用甲基丙烯酸齐聚酯制造高硬度及耐热丁腈橡胶胶料的配合技术

前言应用能够聚合的不饱和化合物甲基丙烯酸齐聚酯(以下简称),是橡胶工艺中的先进方向,它可以降低能量消耗,使胶料的加工和模压过程简单化,保证制得具有新的综合性能的弹性体。     

新型助剂—齐聚酯通过鉴定

橡胶改性剂—齐聚酯于1983年12月2～4日在江苏省常州市通过鉴定。该项产品由化工部西北橡胶工业制品研究所于1982年研制成功,1983年在常州有机化工厂转产扩试。鉴定会是由化工部橡胶司主持,参加鉴定的有30多个单位。会上对于齐聚酯的应用、毒性、标准、三废处理等提出了21份报告。报告认为齐聚酯在DCP或DCP DM DTDM硫化体系的丁腈胶中使用,大幅度地提高了硫化胶的硬度。例在英国道蒂公司引进的综合采煤设备的防尘圈中使用齐聚酯,成功地研制出了耐480～600kg/cm~2的高硬度(95°、邵)胶料;在华北油田地层测试     

硅烷偶联剂在白炭黑丁腈胶料中的试验

本文对不同硅烷偶联剂在白炭黑丁腈胶料中的作用进行了试验,并结合对密封件胶料的性能要求对它们作了评价。试验表明,KH—590,KH—580,12—1[双(3-三乙氧基硅丙基)四硫化物]偶联剂对含硫的不同硫化体系加或不加甲基丙烯酸镁胶料中有明显的补强效果。特别是对含甲基丙烯酸镁胶料以KH—590为最好。除12-1外,KH-590,KH—580,KH—570,Y4302,A151的DCP硫化白炭黑胶料的综合性能均较好,并接近。12—1偶联剂对DCP硫化的胶料除能明显提高强度外,还可改善撕裂强度和伸长率,但相应地降低了压缩永久变形和耐老化性能。     

胶粉改性的研究

胶粉的改性利用是解决日益严重的废旧橡胶污染问题的有效途径之一。本工作探讨二乙烯三胺和甲基丙烯酸甘油酯（齐聚酯12-1）改性胶粉的效果。     

橡胶肋硫化剂—甲基丙烯酸镁

<正> 甲基丙烯酸镁(简称MMg)分子式为:C_8H_(10)O_4Mg·2H_2O,分子量230.5,为白包粉末,酸值2～1.4毫克KOH/克。用干二烯类橡胶,不仅是过氧化物(DCP)硫化的助硫化剂,而且也是多种硫化体系硫化丁晴橡胶的耐热添加剂和增硬剂。作为DCP的助硫化剂,可以多方面的改进DCP硫化胶的性能,对未填充和填充的丁晴均有     

原位合成甲基丙烯酸锌改性三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体

以过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂,研究了ZnO与甲基丙烯酸原位合成的甲基丙烯酸锌(ZDMA)为助交联剂对动态硫化三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体(EPDM/PPTPV)性能的影响。结果表明,当交联剂DCP的用量为1份时,含有ZDMA的EPDM/PPTPV具有较佳的力学性能;当EPDM/PPTPV中填充5~20份ZDMA时,其力学性能较佳;随着ZDMA填充量的增加,PP的结晶度不断下降。     

溶胀法制备甲基丙烯酸锌增强天然橡胶

采用溶胀法制备甲基丙烯酸锌增强天然橡胶(NR),考察了不饱和羧酸种类、氧化锌和过氧化二异丙苯(DCP)的用量以及溶胀温度和溶胀时间对增强NR性能的影响。结果表明,与丙烯酸锌相比,甲基丙烯酸锌可以更有效地增强NR;当DCP和氧化锌的用量分别为2.0份和10份时,甲基丙烯酸锌增强NR硫化胶的的综合性能最好;当溶胀温度为14℃时,甲基丙烯酸锌增强NR硫化胶的增强效果随溶胀时间延长而逐渐增大,超过一定时间后保持稳定;当提高溶胀温度时,该硫化胶达到最佳性能所需的溶胀时间明显缩短。     

第七章 聚氨酯胶粘剂

一、引言 1、定义聚氨酯就是在分子结构中含有氨基甲酸酯基(简称氨酯基)(?)N—(?)—O—的聚合物。这些聚合物是由异氰酸酯和含羟基化合物如聚醚、聚酯、蓖麻油或其他多元醇等化合而得到的。在合成中往往存在微量的水或少量胺类,因此聚氨酯分子中除了氨酯基     

一种耐酸碱橡胶输送带

正由青岛奥普利输送带有限公司申请的专利(公开号CN 104672554A,公开日期2015-06-03)"一种耐酸碱橡胶输送带",涉及的胶料配方为:丁苯橡胶35~40,顺丁橡胶20~25,氯化聚乙烯橡胶12~15,炭黑N234 8~12,纳米粘土2~5,硬脂酸1~2,甲基丙烯酸锌0.6~0.8,甲基丙烯酸镁0.6~0.8,齐聚酯3~4,芳烃油1.8~2.2,石蜡2~3,防护蜡2~3,防老剂RD 4~6,促进剂NS 0.8~1,硫     

甲基丙烯酸初聚酯硫化系统在丁腈胶中的研究

甲基丙烯酸初聚体以DCP或与DMDTDM并用作引发剂能有效地硫化丁腈胶,以DCP为引发剂,硫化胶的耐热性和化学应力松弛与DCP硫化胶相近,优于秋兰姆及硫黄硫化系统,以DCP与DMDTDM为引发剂,硫化胶耐热性和化学应     

原位生成甲基丙烯酸钠补强EVA的研究

对氢氧化钠和甲基丙烯酸(MAA)发生中和反应原位生成甲基丙烯酸钠补强乙烯—乙酸乙烯酯橡胶(EVA)进行了研究。结果表明，在EVA用量为100份、硫化剂DCP用量为3份、氢氧化钠/MAA摩尔比为l／l的条件下，甲基丙烯酸钠理论生成量为30份时，EVA硫化胶物理性能较好；甲基丙烯酸钠理论生成量不超过50份时，EVA硫化胶透明性较好；EVA硫化胶离子键交联密度随甲基丙烯酸钠理论生成量增大而显著提高。     

甲基丙烯酸型不饱和聚酯及其透明玻璃钢的耐老化性能

本文报导了甲基丙烯酸型不饱和聚酯(C—11)树脂及其透明玻璃钢的结构和性能,通过耐水性、耐热性和耐紫外光老化试验表明,该透明玻璃钢老化性能优良,并指出添加紫外线吸收剂及采用有机偶联剂处理的玻璃纤维是改善透明玻璃钢老化性能的二个方向。     

ABS溶液法接枝α-甲基丙烯酸的研究

用过氧化二异丙苯(DCP)和偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂在合适的丙酮或四氢呋喃中将α 甲基丙烯酸接枝共聚到ABS上,通过红外光谱对接枝物进行定性的表征。通过滴定法对接枝率和接枝效率等的表征研究单体浓度、引发剂浓度和种类以及反应温度和时间等条件对接枝的影响。     

ABS溶液法接枝a-甲基丙烯酸的研究

用过氧化二异丙苯(DCP)和偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂在合适的丙酮或四氢呋喃中将a-甲基丙烯酸接枝共聚到ABS上,通过红外光谱对接枝物进行定性的表征.通过滴定法对接枝率和接枝效率等的表征研究单体浓度、引发剂浓度和种类以及反应温度和时间等条件对接枝的影响.     

DSC法研究UP树脂及增韧剂改性UP树脂的固化行为

通过差示扫描量热（DSC）法确定了不饱和聚酯（UP）树脂采用过氧化二苯甲酰（BPO）、过氧化二异丙苯（DCP）和过氧化二特丁烷（DTBP）3种不同固化剂固化时的最佳固化温度,同时对BPO和DCP体系的固化反应动力学进行了详细研究,包括体系凝胶时间和活化能的确定;研究了液体聚异丁烯（PIB）、马来酸酐接枝PIB（PIB-g-MAH）及甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝PIB（PIB—g—GMA）对UP树脂固化行为的影响。     

了解有机过氧化物可获得优化交联性能

<正> 在不同种类有机过氧化物中,2类最常用的弹性体交联剂是二烷基过氧化物和过氧化缩酮过氧化物。这2类过氧化物在室温下稳定,并可提供纯态的和稀释态的商品。稀释态或分散态产品,由于使用更安全和更容易,普遍被橡胶工业优选。最有效的二烷基过氧化物是固体芳香族型的,如过氧化二异丙苯(简称DCP或DCP-40KE,后者为40％DCP     

基团封闭异氰酸酯的合成

聚胺酯一般是由异氰酸酯与带羟基的化合物如端羟基的聚醚或聚酯反应而成。它的分子内具有重复的亚氨基甲酸酯(—NHCo—)基团。由于异氰酸基(—NCO)活性极大,很容易与带有活泼氢的物质起反应,所以通常聚胺酯胶中异氰酸酯部份与聚醚或聚酯部份是要分开存放的。因此一般聚胺酯胶均为     

2012邻苯二甲酸二仲辛酯市场分析

邻苯二甲酸二仲辛酯,简称为DCP,属于邻苯二甲酸酯类增塑剂。DCP是邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DOP)的同分异构体,在大部分领域可作为DOP的替代产品,主要用作PVC树脂增塑剂。在性能上,DCP具有更优的增速效率、耐油性、耐汽油抽出性、耐热性、耐光性和耐候性。DCP的成本和价格较低,性价比高,在增塑剂市场上具有较强的竞争优势。     

甲基丙烯酸镁补强天然橡胶的研究

研究了甲基丙烯酸镁[Mg(MAA)2]对天然橡胶(NR)的补强作用.结果表明,Mg(MAA)2能加快NR胶料的硫化速率,提高硫化程度;在过氧化二异丙苯(DCP)的作用下,Mg(MAA)2能显著改善NR的力学性能和耐热老化性能.当Mg(MAA)2和DCP的用量分别为25份和1.75份时,NR硫化胶具有较好的综合性能.     

MAA/AA及MAA/AN在涤纶上接枝改性的工艺及产品性能的研究

<正> 用甲基丙烯酸/丙烯酸(MAA/AA)混合单体接枝在聚酯纤维上,可改进聚酯的吸湿性。如用甲基丙烯酸/丙烯腈(以下简称MAA/AN)则还可改进染色后的耐光性。有人提出用萘和氯苯作为混合膨润剂,用过氧化甲苯甲酰代替过氧化苯甲酰来提