低成本C-Si-Mn双相钢DP600开发试验研究

在某1780生产线上,采用C-Si-Mn简单成分体系低成本策略,采用控轧控冷工艺,使600MPa级热轧双相钢在工业试生产中取得一定突破,本文具体阐述了化学成分及工艺条件对双相钢微观组织及性能影响。     

钛微合金高强钢控轧控冷工艺研究

采用金相显微镜、电子显微镜等手段研究控轧控冷工艺对Ti微合金化高强钢的组织和性能的影响。结果表明:在低温终轧(800℃)、600℃保温1 h的试验钢的屈服强度和抗拉强度最高,分别为670.7 MPa和752 MPa。高温终轧(1 030℃)的试验钢组织主要为准多边形铁素体、针状铁素体和粒状贝氏体,组织粗大;低温终轧(800℃)的组织主要为多边形铁素体,晶粒较细小。在600℃保温1 h的试验钢中存在大量的纳米尺寸TiC粒子,沉淀强化效果明显,未在600℃保温1 h的试验钢中,TiC的析出受到限制,沉淀强化效果明显减弱。     

X70管线钢的工业试制与性能测试

通过合理的合金设计、冶炼与控轧控冷工艺设定,生产出的钢板具有针状铁素体和少量块状铁素体的结构特点,其屈服强度达到490-600 MPa,抗拉强度在580-700 MPa之间,-25℃冲击功为240 J以上,DWTT落锤温度为-20--30℃之间,剪切面积70%以上的X70。试制结果表明管线钢力学性能良好,满足GB/T9711-2017的要求。     

600 MPa级高强抗震钢筋热模拟试验研究

利用Gleeble3 800热模拟试验机,进行600 MPa级高强抗震钢筋连续冷却转变曲线和热变形工艺试验,测定600MPa级高强抗震钢筋的动态CCT曲线。通过显微组织观察、硬度测试,研究了不同冷却速度和控制冷终止温度对钢筋显微组织和性能的影响。结果表明:贝氏体转变临界冷却速度为2℃/s;马氏体转变临界冷却速度为5℃/s;钢筋轧后理想控冷速度为≤2℃/s。为保证钢筋综合力学性能及组织安全,理想的轧后控冷工艺为:轧后快速冷却,控冷终止温度700～730℃,钢筋冷床冷却速度≤2℃/s。     

高强度汽车大梁钢800L组织和性能研究

采用低碳、铌钒钛微合金化成分设计及控轧控冷工艺在实验室进行了汽车大梁钢800L研制,研究了化学成分、加热保温温度和轧制及冷却工艺,进行了力学性能测试和显微组织分析.结果表明,试制的800L经1250℃保温后进行两阶段轧制,设定终轧温度860℃,轧后进行层流冷却,终冷温度600℃,得到力学性能优良的800L汽车大梁钢,其屈服强度、抗拉强度、断后伸长率分别为753 MPa、845 MPa、18.5％,180°弯曲试验合格.     

舞钢高强度钢板

近年来，舞钢凭借雄厚的技术和设备能力，应用国际国内高强度钢板先进的设计思想和研究成果，采用微合金化设计原理、控轧控冷或调质工艺先后开发了多个高强钢板品种，强度级别达到600～1000MPa，其塑韧性指标及焊接性能均达到或超过同类进口产品水平，满足了国内高强钢的市场需求，     

舞钢高强度钢板

近年来,舞钢凭借雄厚的技术和设备能力,应用国际国内高强度钢板先进的设计思想和研究成果,采用微合金化设计原理、控轧控冷或调质工艺先后开发了多个高强钢板品种,强度级别达到600～1000MPa,其塑韧性指标及焊接性能均达到或超过同类进口产品水平,满足了国内高强钢的市场需求,现已广泛应用于煤矿液压支架、大型工程机械、水电站压力钢管等设备。     

舞钢高强度钢板

近年来,舞钢凭借雄厚的技术和设备能力,应用国际国内高强度钢板先进的设计思想和研究成果,采用微合金化设计原理、控轧控冷或调质工艺先后开发了多个高强钢板品种,强度级别达到600～1000MPa,其塑韧性指标及焊接性能均达到或超过同类进口产品水平,满足了国内高强钢的市场需求,现已广泛应用于煤矿液压支架、大型工程机械、水电站压力钢管等设备。     

汽车大梁用钢AG610L合金减量化研究及应用

随着汽车轻量化的快速发展,高强度热轧汽车用钢在商用车上得到大量使用,利用微合金强化技术,配合控轧控冷工艺,安钢在1 780 mm热连轧生产线上研发了抗拉强度600 MPa级的高强度汽车大梁钢。随着钢铁技术的进步和生产工况条件的改变,低合金高强度钢AG610L等一大批相对成熟品种的化学成分体系需要重新定位,控轧控冷工艺需要随之调整、优化。通过减量化生产工艺研究,在保证用户的使用要求的前提下,可以进一步降低该钢种的生产成本。     

C-Mn-Cr-Nb系低合金钢抗氢致开裂性能

 研究了一种低C、低Mn、高Cr和高Nb低合金钢经控轧控冷及轧后回火处理后性能与组织的变化,并对试验钢进行了抗氢致开裂(HIC)试验。结果表明：与轧态相比,回火处理后试验钢的力学性能有较大提高,600℃左右回火后屈服强度由轧态519MPa增加到626MPa,抗拉强度由653MPa增加到705MPa,且韧性基本未降低,回火处理后组织仍以针状铁素体为主,回火后M/A岛尺寸减少。此外,轧态与回火态钢均能满足抗HIC试验衡量标准,回火处理后抗HIC性能优异。降低Mn质量分数能显著提高低合金钢抗HIC性能,提高Cr质量分数和Nb质量分数能有效强化低Mn钢的强度。     

汽车用含铜高强度薄钢板

介绍了最新开发的汽车用含铜高强度热轧薄板和冷轧薄板。在超低碳钢中添加１％以上的铜，利用含铜相的沉淀硬化，获得了高强度和优良成形性兼备的冷轧和热轧薄板。含铜热轧薄板是一种热处理强化类型钢，经时效热处理使铜析出，产生强烈沉淀硬化，钢的抗拉强度在原基础上提高２００ＭＰａ以上。     

30SiMnCrB5热成形钢的微观组织和力学性能

为了提高热成形钢的综合性能,设计了一种C-Si-Mn-Cr-B系热成形钢,采用热膨胀仪测定并研究了30SiMnCrB5热成形钢的连续冷却转变曲线和相变规律.分析了经轧制、退火及热成形模拟后钢板的微观组织形貌和力学性能,结合等密度线极图的方法,判定了热成形模拟后钢板中马氏体变体与母相的取向关系.30SiMnCrB5热成形钢具有较好的淬透性,临界冷速为5℃·s-1,有效抑制了珠光体和贝氏体的形成,完全马氏体组织的硬度可达600 HV以上.热成形模拟后的微观组织由板条马氏体和残余奥氏体构成,残余奥氏体主要以薄膜状分布在马氏体板条间,质量分数为6%~8%,抗拉强度为1800 Mpa左右,总伸长率可达10%以上,强度和塑性的匹配较好.热成形模拟后30SiMnCrB5热成形钢板中马氏体变体与母相的取向关系更接近N-W关系,12种变体没有都出现在原始奥氏体内.      

High performance nano-structured stainless steel sheet

High-strength steels have been attracting more and more attention of people,Unfortunately.deterioration of ductility limited their applications.To solve this problem,a nano-structured stainless steel sheet is developed to combine high strength and high ductility.Processing of the surface mechanical attrition treatment(SMAT) was introduced to obtain a nano-grain layer on the double surface of the stainless steel sheet.The microstructure of the nanostructured steel sheet is characterized by an alternate distribution of coarse grained layer and nanocrystalline layer.Then the dual surface nano-crystallized stainless steel sheets were co-warm rolled at 500℃.The experimental results reveal that the mechanical properties of the nanostructured steel exhibit high yield strength in the range of 700 -950 MPa and tensi le strength higher than 930 MPa.Moreover,elongation to fracture reaches to 15%-48%, together with a uniform elongation stabilized to 13%-45%.     

600 MPa级热镀锌双相钢再结晶和相变规律研究

在Gleeble-3800热模拟机上对600MPa级热镀锌双相钢进行了连续退火工艺模拟实验,利用光学显微镜与扫描电镜观察分析了600MPa级热镀锌双相钢在连续退火过程中的再结晶和相变规律。结果表明,600MPa级热镀锌双相钢在连续退火初期。650～700℃加热范围内再结晶剧烈进行。加热速度提高,冷变形组织的再结晶开始与结束温度也相应升高。两相区保温后快速冷却得到不同体积分数的铁素体和马氏体组织,随两相区保温温度升高,马氏体特征更加明显。     

Cr-Mo-Nb系耐火抗震螺纹钢的开发及力学性能

耐火抗震螺纹钢要求600 ℃≥1 h的高温屈服强度不能低于常温屈服强度的2/3。本文研究了Cr-Mo-Nb钢的耐火抗震螺纹钢的20 ℃和600 ℃力学性能。结果表明,开发的0.21%C,0.40%Si,1.25%Mn,0.32%Cr,0.40%Mo,0.015%Nb钢,在20 ℃室温时,屈服强度在400~520 MPa,强屈比大于1.25,在600 ℃高温时,屈服强度为316 MPa,高温屈服强度与室温屈服强度的比值达到0.71,并且高温屈服强度比标准要求2/3值高18 MPa,满足耐火抗震螺纹钢要求。     

Strengthening Mechanism of a New 700 MPa Hot Rolled High Strength Steel

The microstructural evolution in a 700 MPa hot rolled high strength steel was analyzed in terms of strengthening mechanisms.The results show that the hot rolled sheet steel has yield strength of 710 MPa with good elongation and toughness.The strength of the developed 700 MPa hot rolled high strength steel is derived from the cumulative contribution of fine grain size,dislocation hardening and precipitation hardening.The fine grain strengthening and precipitation hardening are the dominant factors responsible for such high strength,and the amount of precipitation hardening is two or four times higher than that of conventional microalloyed hot rolled sheet steels reported in the past.Good toughness is due to refinement of ferrite grain size.     

600 MPa级高能量输入焊接压力钢管用钢的研制

经过系列技术攻关,改进了武钢专用钢板冶炼及连铸过程中一些工艺,形成了一套自主操作技术模式,生产的微合金化低合金高强钢中杂质含量显著降低,钢板性能稳定性明显提高.利用武钢新改进的冶炼技术研制了一种600 MPa级低焊接裂纹敏感性高能量输入焊接水电站压力钢管用钢,研究了该钢的力学性能、微观组织结构以及焊接粗晶热影响区(CGHAZ)的组织特征及力学性能.结果表明,研制的新钢种集高强度、高韧性、优异的焊接性能于一体,且能承受大线能量焊接,焊前不预热,焊后不热处理.CGHAZ中弥散分布的复合氧化物夹杂促使针状铁素体的形成,提高了CGHAZ的力学性能.     

Development of Ti-Microalloyed 600 MPa Hot Rolled High Strength Steel

A high strength steel with yield strength on the order of 600 MPa was developed successfully with only addition of titanium alloying element based on a low-carbon steel.The results showed that the hot deformation accelerated ferrite and pearlite transformation and retarded bainite transformation under continuous cooling condition.The microstructure of this steel was mainly composed of fine grained ferrite and carbides distributing along the ferrite grain boundaries.The yield and tensile strengths of steels ...     

V-Nb微合金化热轧带肋高强度钢筋HRB600的连续冷却转变曲线

试验用600 MPa级高强度钢(/%:0.23C,0.67Si,1.35Mn,0.028P,0.023S,0.131V,0.033Nb),由25kg真空感应炉冶炼,并热轧成16 mm×180 mm扁材。利用膨胀法结合金相分析及硬度在Thermecmastor-Z热模拟试验机上测定了HRB600钢在冷却速率0.1~100℃/s下的连续冷却转变膨胀曲线,获得了该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线)并研究了该钢转变后的组织。结果表明,850℃奥氏体时,冷却速率小于3℃/s时试验V-Nb微合金化高强度钢HRB600的组织为先共析铁素体+珠光体,当冷却速率为5℃/s时,出现少量马氏体,影响钢筋的焊接性能,当冷却速率达100℃/s时可获得马氏体组织。     

Development of high strength low alloy TRIP‐aided steels with annealed martensite matrix

Formable high‐strength low‐alloy TRIP‐aided sheet steels with annealed martensite matrix or TRIP‐aided annealed martensitic steel were developed for automotive applications. The steels possessed a large amount of plate‐like retained austenite along annealed martensite lath boundary, the stability of which against the strain‐induced transformation was higher than that of the conventional TRIP‐aided dual‐phase steel with polygonal ferrite matrix. In a tensile strength range between 600 and 1000 MPa, the TRIP‐aided annealed martensitic steels exhibited superior large elongation and reduction of area. In addition, the steels possessed the same excellent stretch‐flangeability and bendability as TRIP‐aided bainitic steel with bainitic ferrite matrix. These properties were discussed by matrix structure, a strength ratio of second phase to matrix, retained austenite stability, internal stress in matrix and so on.