FX2N PLC与FRS-500变频调速器通讯网络的实现

在工业自动化控制系统中,为方便调节电机转速、实现节能降耗,越来越多地采用PLC+变频器的远程通讯控制模式.以三菱FX2N PLC及FX2N-485BD通讯板为主站,FRS500变频调速器为从站,构建通讯网络.剖析了FRS500变频调速器的通信协议,设计了FX2N PLC通讯软件.该技术已经成功应用于实际工程项目中,实践表明:该方法简易可行,可靠性高;由于采用485通讯模式,使得系统的扩展性好,具有良好的联网控制功能.     

井下矿山多级通风电气自控设计

为发挥多级通风站的特点,控制系统采用集中控制的方式,为保证通风系统的可靠性,通讯网络采用冗余技术。通过电控设计并利用变频器特点,使变频风机有多种控制方式,增加了系统的可靠性。最后利用PLC控制器PID模块对变频器控制的电机转速进行调节,达到控制风量的目的。     

电机的变频调速

本文对电机的变频调速原理及ACS1000变频器应用于电机调速系统进行了介绍.     

基于RS-485总线的印染机械的变频同步改造研究

以STC12单片机为控制器核心、MM420变频器为驱动单元驱动异步电机,利用基于RS-485总线技术和变频调速的多电机同步控制技术,对102-180型三柱轧水烘干机进行改造,实现多电机的同步控制。实际应用证明,该系统能很好地满足生产需要和工艺要求。     

基于MODBUS总线的变频驱动液压系统设计

对MODBUS总线在变频驱动液压系统中的应用进行了探讨。采用Modbus-RTU通信协议,实现了CP1H和4台变频器之间的串行通信,通过变频器改变电机的转速从而改变液压定量泵的流量。结果表明,该方法实时性好,现场布线简单,提高了系统的抗干扰能力。     

PROFIBUS总线控制系统在无缝药芯焊丝生产线中的应用

针对在线焊接无缝药芯焊丝生产设备中需要多台电机协调转速控制,而且焊丝直径较粗,传统的张力传感器无法使用的特点,应用PROFIBUS DP现场总线实现了PLC与多台变频器高速通讯,通讯方式可以获得变频器的转矩值,利用转矩值作为输入,建立PID调节器,这样系统可以精确控制变频器频率,保证了无缝药芯焊丝生产过程速度协调准确,实现了控制系统的全数字化。     

专利信息

电子式联动控制台申请号:201120575723公告号:202369271U本实用新型涉及一种电子式联动控制台,包括主令控制器、PLC系统、触摸显示屏、变频器、电机和限位开关,主令控制器的输出端与PLC系统的输入端连接,限位开关与PLC系统的输入端连接,PLC系统与变频器互通连接,PLC系统与触摸显示屏互通连接,变频器的输出端与电机连接。电子式联动控制台由于采用可编程控制器进行控制,故其响应速度快;     

MODBUS RTU在变频驱动液压控制中的应用

文章介绍了Modbus RTU通信协议在变频驱动液压控制系统中的应用,采用基于RS485接口的Modbus RTU通信协议,实现PLC和各变频器之间的串行通讯,通过变频器改变交流电机的转速从而改变液压定量泵的流量。结果表明,该方法实时性好,现场布线简单,提高了系统的抗干扰能力。     

基于PROFIBUS-DP接口的智能PID变频器实现

采用模块化设计方法,设计并实现了一个带PROFIBUS-DP通信接口的智能变频器.该变频器以DSP芯片(TMS320F240)作为变频部分的控制核心,同时还作为PROFIBUS-DP接口的微处理器,该变频器使用了专用通讯接口芯片SPC3,构成PROFIBUS-DP总线中的一个智能从站,并讨论了智能PID 控制算法.最后将PROFIBUS-DP 智能从站应用于交流调速系统中,取得了良好的控制效果.     

三菱变频器在热模锻压力机中的应用

根据工厂实际工程项目案例的应用情况,介绍了三菱变频器在热模锻压力机中的一种应用方式。通过基于Profibus-DP现场总线通讯的控制方式,构建了一套变频器驱动的电机控制系统。根据西门子PLC和变频器之间DP通讯协议的定义,分别对PLC和变频器进行硬件组态,包括外部的硬件连接和DP通讯地址设置、组态PLC内部的通讯地址和变频器内部的通讯参数设置,并通过人机界面可对变频器的参数进行监控和修改,快捷而可靠地实现了PLC和变频器之间的数据传输交换;控制系统实时调整电机的运行状态,改善了电机的工作状况,提高了设备的自动化水平,真正实现了压力机的数字化运行。     

基于CAN总线的设备运行状态远程监控系统通讯的实现

介绍了一种基于CAN总线的设备运行状态远程监控系统,阐述了其通信功能的实现。通过搭建系统上位机监控远程管理平台、下位机智能节点模块的软硬件和完成编写CAN总线通信协议,实现了通信功能。本系统在实验室通过了验证,证实其能有效监控设备的运行状态,进而保障了系统安全稳定运行。     

直流调速总线系统在机械压力机上的应用

本文献公开了一种基于总线控制技术的直流调速装置,其应用于闭式四点机械压力机中。直流调速装置配置通讯板,通讯板通过两芯屏蔽总线电缆连接到机械压力机的DP总线系统中。直流调速装置作为DP总线系统的一个分站,通过DP总线系统完成直流调速装置的给定与信号采集输出。本发明的优点在于:减少物理接线、数据转换环节。     

基于DSP和FPGA的运动控制器高速串行通信设计

文章简要介绍了以ARM为主控制器,DSP+ FPGA为从控制器(运动控制器)的主从式高性能数控系统,在综合比较主从控制器各种通信方案优缺点的基础上,提出了一种基于RS-485的高速串行通信方案.利用现场可编程门阵列(FPGA)芯片,完成多通道异步收发器(UART)的扩展及其收发双缓冲先进先出( FIFO)存储器功能设计;利用DSP完成串行通信软件设计.由DSP控制UART在3.125Mbps波特率下稳定工作,实现了主从控制器之间的高速串行通信.实验结果表明所设计的方案能够满足数控机床主从控制器之间的通信要求.     

行走机器人控制策略研究

针对设计任务，制作了行走机器人。首先研制了机器人的控制系统，机器人控制系统采用集散式控制方式，由1个上位机单片机和3个下位机单片机完成控制任务。根据机器人的使用特点，制定了机器人的控制策略，编写了机器人的控制程序。     

现场总线技术在复合带轧制生产线中的应用

简要介绍了现场总线及现场总线控制系统的含义和特点;以某钢铝复合带轧制生产线为背景,介绍了西门子PROFIBUS－DP总线技术在该生产线中的应用,对其PLC与直流调速器6RA24的PROFIBUS－DP网络构成,作为从站的直流调速系统的网络数据结构和参数过程数据,以及使用STEP7编程软件对PROFIBUS－DP总线的组态方法和编程要点作了说明。     

基于FPGA的M-Ⅲ智能从站接口卡的设计与实现

伴随着现场总线系统的分布式控制发展,对从站的智能性提出了新的要求.FPGA具有丰富的逻辑资源和较强的适用性,适合用来进行MECHATROLINK-Ⅲ(简称M-Ⅲ)总线智能从站接口卡的设计开发.在分析M-Ⅲ从站的特性和需求的基础上,应用软硬件协同设计的理论,以EP3C5 FPGA作为核心控制器件设计了从站接口卡,并进行了从站软件开发.该从站接口卡已经在实际工程项目中应用,实践证明该智能接口卡具有较强的自主性,可较好的实现从站的功能,在从站类型变化时只需重新配置FPGA即可,具有一定的可重用性.     

基于PROFIBUS-DP的伺服电机位置控制器从站设计

文章分析总结了PROFIBUS—DP总线从站设计中通信接口的设计方法，介绍了一种带PROFIBUS—DP总线接口的TLC532交流同步伺服电机单轴位置控制器的结构原理，设计了一种基于PROFIBUS—DP总线的交流伺服控制系统，并对控制器与PROFIBUS—DP总线进行通信的接口硬件电路和软件流程部分进行了设计，将PROFIBUS—DP总线应用在伺服电机的速度和位置控制系统中，改变了传统的控制方法，对柔性制造系统和工控自动化的发展有重要意义。     

普通车床改造成数控旋压机的关键技术研究

研究了将普通车床改造成数控旋压机的关键技术，提出了一种改造方法，并以C630车床为例，详细介绍了其机械部分改造设计、液压系统设计和控制系统设计等技术方案及改造实施步骤，将其改造成为一台控制精度高，具有力和位移控制功能的基于上下位机的数控旋压机。本文的研究在理论和方法上为将普通车床改造成数控旋压机提供了有价值的参考。     

用MCT8000卡开发的虚拟轴加工机床的数控系统

本文针对6坐标的虚拟轴机床的运动控制的特点，数控系统的硬件部分采用MCT8000运动控制卡作为下位机，工控机作为上位机；控制软件采用上下位机分开编程的方式，上位机在WINDOWS系统下用Visual C 6．0来开发，具有良好的人机界面，而下位机的实时中断控制程序利用C语言开发，具有程序简洁、运行速度快的特点，经过联机调试，证明了该系统在快速性和控制精度等方面都可以满足加工的要求。