生物质替代燃料在水泥行业的应用进展

水泥工业是重要的基础原材料行业，同时也是高耗能、高碳排放行业。我国生物质资源丰富，生物质替代燃料应用于水泥行业有助于降低化石能源消耗和碳排放，是实现我国水泥工业碳中和的主要途径之一。系统梳理并分析了生物质替代燃料在水泥行业的应用进展以及存在的相关问题，并给出了解决思路。较传统化石燃料，生物质燃料具有水分含量高、热值低、尺寸大等特点，应用于水泥生产时，可能造成燃料燃尽率降低、烟气量增大、热耗增加、熟料碱含量增加及波动增大等。国外建立了完善的固体回收燃料标准体系，为包括生物质在内的固体回收燃料规范化制备、规模化使用奠定了基础。全球水泥和混凝土协会发布数据显示，2020年全球水泥行业生物质燃料占比6.7%,其中，农业废物、有机废物、纺织废物占比最大，达32%;捷克、德国、波兰等国家生物质燃料占比超22%。与之相比，我国水泥行业使用生物质等替代燃料起步较晚，截至2021年使用替代燃料的水泥生产线占比不超过3%,热量替代率约为2%。从国内的应用情况来看，生物质替代燃料有助于降低单位熟料煤耗，仍存在与现有热工系统不适应、热量利用效率偏低、影响熟料产质量等问题。为降低生物质燃料直接投喂带来的负面影响...     

农林生物质替代燃料技术在水泥窑炉系统的应用

现阶段我国水泥熟料煅烧能源主要以煤炭为主,随着煤炭资源的日趋减少,探寻可替代燃料在水泥窑炉系统中的应用尤为迫切。文中以HLZY公司农林生物质替代燃料项目为例,介绍农林生物质替代燃料技术在水泥窑系统的关键技术、工艺布置及应用情况。运行结果表明,农林生物质替代燃料技术对水泥窑炉系统的节能减排降碳效果显著。     

一般固废替代燃料发热量检验影响因素研究

<正>0引言水泥工业是我国产业结构中重要的耗能产业，煤炭年消耗量约占全国燃煤总消耗的10%，煤炭燃烧的同时释放出大量二氧化碳，具有高能耗、高排放和高资源消耗特点。欧洲、美国等发达国家早在20世纪末期就开始研究水泥工业应用可燃废弃物作为替代燃料的工程技术，对于替代燃料的使用已经相当成熟。相比较而言，国内的替代燃料使用技术起步较晚、发展较缓，尤其是在国家“碳达峰、碳中和”的背景下，水泥工业应用可燃废弃物作为替代燃料替代燃煤技术的发展就尤为重要。     

水泥窑用废塑料替代燃料工艺研究

在“碳达峰、碳中和”的背景下,水泥窑废塑料替代燃料技术是促进水泥和塑料行业共同实现绿色低碳发展的有效途径。文章重点探讨水泥窑应用废塑料替代燃料的技术解决方案,通过研究与设计废塑料预处理工艺、水泥窑分解炉技改工艺,实现废塑料在水泥窑中资源化利用。分析了水泥窑应用废塑料的生产效益和经济效益,并针对水泥窑大规模应用废塑料替代燃料提出了发展建议。     

菌渣作为替代燃料在水泥生产中的应用

在京津冀地区，随着雾霾天气的加重，国家加强了对水泥企业的环保监察，要求各地水泥企业寻找新能源替代燃煤，提高替代燃料利用率。河北某水泥企业就菌渣作为替代燃料进行工业试生产，验证其在一定比例内可以替代燃煤，并对环境不造成有害影响，为替代燃料的发展指出一条新路。     

典型替代燃料在水泥窑的应用与探讨

本文通过轮胎碳黑、废纺材、废塑料等典型替代燃料的特性分析,制定了应用方案,分析了节煤效果以及对水泥生产的影响,提出了水泥生产固体替代燃料的使用建议,为提高水泥窑化石燃料替代率、降低碳排放强度和生产成本提供理论基础和应用依据。     

生物质燃料替代分解炉部分用煤的试生产

普洱地区有13家生物质燃料生产商，是附近水泥企业选用替代燃料的物资基础。生物质燃料替代分解炉部分用煤，需要在生产过程中经过尝试，才能确定喂入点和喂入方式。生物质燃料的结构形式、物理性质以及加入点的选择十分重要，其关系到生物质燃料是否在合适位置充分燃烧，关系到烧成系统热工制度的变化。将不利变化降到最低，是替代燃料工程应用价值最大化的保证。     

国外水泥工业替代燃料的最新发展趋势

1替代燃料应用概况 协同处置是指利用废弃物作燃料和原料应用于工业化生产。水泥工业已经实践了几十年。水泥熟料煅烧工艺为安全回收各种替代燃料和原料（Alternative Fuel and Raw Material,AFR）提供了非常好的机会。     

水泥窑利用替代燃料碳减排分析

基于水泥行业替代燃料利用的实际生产,本文对水泥生产过程中的碳排放和水泥厂替代燃料利用过程中的碳减排进行了核算。计算结果表明,使用生活垃圾筛上物作为替代燃料进行水泥生产的过程中,每吨生活垃圾筛上物可减排0.68 t CO2。这一结果为水泥窑利用替代燃料实现水泥企业碳减排提供了理论支持。     

生物质秸秆作为替代燃料在水泥工厂的应用

中国作为农业大国,秸秆等生物质燃料资源丰富,将生物质秸秆替代水泥窑传统煤燃料,具有燃烧后污染少、灰质掺入水泥生产、减少排放等优势,是推进水泥行业“低碳、环保、减排”,促进秸秆高效综合利用的有效途径,本文以HLZY水泥工厂为例,介绍秸秆作为替代燃料的工艺流程,布置特点及应用情况。     

水泥窑粗放式使用固废替代燃料的工业试验

粤东地区某水泥厂利用预分解窑水泥生产线进行替代燃料直投试验，试验中发现，预燃炉工况稳定性差，系统中氯含量上升，物料结皮严重。实践表明，可燃废弃物收集、分类、配伍、均化、预处理有利于替代燃料成分、性质的稳定，能够减小对水泥窑炉热工状况的影响；水泥窑协同过程中可以投加的位置多，需要根据替代燃料的性质选择合适的投加点，针对大块难燃的替代燃料就需要增加其燃烧空间和时间，减少堆积结块的风险。     

替代燃料对碱性耐火材料内衬腐蚀的影响

使用替代燃料代替传统的矿物燃料已经十分普遍。替代燃料是由城市的工业废料制备而成的,主要应用于水泥工业。在水泥窑中,经过共烧替代燃料获得热能,而灰分包裹在炉渣相中。但是,替代燃料的应用仍存在不良影响,它会降低火焰温度和热辐射率,并缩短耐火材料内衬的使用寿命。文介中绍了取自工业水泥回转窑的氧化镁-尖晶石砖的腐蚀,证实表面层存在的氯化物可以避免在烧结区形成稳定的渣壳而缩短耐火材料内衬的寿命。     

对“垃圾衍生燃料”RDF之探析

当前,我国水泥工业在可燃废弃物应用技术方面都还处于一家一户、自制自用、效率极低的初级阶段。发达国家的替代燃料:“垃圾衍生燃料”RDF、“固体回收燃料”SRF、“次煤”Subcoal和“纸塑垃圾衍生燃料”RPF制成的原材料都是可燃废弃物,只是处理工艺技术不同或者由垃圾中分拣出的可燃废弃物不同,制成颗粒状衍生燃料的品质不同,这些都可以替代部分甚或替代全部化石燃料在水泥窑炉中应用。我国大力发展“替代燃料”产业,有助于水泥工业消纳更多的“可燃废弃物”,为改善环境尤其是城镇环境和面貌,为我国的节能减排和绿色高质量发展发挥更大的作用。     

浅析替代燃料应用对水泥窑的影响

替代燃料与燃煤的C、H、O和水分、挥发分的含量差异导致其在水泥窑高温焚烧系统中的表现有明显差异，包括燃烧空气量、燃烧烟气量、有效热利用率等。在实际工业生产运行中，不能机械地将替代燃料的热量与煤粉热量进行等量核算。替代燃料的应用将导致系统风量及整体热耗的增加，会大幅度增加窑尾余热发电量。另外，替代燃料的品质关系到燃煤用量的降低幅度。     

水泥中重金属离子浸出试验方法评述

替代原燃料和协同处置废弃物是水泥工业发展的重要方向。替代原燃料是指具有资源和能源属性的废弃物,用于水泥生产可减少天然矿物资源的消耗。协同处置是指将废弃物或是经过预处理的废弃物送入水泥生产系统中进行焚烧,以实现废物的"减量化、资源化、无害化"处置。早在20世纪70年代国外就开始研究替代原燃料应用及利用水泥回转窑处置废弃物,我国也在90年代末进行相关的研究及应用。目前国家已经发布了一系列政     

高硫石油焦在立窑水泥工业的应用

对高硫石油焦作水泥工业燃料的工业应用试验结果进行了分析,证明高硫石油焦替代部分水泥燃料可以生产合格的水泥产品,烟气排放可以达到环保要求.并结合广东省水泥生产情况展望高硫石油焦作水泥工业燃料的前景,为炼油行业的发展解决了后顾之忧.     

生物质燃料（稻壳）在水泥生产线的应用

水泥生产作为高能耗产业,煅烧能源主要以石化燃料为主;随着石化能源资源的日趋减少,寻找可替代燃料尤为迫切。本文以东南亚某国水泥项目为例,介绍以生物质燃料(稻壳)替代部分原煤作为水泥熟料煅烧燃料的应用情况。结果表明减少了煤炭使用;对熟料烧成和熟料质量影响都在可控范围内;系统SO_2和NOx排放值下降明显。     

水泥窑炉替代燃料使用效果评估：三个关键指标

利用替代燃料是水泥企业降低生产成本、碳排放量和单位熟料产品综合煤耗的重要途径。与煤相比,替代燃料在种类、均匀性、尺寸、水分含量等方面存在巨大差异,给企业利用替代燃料带来了较大挑战。本文系统归纳了水泥窑炉替代燃料使用效果评估的三个关键指标,分别为替代燃料的热量替代率（TSR）、热量利用率（TUR）及经济效益,并分别阐述了影响TSR、TUR和替代燃料经济效益的主要因素,为水泥企业评估替代燃料使用效果提供参考。替代燃料活化高效燃烧技术可消除TSR、TUR提升“瓶颈”——燃烧问题、落入烟室/熟料,提高TSR、TUR,提升替代燃料的经济效益。     

国内替代燃料预处理技术路线选择

在新型干法水泥生产线中,利用可燃性废物作为替代燃料,不仅能够节约能源消耗,也能够实现废物的资源化利用。本文结合国内外替代燃料使用技术、国内替代燃料市场情况,阐述了在水泥窑利用可燃性废物替代燃料过程中预处理技术路径的选择,为类似工程提供借鉴经验。     

水泥窑协同处置废纺作替代燃料的试验研究

近年来我国环保和生产能耗管控力度逐年加大,从国家到地方陆续出台了相关政策。在《水泥行业节能降碳改造升级实施指南》中提出,以加强攻关先进技术、加快成熟工艺普及推广为工作方向,推广大比例替代燃料技术,利用生活垃圾、固体废弃物和生物质燃料等替代煤炭,减少化石燃料的消耗量。在全球能源紧缺的背景下,大力推动替代燃料的发展,可以在一定程度上缓解用能企业对传统化石燃料的依赖,对减少二氧化碳等温室气体排放及环境保护有着重大意义。国家在“十四五”规划中提到要提升清洁能源消费比重,鼓励氢能、生物燃料、垃圾衍生燃料等替代能源在钢铁、水泥、化工等行业的应用,发展替代燃料技术将是水泥企业降本增效、实现高质量发展的有效途径之一。