新市丝厂试制成功煮茧控制仪

浙江德清县新市丝厂与科研单位加强横向联系,应用现代技术对制丝工艺实行科学管理。最近,新市丝厂与北京冶金工业部自动化研究院联合研制、开发的煮茧机控制仪已试制成功。     

D301A型给茧机容茧量设计之浅见

Ｄ３０１Ａ型给茧机容茧量设计之浅见沈振秋（浙江德清县新市丝厂）徐作耀（浙江丝绸工学院）给茧机容茧量的多少，不仅影响给茧机捞茧效率和添绪效率，影响缫制生丝的纤度偏差和均匀二度变化，而且也直接影响原料茧消耗。当容茧量设计过多时，易产生双捞，会造成生丝纤度...     

自动缫或速设计与探索周期的选择

自动缫丝机探索周期的选择以不发生重添为原则。文章分析了不发生重添原则的原理，以及影响探索周期选择的诸因素，认为因有这些因素存在，造成某档探索周期无对应的唯一最低设计或速，而只能根据经验得出最低或速监界值。     

采用回归预测分型法解决春茧尴尬纤度

运用千克茧粒数预测茧丝纤度的回归方程Y=4.6302-0.001262X,对尴尬纤度原料虽采用分型缫丝,粒间均方差大为减小,茧幅整齐率提高,偏差降低,提高了生丝内在质量,且具有试样工时耗费少、原料消耗省、试样准确性高、产量快等特点。     

运用现代管理工具指导制丝工艺设计[二]

三、应用微机指导工艺设计(一)均方差计算的微机处理目前,新的生丝分级标准采用生丝纤度均方差(δ生),并用茧丝纤度综合均方差(δs)预测生丝纤度均方差(δ生=C·√(?)·δs)。这种新方法是向国际先进标准靠拢的一种比较科学的计算方法,但随之而来的问题是计算工作繁复。笔者认为,制丝厂应用微机进行工艺设计将是发展趋势。     

立缫一档配茧做小偏差

对于茧丝纤度综合均方差大的整定粒缫丝原料，采用一档中心配茧可做小生丝偏差，缫制高等级丝。文章分析了一档中心配茧做小生丝偏差的原理，介绍了生产技术措施和工艺技术关键。     

立缫一档配茧做不偏差

对于茧丝纤度综合均方差大的整定粒缫丝原料，采用一档中心配茧可做小生线偏差，缫制高等级丝。文章分析了一档中心配芯做小生丝偏差的原理，介绍了生产技术措施和工艺技术关键。     

薄(竹或)返丝片的时间推算法探讨

根据实践提出一种薄(竹或)返丝成片的时间推算法,简单可操作性强,对企业有一定参考借鉴作用.     

改变绪丝牵引速度,增加出丝量

现D301A自动缫丝机绪丝(竹或)大皮带轮直径为276mm,主动轮为165mm,设计绪丝(竹或)速为5.6r/min,实测6.1r/min。根据使用效果,认为绪丝牵引速度过快,正绪茧清丝拉去过多,缫折增大,影响出丝率。为此,我厂设计变速主动轮,直径分别为150mm、132mm两档可调,便于根据不同原料转换绪丝牵引速度。经使用实测,绪丝(竹或)转速分别为5.6r/min、4.9r/min,丝辫牵引速度约为6.2m/r、5.5m/r,根据锯齿片理绪机构振动频率165次/min。移丝速度约为5.1m/min,以直径132mm主动轮为