有色冶炼高盐废水处理技术现状及展望

有色冶炼行业产生的高盐废水存在成分复杂、难以直接回用、处理难度大等难题。首先分类阐述了处理高盐废水的热蒸发法、电化学法和膜处理法，随后对上述技术的原理、技术特点、优缺点和应用情况进行了详细分析与总结。最后，对有色冶炼行业高盐废水处理技术发展趋势进行了展望。     

净化黄磷尾气作为电厂锅炉燃气的工业化试验

为有效利用黄磷尾气中的高体积分数CO作为电厂锅炉燃气,设计了一套规模为8 000 m3/h的黄磷尾气净化工艺并进行了现场工业化试验。该工艺的净化设备包括石灰乳碱洗、泡沫除尘、液相催化脱硫和气固相催化脱硫脱磷等单元。现场试验结果表明:尾气中的HF和SO2能被石灰乳完全吸收并脱除,通过液相催化脱硫操作单元后,H2S的净化效率高于99%,在气固相催化氧化操作单元,尾气中的COS,P4,PH3和剩余H2S能被完全脱除,净化气符合了作为电厂锅炉燃气的要求。     

山西省特用高粱发展简述

高粱由于其抗旱、耐瘠、耐盐、耐涝,光合效率高、生产潜力大等优势,一直是山西省旱作农业和盐碱下湿地的高产稳产作物,也是山西省主要的粮食作物之一.近年来,随着人民生活水平的提高和种植结构的调整,特用高粱生产开始在山西省高粱生产中占据重要地位.山西省目前高粱的主要用途是酿造和饲用.     

超临界乙醇体系中苯酚催化加氢的降解规律

目前,液化的生物油与石油粗油成分接近,通常环类化合物含量高,如煤焦油中酚及其衍生物含量占40%以上,急需加氢升级技术。超临界乙醇（243.1℃,6.38MPa）温度、压力条件低,具有良好的传质性能,且为绿色、可再生溶剂。在超临界乙醇体系下的催化加氢是一种油升级有效方式。本文以苯酚为生物油中环类化合物典型模型,在300～400℃、Pt/C催化剂下,探讨超临界乙醇体系下苯酚催化加氢过程。研究分析了超临界乙醇中温度、氢气压力和反应时间对苯酚催化加氢降解规律的影响,并建立了能很好地描述过程中苯酚转化率的动力学模型（R2 = 0.989）。实验表明：该体系下的苯酚催化加氢降解反应的级数为二级,反应的活化能为51.7kJ/mol;尽管升高温度和氢气压力均能提高苯酚的转化率,但温度对转化率的影响更为显著。本研究将为更好地控制反应过程和提高超临界乙醇体系中苯酚的转化率提供参考。     

低浓度三氯乙烯活性炭吸附净化及数值模拟

对低浓度三氯乙烯在活性炭固定床中的吸附净化作了系统研究。测定了三氯乙烯-空气-活性炭系统吸附等温线及在40×120mm活性炭固定床中穿透曲线;建立了三氯乙烯活性炭固定床吸附数学模型并用此预测了穿透曲线,实验与计算结果对比表明模型预测与实验结果吻合良好。     

由黄磷生产副产物磷泥制备磷铜实验研究

利用硫酸铜和磷泥作为基本原料,采用液相法合成基础功能材料磷铜.研究了磷铜产物的物相组成,反应时间、反应温度、硫酸铜浓度等条件对产率和产物中Cu P含量的影响及高温熔融处理对产物的提纯效果.XRD表征及铜、磷定量分析结果证实所制产物中主要物相为Cu3P,Cu/P摩尔比为2.96±0.34.结果表明,硫酸铜和磷泥反应制取磷铜的适宜反应条件为:反应时间60 min、反应温度70　℃、硫酸铜浓度30%(w/w)或初始Cu2 /P4摩尔比为5.2;适宜反应条件下所得产物产率为88%,Cu P含量为98%,Cu/P摩尔比为3.03;高温熔融可使磷铜含量较低产品的Cu P含量由74%提高至84%.     

混合染料化工废水的物化-生化联合处理工艺研究

用物化(混凝沉淀)一生化(SBR)工艺联合处理混合染料化工废水。结果表明，混合废水经过预处理、一级物化处理、SBR生化处理以及二级物化处理后，COD、NH3-N和色度去除率均达90％以上，最终出水各项指标均达到国家二级排放标准，证明物化一生化联合工艺是一种处理混合染料化工废水的有效途径。     

光敏可逆表面活性剂4-丁基偶氮苯-4’-（乙氧基）-三甲基溴化铵的合成及其光化学行为

以4-正丁基苯胺、1,2-二溴乙烷、苯酚为原料,通过威廉姆森成醚反应与氨基化反应合成了阳离子表面活性剂——4-丁基偶氮苯-4'-(乙氧基)-三甲基溴化铵(AZTMA),化合物结构经1HNMR进行了确证,结果表明,合成物质即为目标产物。通过紫外-可见分光光度计全波长扫描考察了AZTMA的光可逆特性,证明其能在(360±5)nm紫外光以及≥420 nm可见光光照下发生顺反异构转变。反式AZTMA溶液在紫外光的照射下达到异构平衡的时间为50 min;顺式AZTMA在可见光照射下90 min达到平衡。采用铂金板法测定了30℃下AZTMA的反式与顺式结构的临界胶束浓度(CMC)分别为2.0 mmol/L和6.0 mmol/L,结果表明,AZTMA胶束的形成与解散具备可逆调控的特性。     

净化黄磷尾气变换制甲醇合成气设计与验证

为实现净化黄磷尾气变换制甲醇合成气,对变换反应热力学、静力学及动力学进行了计算。通过计算,在汽气摩尔比为1.4时,反应放出热量33167.14kJ/kmol,将黄磷尾气变换反应设计为部分变换,变换采用循环进气的方式,可移走大量反应热,并可以使反应维持在催化剂活性温度范围内,此时平衡变换率为0.5294,可以满足制甲醇合成气的需要。实验表明,出口气体H2和CO摩尔比可以稳定在2∶1左右达到150h,催化剂床层温度稳定在催化剂活性温度范围内。