比例配茧在立缫工艺设计中的应用

分析了立缫工艺设计应用比例配茧缩小生丝纤度均方差的原理,指出由于庄口的茧丝纤度特征数有差异,其合理的配茧比例也不相同。     

采用回归预测分型法解决春茧尴尬纤度

运用千克茧粒数预测茧丝纤度的回归方程Y=4.6302-0.001262X,对尴尬纤度原料虽采用分型缫丝,粒间均方差大为减小,茧幅整齐率提高,偏差降低,提高了生丝内在质量,且具有试样工时耗费少、原料消耗省、试样准确性高、产量快等特点。     

试论定纤生丝纤度偏差设计和管理——应用质量管理统计方法的几个实例

五、粒付均方差与生丝纤度均方差之间的关系加强自动缫粒付管理,目的是为了控制生丝平均纤度和减小纤度偏差。从粒付调查中求得的平均粒数乘上平均茧丝纤度,等于生丝的计算纤度,用以控制目的纤度,这点已为大家所共知。但是从粒付均     

局验生丝纤度偏差预测的探讨

本文通过对４００回茧丝纤度均方差的分析，预测局验生丝纤度偏差，认为用此方法比目前采用１００回茧丝纤度均方差来分析生丝纤度偏差更接近于实际。从而为提高生丝品位、降低消耗提供一定的设计依据。     

局验生丝纤度偏差预测的探讨

本文通过对４００回茧丝纤度均方差的分析，预测局验生丝纤度偏差，认为用此方法比目前采用１００回茧丝纤度均方差来分析生丝纤度偏差更接近于实际。从而为提高生丝品位、降低消耗提供一定的设计依据。     

立缫一档配茧做小偏差

对于茧丝纤度综合均方差大的整定粒缫丝原料，采用一档中心配茧可做小生丝偏差，缫制高等级丝。文章分析了一档中心配茧做小生丝偏差的原理，介绍了生产技术措施和工艺技术关键。     

技术问答

问:怎样的原料茧才能并庄?答:原料茧并庄的目的,一是为了搭配生丝纤度,二是为了扩大茧批,便于生产。但并不是所有的原料茧都可以擅意并庄,它必须具备以下条件: (1)茧色:被并庄口的茧色,要基本相近,最大也不能超过半级茧色,否则会产生丝色不匀和夹花丝。(2)茧丝纤度:庄口间茧丝纤度差距大,以致生丝纤度偏差增大。所以被并庄口间的茧丝纤度差距,按生丝等级不同应有不同要求。一般掌握的并庄茧丝纤度差距为:4A不超过0.12旦;3A不超过0.3旦;2A不超过0.4旦。     

关于做小生丝条份偏差的探讨

影响生丝条价偏差的大小因素是多方面的,如原料条件,工艺设计合理与否,缫丝操作及配茧方法等。为了提高生丝产品质量,适应修订后的桑蚕丝质量标准,缫制出国内外市场满意的优质生丝,更好地为毛主席的革命外交路线服务,笔者从茧丝纤度开差与生丝条份偏差的关系,茧丝初终纤度率与生丝偏差的关系,及蚕茧分型与否,配茧符合率等方面进行调查分析,提供研讨。     

日本细纤度茧的性能及制丝工艺研究

日本开发了一种特殊用途茧——细纤度茧,用来缫制复合丝等新型生丝。由于这种细纤度茧与普通茧相比,具有茧形小、茧丝纤度细、粒内纤度偏差小、茧丝长度长等纤度特性,故最近又用来缫制15.5dtex(13/15D)和23dtex(20/22D)的“高档生丝”。这种“高档生丝”由于组成的茧丝数多,与普通生丝相比,具有纤度偏差小,匀度好,显色性、光泽、触感、悬垂性等优良的特性,故可用来制作高级和服与西服的优质面料,有很高的开发价值。为此,日本正在广     

定粒模拟缫丝中影响生丝纤度偏差的因素

通过计算机模拟缫丝的方法，对定粒缫丝中影响生丝纤度偏差的因素进行分析。结果是配茧方式对偏差的影响最大，其次是茧丝的粒间均方差，然后是定粒正确率。     

茧丝纤度与定粒生丝纤度特性的基础研究

本文是围绕着定粒生丝纤度偏差的设计管理问题,选择了一个庄口的生产用茧(一九七九年平望六庄混春),对这个庄口的茧丝纤度特性、定粒生丝纤度特性,进行了一     

极细·粗纤度茧的茧质和生丝纤度

近年来,由于培育具有特性的蚕品种技术的不断进步,再加上投放抗保幼激素(AJH)后所产的三眠蚕茧在内,蚕茧蚕丝纤度变化范围较大;细的可细到1但尼尔,粗的则可达4但尼尔左右。然而在这些蚕茧中,对茧丝纤度为1～2但尼尔及4但尼尔的茧质与生丝品质的关系的研究报告却很少。因此,研究这类茧的茧丝纤度特性和用这些原料茧所缫生丝的特性之间的关系,对加速研究开发蚕丝新原料具有重要意义。 生丝的条份不匀大致分为数百米短丝长间的条线不匀和数千米以上长丝长间的条丝不匀二种,本文认为:茧丝纤度、茧丝长、解舒率     

SD—1型筛茧机的研制及应用

在吸取各缫丝厂自制不同筛茧机型的基础上,进行改进设计,研制成功SD-1型(暂定)筛茧机。其特点与功能是外形美观,运转平稳,振动小,噪声低;筛框长度长,筛茧效率高,误筛率低,筛片规格多,精度较高,栅格间误差小。故能解决尴尬纤度,缩小茧丝粒间均方差,比旧机型生丝纤度偏差小,平均等级提高。     

立缫挡车工与生丝纤度均方差的关系

生丝纤度均方差(生丝纤度偏差与均方差之间的关系为MD=0.8σ,为方便起见,本文用均方差进行讨论)是立缫生丝定等的主要项目之一。如何做小均方差,对提高立缫生丝等级起着重要的作用。本文就立缫挡车工与生丝纤度均方差之间的关系进行讨论。一、生丝纤度均方差的假设检验对同一种原料和相同工艺,立缫挡车工之间生丝纤度均方差是否齐性,应如何判别?生丝纤度是服从正态分布的,对于某批生丝,如果把全体挡车工的纤度成绩作为总体,把某一挡车工的纤度成绩作为个体,只要进行简单随机抽样,即可得到一组样本观察值,以此推断某批生丝的纤度分布情况。同时,又可将单个挡车工的生丝纤度所可能     

蚕丝纤维新产品的开发（续）

4.开发新形质生丝: 根据蚕丝存在的某些不足之处,动用高新的机械加工、化工技术等,可以开发一系列的新形质蚕丝。 (1)细纤度生丝:对细纤度茧丝的蚕茧,采用低温药物煮茧、低张力浮缫缫丝,就可生产出细纤度生丝。细纤度生丝是保持了茧丝卷缩性的生丝,富有比普通生丝柔软、膨松和伸度大、染色性能好的特点。 (2)网络生丝。将多粒煮熟茧缫取丝条时,由成形(竹或)对卷取的各根茧丝赋予各向异性的风力,将茧丝排列成网状,然后加以轴向牵引就缫制成网络生丝。其网络生丝富有高膨松     

茧丝纤度曲线作法的探讨

在桑蚕丝检验新标准中,纤度偏差上升为主要定级项目.为了提高生丝品质,降低偏差,就必须切实做好各庄口原料茧的茧丝纤度调查,掌握好第一手资料. 以往的茧丝纤度调查,都是作茧丝纤度开差调查后,按每百回小丝称重,列表并作出纤度曲线,如图1.     

茧参数和生丝均匀特性关系研究

茧的质量参数对缫出的生丝质量有着重要影响。早期研究已经发现了影响生丝质量的许多因素，但粒内的纤度变化率对生丝均匀特性的影响尚未见专门研究。本研究对不同品种共11批次的茧，进行了包括纤度曲线斜率在内的茧质量参数研究。然后，对这些茧分别在立缫机和自动缫丝机上缫丝，并对生丝的平均纤度、纤度偏差、最大偏差、匀度变化和乌斯特不均率进行了测试。为了研究茧参数和生丝均匀特性之间的关系，进行了相关关系和回归分析。研究发现，除其它茧参数外，粒内茧丝纤度斜率僮化率对生丝均匀特性有着显著影响。     

桑蚕丝工艺设计办法(试行稿)

第四章小型试验小型试验是在单庄茧质调查的基础上,根据原料性能、生产需要有选择地进行试验。第一节茧丝纤度开差调查(一)调查项目:每百回茧丝纤度、茧丝纤度极差、开差,茧丝纤度均方差。     

运用现代管理工具指导制丝工艺设计[二]

三、应用微机指导工艺设计(一)均方差计算的微机处理目前,新的生丝分级标准采用生丝纤度均方差(δ生),并用茧丝纤度综合均方差(δs)预测生丝纤度均方差(δ生=C·√(?)·δs)。这种新方法是向国际先进标准靠拢的一种比较科学的计算方法,但随之而来的问题是计算工作繁复。笔者认为,制丝厂应用微机进行工艺设计将是发展趋势。     

配茧方式对生丝纤度偏差的影响

分析了随机添绪，比例配茧，塔形配茧三种配茧方式对生丝纤度偏差影响的程序和趋势。提出了配茧方式对生丝纤度差的影响随着分层数的增加，程度逐渐降低，速度趋势向减缓，降低的程度和减缓的趋势与粒间茧丝纤度及分布的趋同性有关。