活性染料染色废水的脱色及其回用

使用还原型双组分脱色剂对活性染料染色废水进行脱色处理，重点研究了脱色剂用量、pH值和温度对脱色反应的影响、并且将脱色后的染色废水回用于织物染色中，对染色织物的颜色特征和牢度方面进行了比较。结果表明，随着脱色剂用量的增加，活性染料染色废水的脱色率逐渐提高，中性条件和温度的升高别有利于脱色效果的改善；脱色废水可以用于一些活性染料染色中，但是这主要取决于活性染料在脱色废水中的染色性能。     

用气浮法处理阳离子染料废水

以阳离子红X—GRL溶液模拟染料废水,以阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠（SDBS）为捕获剂,对气浮法处理染料废水的工艺进行了研究。研究了pH、气体流量、表面活性剂用量、装液量对染料废水脱色率的影响。用正交实验法确定了最佳工艺条件：pH为9．0、气体流量为300mL/Mmin、装液量为450mL、表面活性剂浓度为1．4mmol／L,此条件下,阳离子红X—GRL脱色率为95．7％,富集比为13．5。     

微波制备有机膨润土用于生化中药废水处理尾水脱色的试验

利用长碳链季铵盐阳离子表面活性剂(十六烷基三甲基溴化铵,CTMAB)在微波辐射条件下对以广西宁明膨润土制得的钠基膨润土进行改性,得到有机膨润土.利用其对经生化处理后的中药废水尾水进行脱色处理,考察了不同的工艺条件如吸附时间、膨润土投加量、反应温度、pH值对中药废水脱色效果的影响.结果表明:pH对脱色效果有影响,体系以物理吸附为主.当吸附剂用量为3.5 g/L、吸附时间为25 m in、吸附温度为32℃,不调节pH值,经生化处理后的中药废水尾水脱色率可达97%,且其吸附脱色能力大于活性炭.     

羊毛双金属配合物在活性染料染色废水脱色回用中的应用

为提高羊毛铁配合物的催化性能,在羊毛铁配合物中加入铜离子制备出羊毛铁铜双金属配合物,重点考察铜离子对羊毛金属配合物催化性能的影响,使用假一级动力学模型对实验数据进行拟合,并将脱色后的染色废水回用于活性染料对棉织物的染色中.研究结果表明:铜离子的加入有利于羊毛金属配合物催化性能的提高,活性染料在脱色后的染色废水中对棉织物具有较好的染色性能.     

两种季铵盐絮凝剂对皮革染料废水处理效果的研究

选用两种阳离子型季铵盐类絮凝剂处理皮革黄L-2R模拟染料废水,考察了加药量、pH以及反应时间对脱色率和CODcr去除效果的影响．高效脱色絮凝剂I脱色率最高达到96．3％,CODcr去除率最高达到78．1％;BWD-01脱色率及CODcr去除率最高分别达到93．3％和68．49／5．结果表明季胺盐类脱色剂对皮革染料废水具有良好的脱色效果．     

羧甲基壳聚糖处理印染废水实验研究

目的 研究羧甲基壳聚糖（CM-CHO）处理水溶性染料废水脱色的工艺条件，为实际印染废水的脱色处理提供参考数据．方法 采用羧甲基壳聚糖对活性红染料溶液和毛巾厂的印染废水进行混凝处理，通过研究pH值、投加量、沉降时间和搅拌强度对脱色效果的影响。确定适宜的操作条件；同时对比了羧甲基壳聚糖和壳聚糖对实际废水的处理效果。结果 实验表明，pH、投加量和沉降时间对脱色效果影响很大，而快速和慢速搅拌时间对其影响不明显．结论 羧甲基壳聚糖对水溶性染料废水及实际印染废水具有良好的脱色效果．对水溶性染料废水，在pH=9．0，投加量在50mg／L下有最好的脱色效果。脱色率达90％以上，在相同的工艺条件下，羧甲基壳聚糖处理效果优于壳聚糖，羧甲基壳聚糖对印染废水的混凝处理可作为实际废水处理的前处理。     

深度处理后针织废水的回用实验研究

以广东佛山联达纺织实业有限公司经深度处理后的废水为对象,以该企业实际生产用水做参比,通过实验分别考察深度处理后的针织废水对生产过程中所使用的主要化工原料的影响以及对针织漂染加工各工序织物的影响。实验结果表明：回用水用于生产后,对染料、表面活性剂、生物酶等主要化工原料均无影响,织物在煮练、染色、剥色中强力变化较小,色差、色牢度符合回用要求。     

印染废水的脱色研究

研究了用3种无机混凝剂对印染废水脱色，结果表明：硫酸铁与硫酸铝复配脱色效果优于硫酸亚铁与硫酸铝复配；2种复配对生化池中废水的脱色效果均比原水的脱色效率高，而且硫酸铁与硫酸铝复配脱色率超过90％，处理水完全可达标排放；复配比、pH、搅拌速度时间比对硫酸铁与硫酸铝复配脱色效果影响不是很大，但对硫酸亚铁与硫酸铝复配脱色效果影响大。     

改性玉米芯对苯胺废水脱色处理的实验研究

针对改性玉米芯对苯胺废水的脱色特性进行了实验研究.考察了苯胺废水溶液的pH值、吸附剂用量、吸附时间、苯胺废水初始浓度对脱色效果的影响,发现主要影响因素为吸附时间、pH值及苯胺废水的初始浓度.并通过正交试验确定了改性玉米芯附剂处理苯胺废水的最佳条件.     

聚(丙烯酰胺-甲基丙烯酸聚乙二醇酯)絮凝剂的合成及应用

通过甲基丙烯酸聚乙二醇酯与丙烯酰胺的共聚制备二元共聚絮凝剂,并对水溶性染料进行絮凝脱色研究。该絮凝剂的絮凝脱色效果随絮凝剂高分子结构、用量、表面活性剂和废水pH而有较大变化,对染料的絮凝脱色率可达到93.3%。通过动态激光光散射测试絮凝沉淀过程中废水中微粒粒径变化,发现水溶性染料分子和表面活性剂相互作用,形成混合胶束,二元共聚絮凝剂在微胶束之间架桥,形成微胶束交联体系,促进水溶性染料的沉降,共聚物絮凝剂对水溶性染料的絮凝脱色达到了较好的效果。     

蛋白助剂改性涤纶织物对分散染料热溶染色性能的影响

将废弃鸡毛溶解,制备出一种蛋白助剂,探讨该蛋白助剂改性涤纶织物对分散染料热溶染色性能的影响。确定出涤纶织物蛋白助剂最佳改性工艺条件,并评价不同工艺处理涤纶织物分散染料热溶染色效果及吸湿性能的变化。结果表明,蛋白助剂与壳聚糖复配,并借助反应性阳离子交联剂的作用,能够将涤纶织物改性,显著提高分散染料热溶染色涤纶织物的表观色深度,而且不降低织物的耐摩擦色牢度,同时改性涤纶织物吸湿性能提高,穿着舒适性提高。     

细旦涤纶织物的碱性染色

本文从碱对细旦涤纶纤维和分散染料的影响方面,探讨细旦涤纶纤维用分散染料在碱性条件下染色的可行性,并确定其最佳工艺条件,同时对染色产品质量进行了分析测试。     

涤纶亲水整理与分散染料同浴染色工艺研究

以自制的新型聚酯聚醚共聚物为亲水整理剂,采用高温高压法,对涤纶织物进行亲水整理同浴染色。研究整理剂用量对分散染料上染率和织物亲;K性、色差以及色牢度的影响。结果表明：低温型染料上染率几乎不受影响,而中、高温型影响较大;织物亲水性在用量为6％时达到最佳;中、低温型染料染色织物色差在用量小于6％时影响小,而高温型染料染色织物色差在用量小于4％时影响小;同浴染色未影响染色牢度。因此,只要选择适用的分散染料和适量的整理剂,涤纶亲水整理同浴染色是可行的。     

涤纶纤维的碱性染色

本文对涤纶碱性染色存在的分散染料耐碱性问题作了研究，从工厂常用分散染料中筛选出了部分适用于碱性染色的染料；并对涤纶碱性染色时染料的移染性、前处理退浆程度对染色质量的影响、纤维表面浮色量和纤维表面结晶低聚物量作了分析。     

Tencel/涤纶交织物一浴法染色性及同色性的研究

根据Tencel/涤纶交织物染色性,重点研究了直接染料耐高温性能,探讨了直接染料对涤纶以及分散染料对Tencel、粘胶的沾色性.筛选出适合于一浴法染色的直接、分散染料,测定了色差、色牢度指标均达到标准.得出Tencel/涤纶交织物达同色后,分别拆开经、纬向测其色差<5即可满足官能检测要点的论点.     

活性染料的非均相光催化氧化脱色反应研究

使用自制的微球型非均相光催化剂和过氧化氢对两种中温型活性染料活性红MS和活性蓝B进行非均相光催化氧化脱色反应，重点研究了催化剂数量、光辐射强度、染料浓度和pH值对其脱色反应的影响．结果表明，催化剂数量和光辐射强度的增加能够明显提高染料的脱色率和初始反应速率常数，并且在微球型催化剂的存在下，染料的光催化脱色反应可以在碱性条件下进行，而且脱色率仍然超过50％．但是染料浓度的增加会使其脱色率降低．     

壳聚糖、硫酸铝和聚铝对印染废水脱色处理的对比

以脱乙酰度为70％的壳聚糖(CTS)、硫酸铝和聚铝(PAC)作为絮凝剂对含Cr^3 和中性染料的印染废水絮凝脱色进行了处理条件的优化，对试验结果作了对比分析。结果表明壳聚糖与硫酸铝、聚铝的絮凝效果近似，但用量要少得多，而且壳聚糖为天然高分子絮凝剂，无毒、易降解、对环境无污染。     

PFC-EPI-DMA复合高分子共聚物处理印染污水实验研究

以聚合氯化铁（PFC）、无水碳酸钠、磷酸氢二钠、环氧氯丙烷和二甲胺为原料,采用不同的交联剂制备出具有不同聚合氯化铁的碱化度（B）和不同聚环氧氯丙烷-二甲胺（EPI-DMA）质量分数（m（Fe）/m（E））的聚合氯化铁-聚环氧氯丙烷胺（PFC-EPI-DMA）无机-有机复合混凝剂,用其对模拟印染污水进行处理。研究了不同投加量、溶液pH下,复合混凝剂的碱化度和m（Fe）/m（E）对其脱色效果的影响,确定了复合混凝剂处理模拟印染污水时的投加量和pH值范围。     

经济的转移印花方法探讨

本文探讨了用分散/活性混合染料色浆印制的纯棉织物代替常规的转移印花纸,对涤纶进行转移印花试验,结果表明此方法可行。