国产600MW超临界机组发电机定子线棒温差大的原因分析及处理

从低p H运行、空心铜导线在运行及检修时所处环境对铜的腐蚀影响两个方面,分析了金湾电厂3号机发电机定子冷却水管路堵塞、定子线棒层间温差大的原因,利用化学清洗成功解决堵塞问题,为国内乃至国际火电厂发电机定子冷却水系统化学清洗提供了范例。     

1000MW发电机定子线棒的化学清洗

一台1 000 MW发电机定子线棒中的空心导线因腐蚀产物的堆积而形成堵塞.采用整体水冲洗的方式处理效果不佳.为节约时间和花费,根据堵塞物的性质和现场设备配置,采用化学清洗的方式处理.依据溶垢、缓蚀小型试验结果,确定具体的清洗控制参数,清洗效果比较理想,发电机内冷水系统的流量压力等指标恢复到接近出厂时的数值,消除了堵塞.化学清洗避免了传统的单根线棒逐根处理所带来的处理时间长、消耗材料多、工作量大等不良后果,显示出较高的经济性.     

发电机内冷水系统的化学清洗

内冷水系统的腐蚀产物沉积在铜导线表面上造成水流面积变小,阻力增大,内冷水流量减小,发电机定子线棒温升增加。采用适当的化学药剂对发电机内冷水系统进行化学清洗,可除去铜导线内表面结垢和腐蚀产物,提高换热效率,降低定子线棒的温度,确保发电机安全经济运行。     

秦山二核1号发电机内冷水管路堵塞原因及处理方法

从空心导线所处环境变化导致腐蚀加剧角度,分析了秦山二核1号机组发电机定子冷却水管路堵塞和出水端容易析出沉积物的原因;通过材质研究及溶垢试验制定了整体化学清洗预膜方案。实施后,解决了线棒堵塞的问题,并有效防止了空心导线的再次腐蚀。化学清洗预膜效果良好。     

发电机内冷水系统的化学清洗

论述了发电机内冷水系统结垢的原因和进行化学清洗的依据。并介绍了实施化学清洗的系统和工艺。     

发电机内冷水系统的化学清洗

论述了发电机内冷水系统结垢的原因和进行化学清洗的依据，并介绍了实施化学清洗的系统和工艺     

600MW发电机定子线棒层间温度高的原因分析及处理

本文介绍了一起大型汽轮发电机定子线棒层间温度高的故障,指出其原因系定子线棒堵塞引起的,并分析了堵塞物的成分和产生原因,同时提出了定冷水系统清洗的方法,为同类型机组提供宝贵的经验。     

阳城电厂定子内冷水系统改造

阳城电厂600 MW发电机定子内冷水水质长期不合格,主要表现为pH低和铜离子含量超标,定子内冷水水质各项指标难以满足电力行业标准要求。对发电机定子内冷水系统进行加装优化处理装置的改造,定子内冷水pH控制在8.0~9.0,电导率稳定在1.0~2.0μS/cm,铜离子质量浓度<10μg/L,且出水水质稳定,达到了预期效果。     

发电机内冷水处理机理与技术综述

发电机内冷水在空心铜导线内运行,这一特殊环境要求其必须达到绝缘、不腐蚀、不结垢的要求。影响内冷水腐蚀和堵塞的因素包括溶解氧、p H、CO2等,通过提高内冷水p H和控制溶解氧含量能够解决这一问题。根据原理不同,内冷水处理技术可分为缓蚀剂法、换水法、小混床法、碱性处理法和氧含量控制法,介绍了这些方法的原理和应用,并对每种方法进行了评价。对于目前国内处理技术存在的小混床周期短、p H偏低等问题提出了建议。     

离子交换微碱化处理发电机内冷水试验研究

采用离子交换微碱化技术处理发电机内冷水,将内冷水中微量溶解的中性盐Cu(HCO3)2转化为Na0H,调节溶液成微碱性,从而有效地抑制了铜导线的腐蚀。现场旁路模拟试验结果表明：在小交换柱内填装等工作交换容量的钠型、氢氧型离子交换树脂后,能将Cu^2 平均质量浓度为371．0μg/L的微酸性内冷水转变成几乎不含Cu^2 的微碱性水,出水pH的变化范围为7．60～8．95。离子交换柱之前和之后的铜试片试验结果显示：交换柱前的内冷水具有腐蚀性．而经交换柱处理后的内冷水具有抑制铜导线腐蚀的功效。     

汽车冷却系统超声波-化学联合法清洗研究

对比研究了化学法、超声波法以及超声波-化学联合法对汽车冷却系统中通水管和散热器水垢的清洗效果,以清洗前后的质量变化率和腐蚀速率为衡量指标。结果表明,三种清洗方式的清洗的质量变化率依次为超声波-化学联合法>超声波法>化学法;化学法中选择以氨基磺酸为主的配方化学清洗,最高的清洗变化率可达3.87%,通水管和散热器铜片的腐蚀速率分别为1.27和1.20 mg/(cm2.h);超声波清洗的质量变化率最高可达3.92%,通水管和散热器铜片的腐蚀速率分别为0.002和0.001 mg/(cm2.h)。在超声波-化学联合法清洗效果中,选择氨基磺酸为主的配方+超声波清洗,质量变化率最高可达到6.13%,通水管和散热器铜片的腐蚀速率分别为3.29和3.28 mg/(cm2.h)。     

中央空调循环水系统的不停车清洗及水处理技术

介绍了中央空调系统敞开循环水系统不停车清洗的研究成果及应用结果。通过大量的试验研究,研制出适用于中央空调系统敞开循环水系统不停车清洗的专用复合清洗剂HS-906。根据中央空调系统的运行特点,确定了清洗工艺。应用结果表明该清洗剂及清洗技术,清洗效果明显,具有对中央空调系统的铜管、钢管、水塔及填料腐蚀性小等特点。     

发电机内冷水水质控制理论计算及其应用

pH和电导率是控制发电机内冷水水质的两个重要指标.作者通过热力学计算,从理论上推导了内冷水在微碱性工况下,pH与电导率的关系及其受影响的因素,并通过应用实例验证了pH与电导率关系曲线的正确性,为内冷水水质控制提供了理论参考及实践指导.     

纺丝组件三甘醇清洗系统的改造

介绍了三甘醇 (TEG)清洗系统的工艺流程和所存在的主要问题是自然冷却时间太长和TEG蒸气泄漏。提出该系统的改造方案为变自然冷却为强制风冷 ,把清洗釜盖的密封改为榫槽式 ,使改造后的TEG清洗系统达到了国际通用的HSE(健康、安全、环境 )的标准 ,缩短了TEG清洗后的冷却时间 ,罐体密封更加严密 ,清洗快捷、方便     

降低乙炔发生系统阻力的有效方法

新疆天业石河子中发化工有限责任公司因乙炔发生系统阻力高而引发了一系列安全隐患,通过查找并分析可知,乙炔发生系统阻力增加是由于清洗器清洗效果差造成1#冷却塔结垢严重、废水结垢堵塞填料而引起的。改造清洗器、冷却塔内部结构后,提高了清洗器的清洗效果,2#冷却塔中填料无结垢。     

厦门嵩屿电厂发电机定冷水处理技术的改进

分析300MW机组发电机定子冷却水水质劣化的原因，提出改善水质的技术对策与措施，总结技术改进实施效果与经验，为同类型发电机组定冷水水质处理及化学监督工作提供借鉴。     

大冶有色700kt/a硫酸项目方案的选择及思考

介绍了大冶有色700 kt/a冶炼烟气制酸项目建设背景和方案选择情况。根据铜冶炼烟气成分复杂、杂质含量高且气量波动大的特点,选择一级湍冲洗涤塔—气体冷却塔—二级湍冲洗涤塔—两级电除雾器酸洗净化、ⅣⅠ-ⅢⅡ＂3＋1＂二转二吸制酸技术方案,并对关键设备和材料的选型提出思考和看法。     

在线清洗聚合工序中循环冷却水系统的有效方式及效果

根据聚合中出现的聚合釜换热效率下降的实际情况,在不停车的情况下,对聚合工序中循环冷却水系统进行清洗、预膜和加药,使A3钢平均腐蚀速率达1．3022g／（m^2·h）、铜腐蚀速率约为0,且A3钢表面形成蓝色保护膜,为70m^3聚合釜的高效、安全、稳定运行奠定了基础。     

化学清洗技术在大型循环冷却水系统的应用

通过渭河化肥厂循环冷却水系统化学清洗的实践,说明系统的化学清洗技术在基础处理过程中的重要性.