SZ36-1油田注水水质及注水井堵塞原因分析

绥中36-1油田注水井普遍存在结垢堵塞现象,导致注水压力升高,注入量下降,管柱遇卡,检修困难等问题。从注水水质分析、结垢预测、注入水与地层水配伍性、垢样分析等方面,研究了注水井堵塞机理。研究发现注入水结垢趋势强,SRB细菌与总铁含量超标,水质配伍性差是造成SZ36-1油田注水井堵塞的主要原因。V_(注入水)∶V_(地层水)=60∶40时,结垢最严重,钙镁离子损失总量达到36.94 mg/L。垢样主要成分为Fe S、Ca CO_3、Mg CO_3等。     

关于降低测试遇阻减少重配作业的探讨

注水井测试过程中遇阻导致的重配作业井数占总重配井数的比例一直比较高,测试遇阻既影响注水井正常注水,也造成了一些不必要的作业。产生测试遇阻现象的原因很多,对于不同原因的测试遇阻要采取合理的处理方法,才能有效、高效地解决测试遇阻问题。     

注水井测试遇阻及掉卡的原因分析及治理

通过萨南油田注水井综合治理,我厂维护性作业状况有了很大改观,维护性作业指标维持在一个相对稳定的水平上,但其中注水井测试遇阻及掉卡情况却不容乐观。本文根据萨南油田注水井维护性作业现场的跟踪描述进行分析,找出测试遇阻、掉卡情况的主要原因及存在问题,并结合目前油田开发的实际情况和需要建立了一套分因素治理的管理模式,从而使注水井测试遇阻及掉卡情况有所缓解,将维护性作业指标维持在一个更理想的水平上,把"注好水、注够水、有效注水"工作落到实处,实现油田高效开发。     

南部油田注水系统杀菌剂的评价与优选

油田注水系统腐蚀危害最大的细菌主要是厌氧型细菌SRB。南部油田注入水的严重结垢为SRB的滋生和繁殖提供了良好的环境,产生了所谓的垢下细菌腐蚀。本文通过对南部油田注水系统在用杀菌剂、新型杀菌剂PS-106和PS-108进行评价,优选出适合的杀菌剂,进一步增强的注水系统的防腐效果。     

浅析测试设备在注水井遇阻原因

注水井的测试调配是保障注水井各层有效注水的关键性工作,但是在进行测试的过程中往往会因为测试设备遇阻,不能够进行成功的测试,进而加大了油藏稳产的难度。本文主要分析了注水井测试中导致测试设备遇阻的原因,并针对相关的问题提出了相应的对策,目的在于提高注水井测试的成功率和确保油藏稳产。     

绥中36-1油田注水井管材腐蚀机理分析及应对措施

随着渤海油田的开发,为满足开发生产需求,注水井数量及单井配注量正在逐年增加,当前仅渤海油田注入井已有800口之多。但是注入水多为处理后的污水,水质较差,再加之井下腐蚀工作环境,使得注水管柱腐蚀、结垢问题严重。为了解决注水管柱腐蚀结垢的问题,本文对绥中36-1油田注水井管材腐蚀成因及管材性能进行了对比分析,便于依据不同油田片区和井下工况选择合理注水注聚井的管柱材质。     

乾安地区注水工艺配套技术研究与应用

吉林油田乾安地区井深、井眼轨迹复杂、腐蚀结垢严重、层间压差大等原因给分层注水井测调试和修井都带来了诸多问题.主要表现为分层测试效率.验封效率极低.多数水井修井需大修强拔作业.在提高该地区测试效率的配套技术方面,主要采用了防返吐堵塞器、开发应用了简化分注工艺、新型投捞流量一体化投捞器和验封流量一体化仪器;针对该油田多数注水井大修强拔作业问题,研制了新型一体式分级封隔器.通过综合配套应用上述技术其测试效率有所提高,细分层注水工艺管柱基本成熟.     

江汉油田清改污对生产的影响

江汉油田王场注水系统由清水改注采出污水具有良好的经济与环保效益.为了研究回注污水对油田生产的影响,对注水沿程水质进行分析,对注入水地层适应性进行评价,对污水水质恶化原因进行解释.结果表明：注入水中Ca2＋、Mg2＋、Fe3＋和SRB含量较高,其中Ca2＋、Mg2＋含量因沿程管线结垢逐渐降低,Fe3＋含量因腐蚀逐渐升高,SRB含量因注水系统密闭也明显升高;污水的抑制性比清水好.;污水回注油层后因结垢、Fe3＋沉降及SRB繁殖代谢导致油层渗透率明显下降,沿程水质恶化对油田生产的影响不客忽视.     

提升注水井洗井效果因素探讨

随着油田的开发,地层状况恶化,注水井溢流、出砂严重,测试遇阻。封隔器失效等问题频烦发生,使注水井日常洗井作业工作变的愈发重要。如何正确、合理、有效发挥注水井洗井作用,是油田注水开发生产中面对的一个课题。     

浅谈注水井防结垢工艺

众所周知,注水井结构给注水带来了严重的危害,并大大降低了注水系统的效率,增加了修井的次数。如果注水井管线腐蚀,堵塞油层,就会使注水不断上升,损坏注水的设备,从而缩短了注水井的免修期,直接造成注水井报废的严重情况。因此,研制与开发注水井防结垢工艺技术,已经迫在眉睫。     

水井掉卡事故经验教训及打捞工具设计应用

在注水井分层测试过程中,经常出现测试仪器遇阻、掉卡等问题,这些问题影响注水井的分注率和注水合格率。     

自洁型紫外线杀菌装置在联合站污水处理中的应用

目前,辽河油田主要通过向地层中注入处理合格的污水来保证地层压力。油田注水中细菌的危害主要有两个方面:一是细菌体和繁殖产物沉积导致注水水质的污染和地层堵塞;二是硫酸盐还原菌(SRB)在设备、管线和地层中繁殖时产生大量硫化物,导致管线设备的严重腐蚀和结垢。利用紫外线杀菌技术,有效解决了污水系统中细菌含量高、导致污水悬中浮物含量上升的问题。     

注水井投捞问题的对策研究

随着综合含水率在逐年上升,开发难度越来越大,为了精细开发,需进行分层定量注水,并根据效果定期调整注水量。受结垢、地层出砂等因素的影响,注水井测试与投捞时,经常出现仪器遇阻下不去、堵塞器捞不着等情况,给测试和投捞带来很大的困难。本文针对注水井投捞过程中经常出现的问题进行分析,给出合理处理措施,对水井的测试投捞起到一定的指导作用。     

吴起采油厂注水系统腐蚀机理及影响因素研究

注水系统结垢是油田注水开采过程中面临的一个重大难题。由于油井含水的不断上升,腐蚀结垢越来越严重,由此造成生产维护成本不断增加而且影响了油田的正常生产,为此注采系统特别是油水井杆管腐蚀治理工作迫在眉睫。由此,以吴起采油厂的特定地质环境条件为基础,深入开展注采系统防腐阻垢技术研究,摸清重点区块的腐蚀结垢机理,掌握其腐蚀结垢规律,有针对性地开展防护措施,对于有效地改善其介质环境,保证油气井的生产寿命、提高油气开采效益、提升油田开发整体水平具有重要意义。     

胡尖山油田注水井测调遇阻现状研究与对策

由于注水水质等问题,造成注水井管柱结垢严重,尤其造成分注井测调遇阻率不断攀高,并且随着分注井数的持续增多,使这一情况持续恶化,带来小层注水量失控,只能通过常规及带压检串进行治理,所需费用巨大,已严重影响到了油藏的高效开发,给正常生产和成本控制带来了空前的压力。本文结合胡尖山油田注水井结垢的实际现状,提出解决及缓解目前注水井管柱的思路和对策。     

车40-25—29井组注水水质影响因素实践研究

车40—2529注采井组位于东风港油田车40开发区块,自注水开发以来,起到了很好的注水效果。为了合理开发该井组,本文通过现场实践,分析实际注水过程中的因素对注水水质的影响。通过分析,总结车40—25—29注采井组保证合格水质的做法。实践表明：悬浮物堵塞会降低地层的渗透率;细菌对地层的伤害包括堵塞地层和造成腐蚀;腐蚀会对注水管线及注水井造成穿孔;通过测试,该井组注水悬浮物含量为0．93mg／L,SRB含量为0,平均腐蚀率为0．0140mm／a,均符合标准。通过车40—2529注水井的吸水指数以及启动压力、油压的变化情况,证明车4025—29注水井的水质较好。     

齐家北油田水井结垢原因分析

齐家北油田在调试过程中发现调试遇阻井23口,从作业井的现场情况看:全部是油管壁结垢导致调试仪器遇阻,由此可见,齐家北油田水井结垢现象十分严重。本文通过室内实验研究,化验分析注入水、地层水及垢样成分,结合油层特点,分析水井结垢原因,为今后除垢防垢工作的开展提供了依据。     

连续油管除垢技术在处理测试问题井中的研究与应用

通过对比国内外除垢技术,实施连续油管高压射流除垢技术研究,优选射流喷头,优化施工参数,可以解决因结垢造成无法正常测试注水井问题。但部分注水井结垢严重,造成施工压力高,喷头使用寿命短,进行了连续油管酸洗除垢技术研究,利用连续油管旋流喷头和酸液配合使用,有效的解决了结垢严重注水井测试遇阻问题,避免了注水井检管,延长了注水井的检管周期。     

桩西污水站水质软化处理的研究及应用

为解决桩西油田高温低渗油藏的水质处理难题,实现源头—井口—油藏水质稳定达标,对桩西污水站污水进行水质软化处理,满足油藏对水质的需要。本文通过对桩西油田污水站进行污水软化改性方案筛选优化和高温高压结垢评价,满足不同地层对注入水质的要求,改善注水水质,减缓污水对整个注水管网及注水井的腐蚀结垢,起到保护注水井网的作用,有效降低综合生产成本的作用。     

管道表面涂层处理技术在油田注水系统防垢方面的新进展

油田设备中注水系统由于注水井的注入水组成复杂而容易发生复杂的物理和化学变化，产生复杂多样的水垢。注水井中水垢主要包括由难溶性碳酸盐和硫酸盐组成的表面化合盐类垢、腐蚀导致的水垢以及注入水中夹带的泥沙等，它们主要集中在注水井附近的地层、注水井底部、井筒壁、配水封隔系统、管道弯头和闸门等处，由于垢的种类繁多，沉积部位众多，使得注水井垢的防护难度较大。