S31型罗茨鼓风机叶轮热变形分析及优化设计

针对S31型罗茨鼓风机叶轮受温度影响发生变形的问题,结合虚拟样机技术、有限元分析技术和热应力学理论,使用SolidWorks建立S31型罗茨鼓风机叶轮的虚拟样机模型,通过SolidWorks与ANSYS Workbench的无缝链接,建立叶轮有限元模型,基于有限元理论对叶轮进行热一结构耦合分析,得到叶轮的温度场分布和热变形。在热分析的基础上,为得到最小的叶轮最大变形量,通过改变叶轮内径尺寸,采用迭代法进行优化,为S31型罗茨鼓风机叶轮的设计提供有用的理论依据。     

罗茨鼓风机运转故障原因及排除方法

罗茨鼓风机运转故障原因及排除方法朱春雷（长沙鼓风机厂）叙词罗茨鼓风机，故障，排除罗茨鼓风机是由电机驱动，主动轴上的叶轮是由与电机相连的联轴器或皮带传动装置拖动，从动轴上的叶轮是由主、从动轴的同步齿轮副啮合拖动，并通过叶轮的啮合使气体从鼓风机进口吸入经...     

罗茨鼓风机叶轮渐开线通用方程

罗茨鼓风机叶轮渐开线通用方程佘华（南通长风化工机械有限公司）我厂生产的罗茨鼓风机叶轮渐开线型面以前是用样板划线、对刀、检验的。因此样板的好坏直接影响两叶轮渐开线型面正确啮合，故而直接影响风机的质量。我们以前用的样板，都是在钢板上用作图的方法，找出渐开...     

一种加工渐开线叶轮的方法

渐开线叶轮是罗茨鼓风机的关键部件,一般采用数控机床进行渐开线叶轮的加工.本文旨在提供一种利用普通机床--牛头刨--加工渐开线叶轮的方法.     

罗茨鼓风机三叶叶轮加工的分度方法

叙述了罗茨鼓风机三叶叶轮加工中用定位方法来实现三叶叶轮准确分度的工艺方式。为生产厂提供了利用现有设备加工三叶叶轮的有效途径。     

刨床刀架的数控改造

叶轮是罗茨鼓风机的关键零件,叶轮型线的加工效果直接影响其啮合间隙,进而影响风机性能。目前,大部分罗茨风机厂家采用数控机床来加工叶轮型线,而由于资金、机床、效率等因素的影响,采用数控系统改造龙门刨床、牛头刨床用于叶轮型线的加工是众多生产厂家的优先选择。     

基于ObjectARX的罗茨鼓风机叶轮设计系统的研究

针对罗茨鼓风机的特点,结合国内外对AutoCAD开发的经验,在AutoCAD平台上,采用VC 和ObjectARX对罗茨鼓风机叶轮进行了二次开发,并对软件特点作了说明.本系统具有界面友好、多任务操作和简单易学等优点.     

罗茨鼓风机扭叶叶轮的简易数显加工

根据曲面加工原理,利用2个数显装置实现了罗茨鼓风机扭叶叶轮的简易加工.     

罗茨鼓风机叶轮渐开线型面坐标方程

本文介绍以罗茨鼓风机叶轮端面渐开线上任意点的啮合角α为变量的渐开线坐标方程。     

罗茨鼓风机三叶扭叶叶轮型面的数控加工

以NSR-40型罗茨鼓风机的三叶扭叶叶轮为例，详细阐述了这种叶轮型面在车削加工中心的加工方法、工艺和数控编程。     

罗茨鼓风机叶轮的数控刨削加工方法

针对罗茨鼓风机叶轮加工的普及和水平的提高,介绍了在叶轮数控刨削的实践中已证实可行的加工方法及工装上应考虑的问题,从而保证了叶轮各方面的精度.     

用经济型数控改造龙门刨床

用经济型数控改造龙门刨床侯马市仪器仪表厂裴本成，孟关越罗茨鼓风机叶轮是鼓风机的重要零件，其中叶轮渐开线型面的加工精度更为重要。传统的加工方法是按照渐开线展成原理将牛头刨床加以改造，限于牛头刨床的行程，仅可以加工中、小规格叶轮。对大规格叶轮的加工则采用...     

数控加工罗茨鼓风机叶轮渐开线型面的坐标计算

介绍了用数控方法加工罗茨鼓风机叶轮渐开线型面的刀具圆心座标计算方法——以叶轮端面渐开线上任意点的啮合角α为变量的加工叶轮渐开线型面的刀具圆心方程式。     

罗茨鼓风机叶轮参数化设计与内流数值模拟

在Pro/E平台建立了3L系列罗茨鼓风机转子的参数化实体模型,并根据转子横截面积,方便、快捷地计算出转子面积利用率系数。依据此模型,利用CFD技术和Fluent软件对3L33型罗茨鼓风机内部流场进行可压缩非稳态流动的数值模拟,运用动网格技术较为精确地得到了罗茨鼓风机内部的压力场、流速场及进气口质量流量分布图,真实地反映了叶轮旋转过程中风机内部气流的复杂流动。将理论计算与实际情况相结合,总结得出风机性能指标的变化规律,为罗茨鼓风机的性能预测与降噪设计提供参考。     

基于Pro／E的罗茨鼓风机三叶扭叶叶轮参数化设计

论述参数化设计的基本原理及特征,研究在Pro／E软件中机械零件的参数化设计方法。介绍了基于Pro／E4．0的罗茨鼓风机扭叶叶轮的参数化建模过程的实现,着重阐述了参数化设计的方法和步骤。     

罗茨鼓风机叶轮损坏事故原因分析及措施

通过对罗茨鼓风机叶轮脆裂损坏、齿轮轮齿变形断裂损坏和联轴器脆裂损坏的事故原因分析,采取了改进的措施,可有效预防此类事故的发生。     

基于Fluent的三叶扭叶罗茨鼓风机内部流场数值分析

基于Fluent软件,运用计算流体力学方法对圆弧型三叶扭叶罗茨鼓风机的内部流场进行了可压缩非定常流动的数值模拟.数值模拟结果表明,当叶轮转动开启时,与三叶直叶转子相比,三叶扭叶罗茨鼓风机排气口没有大的涡流,气流脉动平稳,从而降低了罗茨鼓风机的噪声.     

罗茨鼓风机故障原因分析及处理

对罗茨鼓风机运行中的常见故障，如叶轮与机壳和墙板局部摩擦，叶轮相互撞击、风量过大、主从动轴磨损、轴承损坏等故障，进行了原因分析，并提出和采取了相应的处理措施，保证了装置的安全平稳生产。     

ZL10机壳镗床的改造

2007年我公司自主开发了ZR8--900型罗茨鼓风机,其核心零部件机壳如图1所示,两大孔直径1200mm,长2000mm,中心高1230mm。由于工件外形尺寸较大,并且考虑便于装配和铸造的原因,机壳在中心高上分为上、下两体。因此造成机壳上下合装后有较大内孔错台,加工余量较大。     

罗茨鼓风机事故分析及预防

我公司有三台用来输送煤气的罗茨鼓风机。1996年年初,风机的叶轮与后墙板碰撞,致使后墙板出现裂纹,导致漏气,不能正常生产。我们对事故进行了分析,有以下原因。