生料立磨循环风机故障诊断

我公司生料立磨循环风机型号：SL6-2×39№30.5F；配套主电动机型号：YRKK900-6；风机正常操作运行转速在900r/min左右，转频15Hz；风机轴承型号：SKF 22244CC/W33/C3。公司于2010年4月开始对风机实施设备离线振动状态监测。监测仪器选用上海华阳检测仪器有限公司生产的HY-106C工作测振仪。本文以地脚螺栓松动的诊断为例作一总结。     

液体变阻器极板行程时间改造

<正>1存在问题我公司有4条生产线,43台高压电动机多数配套液体变阻器,且生产厂家和型号不相同。其中3号2 500t/d生产线的生料循环风机、生料磨主电动机和窑尾高温风机,都是采用型号为YDQ5-2PPC的液体变阻器。自2003年5月安装投入使用后,生料磨主电动机及窑尾高温风机启动时都正常,而生料循环风机一直存在启动困难,多次出现电动机速断保护动作而     

高温风机轴承温度高的处理措施

我公司5 000 t/d熟料生产线为节能降耗,将高温风机更换为高效节能风机（型号RCCF844AZ/1633）。新风机利用包括配带管式冷却器（型号GLC1-0.8/0.6）的稀油站（型号XYZ-25P）及出、回油管等在内的原风机轴承润滑设备。同时新轴承箱底座利用的是原底座基础,所以原稀油站设备及出、回油管可以保持位置不变。     

设备故障诊断技术应用

一、振动诊断技术应用1.1~#石灰窑鼓风机轴承故障设备性能参数风机型号:9-26N_2-8D轴承型号:1616弹性联接电机型号:Y315M_2-2 功率:160KW,变频调速。1995年10月6日,在对1~#石灰窑鼓风机振动检测中发现,此风机通频值振幅明显增长,负荷端轴承有噪声(风机轴承已运行了一年多的时间),将风机各测点的振动频谱采集下来,从 FIH 点(风机负荷端水平点)的频谱中可以看到,9.83X 幅值1.4115cm/sce 为最大,而通频幅值为6.72cm/sec,     

窑尾高温风机故障的分析及处理

<正>1基本情况某公司4 500 t/d熟料生产线于2016年6月正式投产。新线投产运行至今,窑尾高温风机连续出现几次故障。该公司窑尾高温风机使用的是BB系列风机,型号为3100DIBBffz,配套电动机的型号为YRKK710-6,功率为2 500 k W,电压为10 k V,其主要性能参数见表1。     

包装收尘风机运行方式的优化

<正>我公司200万吨水泥粉磨站,包装车间设有3台八嘴回转式包装机。包装收尘风机型号为9-26No12.5D,设计风量27 757 m~3/h,风压4 028 Pa,配套电动机型号为Y280S-6,功率45 kW,额定电流85 A。在试生产期间,包装系统3台收尘风机依次发生电动机烧毁的情况,烧毁的情形类似,电动机接线盒处动力电缆接头绝缘发热焦化破皮,引起失地     

窑尾高温风机振动原因分析及处理

我公司有一条4　500t/d生产线,窑尾高温风机（W5-2×48-14 №30F）配套主电动机（YPTQ800-6）,功率2　500kW,转速995r/min,变频调速,联轴器采用弹性柱销齿式联轴器,风机轴承采用“油浴、油环-循环油”复合润滑方式。自2010年12月投产以来,多次出现高温风机振动升高、风机轴承损坏的故障,被迫停窑更换新轴承。     

电动机轴承故障诊断与劣化趋势分析

我公司立磨回渣提升机设备型号ZSY315-40-1,主电动机型号为Y225M-445kW 84.2A,满载转速　　1　470r/min,电动机前后轴承型号为SKF 6313。于2012年5月18日开始对这些系统实施离线振动状态监测,以波谱图及无量纲参数指标的变化诊断设备轴承故障及对故障劣化趋势进行分析。     

高温风机跳停原因分析及处理

我公司有2条Φ3.2m×52m五级旋风预热器窑,配置高温风机型号为W6-29№21.5,风量120000m3/h,电动机型号Y400-4,功率400kW,液力耦合器型号YOTQC6500。1995年投产初期高温风机运行正常,但     

高温风机变频技术改造

<正>1原拖动系统存在的问题我公司高温风机配用电动机型号为YRKK500-4-4,电压10kV,额定功率710kW,额定电流50.9A,额定转速1470r/min,功率因数0.80,其拖动系统采用水电阻启动、液力偶合器调速的方式。液力偶合器调速范围窄且不节能。而且,高温风机电动机负荷端     

高压变频器在循环风机节能改造中的应用

<正>我公司5000t/d生产线生料立磨为ATOX-50,能力450t/h,配套循环风机型号为SL5-2×48-6№.29.5F,风机电动机型号为YRKK900-6,功率为4 000k W。建设初期,风机通风量是根据最大要求来设计的,有很大的余量,实际生产中需要通过调节进、出风口阀门的开度来调节风量,而该方法增加了风阻、牺牲了风机的效率,损耗严重。为此,2013年对其进行了变频改造。     

D750风机的改造

平顶山化肥厂合成氨一分用于输送半水煤气的风机型号D750－11A,在建厂初期由于原设计不合理,一直闲置未用;1994年,厂里为了节约资金,对此闲置设备,进行了改造安装,在运行的几年中,又不断对其改造、维修,使其能长周期运行。1原设备存在问题1．1轴承的选型和质量问题D750风机是双支点,三套轴承转动,20#透平机油润滑,这三套轴承为初选轴承,在试运行当中最高达一个月运转周期。这三套轴承型号如表1。表1轴承型号及性能指标D750风机的电机功率为500kW,转速为297Orpm,从轴承的选型可以看出,除了32520型轴承以外,其余2个轴承53…     

采用高分子材料对高温风机轴磨损的修复

我公司3 000 t/d水泥熟料生产线于2009年3月投产运行，高温风机型号为W6-2×30-14No.35F，风量为550 000 m3/h，全压为8 500 Pa，工作风温为350 ℃，转速≤960 r/min，轴承型号为23048CC/3w33。运行期间风机轴前轴承发生过一次烧结事故，导致高温风机轴承位严重磨损，现场实测凹坑处最深达0.5 mm。抢修期间为了保证新轴承能够顺利安装到位，对轴承位进行了打磨处理，导致轴承位比基准尺寸平均减少0.3 mm。此后运行时轴承严重跑内圆，振动大，易发热，而且极易损坏。因抢修难度大，对窑系统的可靠运行造成严重影响。在年初检修期间采用某公司高分子材料对轴承位磨损处进行了修复处理，效果良好。     

高温风机自由端轴承避免外圈磨损的方法

<正>我公司一台型号为FW6-2×29№21.5C的高温风机,刚投产就出现自由端轴承外圈及轴承座内孔磨损和风机振动大等问题。1问题及分析高温风机工作时温升约300℃,会产生8mm的轴向热膨胀量,需要通过自由端轴承在轴承座里游动来释放,因此,轴承外圈与轴承座内孔的配合必须为间隙配合。若此间隙太小,则轴承无法游动;间隙太大,轴承外圈及轴承座内孔会磨损,使间隙更大,产生了恶性循环,并引起风机振动烈度的增加。生产厂图纸     

高温风机振动原因分析及处理措施

1情况介绍某公司1 000t/d生产线窑尾高温风机型号为W6-2×29-46№21.5F,转速一般为1 000～1 200r/min。风机轴承振动的最大允许值:振幅0.198mm,振速11mm/s;轴承温度报警值75℃,停机95℃;液力偶合器出油温度报警值80℃,停机值为85℃。生产中曾多     

立窑排烟轴流式风机的改造

我公司8台机立窑全部采用轴流式风机强制排风，改造前轴流风机由电动机通过三角皮带驱动，风机轴承由稀油站强制润滑。风机需18kW电动机驱动，故障多、能耗高，电动机轴承及三角皮带易烧毁，排风量不足，维修不便且费用高。针对存在的缺陷，我们对该风机进行了技术改造，改造后的风机如图1所示。图1改造后的立窑排烟方式　　电动机直联驱动风机，减少了风机的功率匹配，只需7.5kW。立窑烟气温度高达80～140℃，而且含有有害物质，因而我们用1节管子制成密封体，将电动机密封，使电动机与烟气隔绝，同时将密封体外包一隔热层，以减少对电动…     

用粘接法修复1000kW电机断轴

1 电机轴损坏情况 我公司窑尾高温风机电机型号:YR500-4,功率1 000kw.定子绕组电压为6kV,转子绕组电压为380V,电机转速为1 484 r/min.在生产运行中由于电机轴承质量问题造成电机前轴承经常烧坏.轴承内圈烧粘在轴上,多次处理后造成电机前轴承与轴配合部位的电机轴因疲劳而断裂.     

振动分析在风机轴承故障诊断中的应用

<正>1存在的问题我公司2500t/d水泥生产线使用的某公司型号W6-2x30-14 No.35F高温风机,风机运转过程中,对风机的电机和风机轴承进行振动监测,振动监测点见图1。测点为图1的①②③④位置,每个测点测量三个方向的数据,即水平、垂直、轴向。     

核算风机实际能力,重配电动机降电耗

浩良河水泥有限责任公司2000t蛐d生产线的分解炉喂煤系统采用“环状天平型流量计重机+罗茨风机气力输送”系统。该罗茨风机型号为D36×60-80蛐5000,风量为80m3蛐min,静压为50kPa,实际配用电动机为4极,功率110kW、额定电流211A。生产运行中发现熏该罗茨风机所配电动机功率偏大,浪费了电能。因配用电动机功率计算是按风量80m3蛐min,风压50kPa来确定的;而实际上该风机在正常工作时的实际出口风压只有20kPa,电动机电流为80A,电流偏小。为此熏我们重新进行了罗茨风机所需电动机的功率计算和更换。 根据工艺要求,风压取1.3倍储备能力,则风压为…     

一次风机轴承装配的经验教训

我公司窑头燃烧器配用的一次风机轴承型号是6312,2011年冬季大修时更换新轴承,轴承内圈与轴的装配过盈量为0.02～0.03mm,轴承游隙0.03～0.04mm,盘动转子活动自如。风机支承系统见图1。