硫酸法生产钛白的废酸治理

介绍了硫酸法生产钛白粉过程中产生的废酸和酸性废水，采用浸没燃烧和真空浓缩将废酸浓缩；用升流式石灰石滤池中和处理废水。     

化工生产中废酸、废水的处理技术

废酸废水对环境污染很大,排放前的处理非常重要。综述了废酸废水的处理的重要性以及废酸废水的处理方法,并对各种方法进行了详细介绍。废酸的处理方法主要有:浓缩法、萃取法、氧化法和结晶法;浓缩法又包括高温浓缩法和低温浓缩法。废水的处理方法主要有:物理处理法、化学处理法、生物处理法和生物接触氧化法;还介绍了废酸废水处理技术的发展现状,并提出了目前的主要研究趋势。     

电石法合成氯乙烯工序废水废酸废碱的综合治理新技术

通过增加盐酸深脱析装置和含汞废水深度处理装置,使含汞废酸经过常规脱析和稀酸深度脱析后,达到含汞废酸零出售,合成氯乙烯工序废水,碱洗塔循环废碱进入含汞废水处理装置,处理后水质符合国家排放标准,用于乙炔车间,实现废水,废酸,废碱的零排放。     

硫酸法钛白生产中的环保治理措施

系统总结了硫酸法钛白工程设计中，酸解、煅烧的尾气治理，废酸浓缩和酸性废水中和处理等项技术及其新的技术应用成果。如130m^3大型酸解罐采用水喷淋处理酸解尾气，设计合理的反应空间和气液分布状态，能达到良好的处理效果；煅烧尾气处理采用结构合理的干法回收装置，余热用于废酸的初浓缩，以及水喷淋降温洗涤和静电除酸雾等措施，做到经济和环保双效应；废酸浓缩工业生产已初见成效，废酸经二段真空浓缩至质量浓度70％-72％，可回用；酸性废水经石灰乳中和处理和压滤之后含滤液废清液可部分回用，其余达标排放。滤饼红石膏可做水泥辅料．经配料可用做生产水泥。     

钛白粉生产过程中废酸和酸性废水的治理

提出了钛白粉生产过程中废酸和酸性废水的治理方案:清污分流,浓稀分治,分质处理,循环使用。经实践证明,这种方法投资少,处理效果良好,浓缩后废酸浓度可达到60%～65%,处理后废水中的SS和CO D指标完全优于国家排放标准。     

硫酸生产废水中汞、砷、氟的混凝沉降处理方法研究

硫酸生产过程中会产生大量酸性含Hg,As,F的废水。用石灰乳对硫酸生产废水进行预处理，不仅可中和废酸，还可以沉淀除去大部分的Hg,As,F。在第二阶段处理中，联合使用Na2S、泥浆、明矾可使硫酸生产废水达到排放标准。     

铜酞菁生产废酸废水综合治理方案探讨

某铜酞菁生产企业将产生的废酸、废水混合后采用生化处理法,其处理成本高、运行效果差。通过调查废酸、废水的来源、水质、水量,提出废酸回收、酞菁蓝漂洗水压滤回用及混合废水的资源化三项方案。方案不但减少了原料消耗、治理了废酸废水,而且回收了高价值铜泥,同时利用废酸吸收生产工艺中的高含氨废气,生产副产品硫酸铵,实现了废物的资源化利用,达到了以废治废的目的,符合循环经济的理念。     

硫酸法钛白粉生产工艺中的偏钛酸回收新技术研究

本文采用无机分离膜技术对硫酸法钛白粉生产产生的废酸、废水中的偏钛酸回收进行了实验研究，结果表明，采用粒子烧结生产的α－Ａｌ２Ｏ３陶瓷膜处理废酸、废水具有性能稳定、再生容易、操作成本低等突出优点，既解决了环保问题，又提高了钛白粉的收率，具有明显的社会、经济效益。     

中发化工120kt/a硫精矿制酸装置环保治理实践

介绍新疆石河子中发化工有限责任公司120 kt/a硫精矿制酸装置工艺流程及环保治理改造情况。通过回收利用氯气干燥废酸、过滤处理净化酸性废水、回收硫铁矿烧渣、钠碱法处理制酸尾气等措施,实现了资源的循环利用。处理后烧渣和废酸全部利用,废水达标排放,制酸尾气ρ（SO2）〈50 mg/m3,实现了＂废物利用、增产减污＂的环保治理目的。     

废酸、废水处理工艺的优化和改进

废酸、废水处理工艺由废酸硫化处理工序，废水石膏中和处理工序和废水中和氧化工序组成，对此工艺进行了优化和改进，在废酸硫化之前，加入铁屑置换其中的铜离子，将其还原为单质铜加以回收，从而减少了硫化钠的消耗，免去在废水中和氧化工序添加硫酸亚铁，不仅降低了成本，简化了操作，减轻了劳动强度，而且提高了三氧化二砷的回收率和废水达标排放率。     

废水综合利用的鞍钢主炉煤气洗涤循环水系统的水质稳定处理

介绍了鞍钢高炉煤气洗涤循环质统水质稳定处理方案及其效益。方案采用鞍钢有缓蚀 净化废水作补给水防止洗涤循环水系统中的腐蚀，添加废酸防止洗涤循环水系统中的结垢，燕将外排水用于平流沉淀池清扫，发电厂锅炉冲渣、浓缩池连续排泥、高炉水力冲渣，从而实现了废水的综合利用。     

油田钻井废弃泥浆随钻处理技术研究

针对当前油气田废弃泥浆处理方法存在的隐患,提出了钻井废弃泥浆随钻处理技术,该技术采用撬装式设备对钻井时产生的废弃泥浆进行同步收集和处理,废弃泥浆经化学脱稳、絮凝处理后,采用机械手段进行固液分离,实现了钻井废弃泥浆随钻即时处理。随钻处理的钻井废水低于《国家污水综合排放标准》GB 8978-1996二级标准限值,废水、废浆均可循环回用,固态泥饼量较处理前大大减少,有效减小了钻井废物的环境污染隐患,实现了废弃钻井泥浆资源化、减量化和井场的清洁生产。     

金隆公司废酸排水处理系统的运行及改造

金陵公司废酸排水处理系统采用“石膏制造－硫化脱铜－硫化脱砷－排水中和”流程，日处理废酸２８０ｍ＾３、废水６００ｍ＾３，废水排放合格率在９９．３％以上。在运行过程中，存在压滤机进出液口腐蚀漏液、压滤机进料泵扬量过小、消石灰添加泵损坏频繁、压滤机效率低等问题，采取了相应的改进措施，效果显著。     

含重金属离子酸性废水的处理

有色冶炼烟气制酸采用酸洗净化工艺,往往导致大量含有重金属离子和砷、氟等有害物质的污水的排放。本法先采用硫化法处理,后以石灰中和,外加砷、氟共沉剂处理工艺,由废酸脱铜脱砷、废酸脱铅、石膏、中和沉淀四个工序完成,处理后的废水都低于排放标准。整个系统自动化程度高、运行可靠,特别适用于处理较高浓度的含砷废水。     

钛白废酸回收利用项目全线贯通

<正>日前,益诺欧环保集团首个硫酸法钛白粉废酸资源回收项目在四川攀枝花大互通钛业有限公司全线贯通,并完成调试顺利达产。该项目将质量分数22%废酸净化后浓缩,获得达到工业一级品标准的质量分数65%的硫酸产品,酸回收率高达95%。大互通循环利用项目是国内首个硫酸法钛白粉生产废酸及废水回收项目,采用益诺欧的钛白粉酸性废水处理资源全回收技术,以大互通现     

采用双效蒸发工艺处理PVC含汞废水

中泰化学阜康能源有限公司含汞废水处理装置采用双效蒸发工艺,自开车以来,装置运行稳定,处理后废水中氯根质量浓度<1 000 mg/L。采用泡沫脱酸塔、浓盐酸常规解吸、稀盐酸深度解吸工艺解决了含汞废酸外排的问题;采用双效蒸发处理含汞废水工艺解决了含汞废碱外排的问题。电石法氯乙烯合成工序含汞废水经处理后得到全部回用。     

钛白废酸循环利用工艺的研究

钛白废酸循环利用工艺是采用反渗透法将质量分数为20%的钛白废酸浓缩到45%,一部分作为酸解用酸的稀释水,一部分用作硫酸锰的酸解用酸,剩余的45%的浓废酸与质量分数为98%的浓硫酸调配增浓、冷冻、除杂,作为补充水送到硫酸生产装置的吸收系统再制酸。以德天化工为例,实施该工艺每年可减排废酸14.29万t,节约中和废水的石灰2.86万t,减排废水11.43万t,原材料硫酸消耗节省2.86万t,表明该工艺具有技术先进性和推广性。     

聚合硫酸铁处理造纸黑液废水工业性试验研究

采用聚合硫酸铁和廉价的工业废酸进行了造纸黑液中段废水的工业化生产处理试验，取得了良好的处理效果。处理后废水达到ＧＢ３５４４－ ９２《造纸工业水污染物排放标准》Ⅱ级标准，摸索出黑液中段水的低成本处理方法，为黑液中段废水防治耗损提供一项实用的工业技术。     

石英砂酸洗废水处理工艺设计应用

本方案废水为广东河源某公司利用氢氟酸酸洗石英砂所产生的含氟废酸。即用酸液去除石英砂表面上的铁、铝、钙、镁等杂质。废水的主要污染因子为化学需氧量(COD)悬浮物(SS),该类废水具有有机物含量低、无机盐和悬浮物含量高、p H呈酸性、生化性较差、处理难度小,处理后废水可循环再利用等特点,为此本方案采用"物化处理"工艺对洗砂废水进行处理。将废水中的杂质及悬浮物去除,最终出水回用于生产,实现洗砂废水重复利用的目的。     

钛石膏作为缓凝剂在水泥生产中的应用

钛石膏是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水减少环境污染，加入石灰（或电石渣）以中和大量的酸性废水而产生的，以CaSO4·2H2O为主要成分，并含有少量的废酸和硫酸铁，呈弱酸性。从废渣处理出来时先是灰褐色，暴露空气中Fe2+逐渐被氧化成Fe3+而变成红色偏黄，所以钛石膏又称红泥、红石膏或黄石膏。