薄煤层综合机械化开采实践

平禹二矿目前主采五2薄煤层,由于采煤工艺落后,工人劳动强度大,产能低,经济效益差。以综合机械化开采代替落后的炮采工艺后,状况得到了改变,产能大幅提升,经济效益明显提高。对该薄煤层开采时的综采设备配套选型、生产系统优化进行了介绍,针对综采生产中遇到的问题提出了解决办法。实践证明,推行先进的回采工艺是实现安全高产高效的基础,是企业降低成本、提高经济效益的必由之路。     

炮采放顶煤开采厚煤层技术探讨

介绍了炮采放顶煤开采厚煤层技术的应用条件、回采工艺、回采中技术问题的处理和取得的经济效益,为同类煤层炮采放顶煤回采工艺的应用提供了有效途径。     

韩桥煤矿采煤工艺的改革

通过对韩桥煤矿潘家庵采区上古生界二叠系下石盒子组1、3煤采煤工艺的改革,选用了炮采放顶煤工艺一次采全厚开采1、3煤,并对工作面采煤方法的选择,炮采放顶煤采煤工作面的长度、采放比例、放煤步距、工作面支护、工作面顶板管理、设备选型,以及炮采放顶煤回采工艺及其经济效益进行了一些探讨。     

中厚煤层炮采放顶煤新技术的研究

介绍了中厚煤层条件下使用单体支柱进行炮采放顶煤技术的应用条件、回采工艺、回采过程中技术问题的处理和取得的经济效益．以期为同类条件下实施炮采放顶煤回采工艺提供理论指导与借鉴。     

П型钢单体液压支柱网络支护炮采放顶煤工艺的应用

介绍了三软条件用П型钢单体液压支柱网络炮采放顶煤技术的应用条件、回采工艺,解决的技术问题和取得的经济效益,为同类条件下炮采放顶煤回采工艺的应用提供了有效的途径。     

“三软”煤层π型钢单体支柱炮采放顶煤开采技术

简要介绍了"三软"煤层条件下使用π型钢单体支柱炮采放顶煤开采技术的应用条件、回采工艺、回采中技术问题的处理和取得的经济效益,为同类条件下炮采放顶煤回采工艺的应用提供有效途径。     

炮采工艺技术改造及实践

介绍了炮采工作面装煤工序进行刮板输送机前铲装、刮板输送机后挡装及配套设备的探索及应用,不但改善了炮采工作面的劳动条件,降低了工人的劳动强度,提高了工效,而且也较大幅度地提升了炮采工作面的安全系数,取得了良好的安全效益、经济效益和社会效益。从而,推动了炮采工艺的发展,具有很高的实用价值,值得借鉴。     

“三软”不稳定厚煤层炮采放顶煤

结合豫西“三软”不稳定厚煤层赋存特点，改革炮采工作面巷道布置及采煤方法，将放顶煤工艺应用于炮采工作面，改善了顶板状况，取得了明显的经济效益和社会效益。     

“三软”不稳定厚煤层炮采放顶煤

结合豫西“三软”不稳定厚煤层赋存特点，改革炮采工作面巷道布置及采煤方法，将放顶煤工艺应用于炮采工作面，改善了顶板状况，取得了明显的经济效益和社会效益     

薄煤层爬底板采煤机综采实践与应用

针对白腊坪煤矿24采区煤层薄、地质条件复杂,采用传统爆破落煤工艺开采及安全管理难度大、效率低的问题,通过与煤矿机械设备生产厂家合作、沟通,根据自身条件及需求,进行设备定制配套,并克服众多技术难题,实现薄煤层综合机械化开采。在242(7)采面煤厚0.76~1.03m,面长110m,倾角9~12°,月产达到15kt以上,是炮采的3倍,用人是炮采的30%,取得了较好的安全效果及经济效益。     

典型急倾斜薄矿脉浅孔回采工艺优化

浅孔留矿法适用于急倾斜薄至中厚矿体的回采,具有开采成本低、工艺简单等特点,但也存在安全风险高、人员长期在暴露顶板下作业等问题。珊瑚矿矿体属于典型的急倾斜薄矿体,在使用浅孔回采过程中,存在爆破块度大、采场结构参数不合理、顶板稳固性差等问题。通过理论分析、工程类比等方法及手段,优化采场结构参数、凿岩爆破工艺、支护工艺以及出矿设备,现场试验表明,优化后各项技术经济指标均得到较大的提升,为类似矿山提供良好的工程实践及理论基础。     

中深孔爆破技术在磷矿开采中的运用

贵州省瓮安磷矿从2000年进入地下开采以后,一直采用浅孔分段空场法采矿。该采矿方法施工过程中由于需人工多循环无数次的频繁进入采场内登渣作业。该采矿方式劳动强度较大,生产效率较底,生产能力较小,在回采过程中操作人员在空场下多次反复作业,易造成冒顶、片帮事故,采矿安全性能较弱,对矿山的安全生产极为不利。我矿从2007年开始在矿石回采环节引进中深孔爆破技术以来,经过近4年来的逐步探索和改进,目前已经取得了较大的成功。从我矿Ⅰ号平硐的生产情况来看,矿石生产能力从之前的2万t/月提高到了6.5万t/月。矿井从业人员和管理人员共有60人左右,年产量达65万t,全员劳动生产效率居国内领先水平。生产效率和经济效益均得到了大幅提高,矿井安全生产水平相比原采矿方法也得到了极大的提高,保证了矿山生产的持续、稳定、健康发展,为我矿的经济建设作出了巨大贡献。     

露天矿深孔爆破技术的发展趋势

深孔爆破是露天矿开采的主要生产过程,在改善破碎质量、维护边坡稳定、提高装运效率和经济效益等方面有极大的作用。本文较全面地从露天矿爆破的精准化、规模化、大孔距小抵抗线爆破技术、爆破施工机械化和安全高效化等方面,阐述了露天矿深孔爆破技术的发展趋势。     

某铀矿浅孔爆破落矿质量控制研究

某铀矿采用上向水平分层充填采矿方法开采,采场落矿原先采用推进式下向压采爆破方式,存在爆破落矿大块多、矿堆质量差、工人劳动强度大、采矿效率低、安全性差等问题。通过无轨机械化技术改造后,采用机械化上向水平分层充填采矿工艺,采场落矿采用分层集中钻孔,一次爆破落矿方式。为配合无轨采矿工艺,开展了浅孔爆破落矿质量控制试验研究,得到了合理的爆破炮孔布孔参数、起爆网路连接和爆破落矿工艺。将试验结果应用于工业生产,获得了较好的应用效果,采矿效率大幅提高,降低了大块产率,提高了爆破落矿质量,消除了采场二次爆破,降低了工人劳动强度,提高了本质安全度。     

束状孔大量高效采矿技术的开发与应用

基于创新的束状孔当量球形药包爆破技术与束状孔变抵抗线爆破技术开发的束状孔大量高效采矿技术,综合了球形药包爆破和深孔阶段爆破的优点,凿岩硐室布置成凿岩巷道的形式,实现高分层水平大量连续落矿及整体区域崩落采矿,开采效率高,成本低,在矿山采空区安全治理、阶段大量连续开采、露天转地下平稳过渡大量采矿等领域具有广泛的应用前景。     

乐平矿务局采煤方法改革的认识与实践

乐平矿务局北部矿区急倾斜煤层一直采用传统的斜切爆破采煤法,该采煤方法采区回采率低,坑耗高,煤质差,采掘接替紧张,安全状况差.从2001年起,积极改革采煤方法,促进了矿井安全生产.     

预控顶下向中深孔逐孔起爆采矿工艺

对于矿岩条件不稳固,局部矿石条件较为破碎的地下矿山,为保证顶板安全,多采用小进路分层充填采矿法进行采矿,高度、宽度一般控制在4 m左右;但这种采矿方法矿房断面尺寸小,凿岩爆破效率低,严重制约着矿山产能。为探索更加安全高效的采矿方式,在首先保证顶板围岩安全的前提下,通过不断探索尝试,借鉴露天矿山下向采矿爆破模式和高精度逐孔起爆技术,在井下矿山采用预控顶下向中深孔逐孔起爆工艺,并获得成功。这种作业方式由于在爆破前预先对采场顶板及两帮进行大范围支护,保证了后续作业工序人员安全;矿房尺寸断面增大后,矿房爆破效率大幅提升,单体矿房产能显著提高;同时下向中深孔凿岩使凿岩效率提高,人员劳动强度降低,作业环境得到明显改善。     

论矿山爆破技术中的安全措施

在现代化技术的应用发展下,爆破技术也得到了相应的改进,并不断完善和进步。这对于矿山的安全开采具有重要意义,爆破安全始终是各项工作内容的前提,不管是传统的开采爆破还是现代化技术的开采爆破,爆破开采中安全工作的地位始终没有动摇。就矿山爆破实施过程中的安全要求展开论述,并提出了矿山爆破中使用的安全措施。     

3DMine软件露天深孔台阶爆破管理应用实践

以某露天铁矿穿孔爆破管理工作为例,利用3DMine矿业工程软件对此进行了爆破设计,此后进行了爆破作业的模拟。结果表明,利用此软件建立矿区的三维模型可为工程师提供更加精确、直观的矿区资料,且在三维模型的基础上进行爆破设计和爆破作业的模拟,可得到较为合理的爆破方案,减少爆破作业的成本。通过分析各炮孔的起爆等时线和起爆时间分布曲线可推理此次爆破作业的起爆和结束时间、炮孔利用率及爆破效果,可保障爆破作业的安全性及高效性,为矿山企业的生产决策工作提供了参考,对提高露天矿山的爆破工艺管理水平有一定的借鉴意义。     

多空区矿体斜面蹬碴落矿采矿方法试验研究

团城铁矿＋50m中段被民采空区破坏成多空区矿体,在无底柱分段崩落法采区,存在于分段之间的采空区使中深孔无法崩落其上矿体,使矿石回采率过低,为此,提出了斜面蹬碴落矿的回采方法。这一方法在团城铁矿60m分段4#采场进行试验,取得良好的技术经济效果。试验研究表明,斜面蹬碴落矿采矿方法用于开采多空区矿体,具有适应性较强、安全条件较好的优点,是一种经济实用的新型采矿方法。