国际沸腾燃烧锅炉的发展及其最新动向

一、前言高效低污染燃烧、煤种适应性好、烟气中有害气体排放符合环保要求、改造超龄锅炉、电厂扩容以及灰渣综合利用等是世界主要工业发达国家发展沸腾燃烧技术十分关注的问题。当前国际上各国发展沸腾燃烧锅炉的研究集中在以下几个方面: 1、飞灰回燃泡床燃烧锅炉; 2、飞灰燃烬床泡床燃烧锅炉;     

石煤(劣质煤)沸腾燃烧机理及锅炉热效率的提高

本文介绍了在湖州化肥厂10吨/时双床并联运行沸腾锅炉上所进行的“石煤(劣质煤)沸腾燃烧机理及锅炉热效率的提高”的试验研究结果。一、双床并联运行沸腾炉是提高宽筛分燃煤沸腾炉燃烧效率的一种有效途径。我国沸腾炉通常用粒度为0～8毫米的劣质固体燃料,当粗颗粒处于沸腾状态时,小于1或0.5毫米的细颗粒中有很大一部分被烟气流带出炉外,形成较高的飞灰固体未完全燃烧损失。双床并联运行沸腾炉正是为     

过滤床双级燃烧工业试验研究

过滤床燃烧能够起到净化炉内烟气,提高燃烧效率的作用。例如双层炉排双级燃烧锅炉比一般固定炉排手烧炉燃烧效率高,消烟除尘效果好,而双级燃烧中水冷炉排上的燃烧就是过滤床燃烧,其滤料是燃烧着的煤层。     

富氧燃烧条件下锅炉燃料燃烧计算研究

以常规锅炉燃料燃烧计算方法为基础,对富氧燃烧锅炉的燃料燃烧计算方法展开研究。通过将富氧锅炉与常规锅炉的热力系统进行比较,建立了进行富氧锅炉燃料燃烧计算的基本模型。在此基础上首先提出了富氧燃烧条件下燃料所需理论助燃剂量和理论烟气量的计算方法,随后进行了考虑烟气再循环和不考虑烟气再循环2种条件下的实际烟气量的分析计算,其中包括各种烟气成分的体积量的计算,最后根据富氧燃烧锅炉热力系统的特点,推导出了富氧燃烧条件下烟气质量、烟气密度、飞灰质量浓度和烟气焓的计算公式。对富氧燃烧条件下锅炉的燃料燃烧计算进行了详细分析,为今后发展和完善富氧锅炉热力计算方法提供必要的理论基础。     

提高沸腾锅炉燃烧效率的试验研究

本文论述了影响沸腾锅炉燃烧效率的主要因素;为了减少沸腾床的飞灰逸出量,降低飞灰固体不完全燃烧损失和提高燃烧效率,我们兴建了一个较完善的低速循环沸腾锅炉热态试验台,采用导流板,改善布风板亘流化质量;合理组织沸腾层和悬浮段燃烧,     

提高沸腾炉燃烧效率的途径

近几年来,沸腾燃烧技术被应用于一些中小型锅炉上。它具有能燃用无烟煤、褐煤、页岩等劣质燃料的优点。但在燃烧无烟煤时燃烧效率不高,由于飞灰造成的机械不完全燃烧损失高达25～30%,严重地妨碍着沸腾炉的发展。为了探索提高燃烧效率的途径,我们在前几年设汁、运行沸腾炉的基础上开     

链条炉铺渣辅助燃烧法

1 前言小型链条炉排锅炉的热损失以机械不完全燃烧损失(q_4)及灰渣热损失(q_6)为主。从炉排下排走的灰渣和随烟气排出的飞灰中,都含有大量未燃烧完全的煤粒和碳粒。特别是在使用煤种较杂的情况下,就会从炉排漏下大量的未燃煤粒,这些没有燃烧完全的固体可燃物所含有的热量是锅炉较大的一项热损失。2 热效率分析灰渣从锅炉炉膛清除出去时往往还带有较高的温度(约600℃左右)。灰渣从炉中要带走大量的灰渣物理热。所用燃料排渣温度越高,则灰渣的热损失也就越大。它直接影响了锅炉的热效率(见表1)。     

锅炉基本知识介绍——循环流化床锅炉(33)

循环流化床锅炉又称第二代沸腾炉,它是从鼓泡床锅炉发展而来,是在鼓泡床的基础上,增加床内流速,使床料和燃料“流态化”同时取消床层内的沉浸受热面,在炉膛出口(或过热器后部)安装气、固分离器,将从烟气中分离下来的固体颗粒,通过回送装置再次进入炉膛燃烧.     

水煤浆燃烧飞灰含碳量的影响因素及控制

水煤浆是一种很有市场潜力的清洁燃料,控制飞灰含碳量是非常重要的。本文通过对茂名热电厂25℃炉燃烧水煤浆试验,针对飞灰含碳量大小影响因素进行分析,具体从水煤浆燃料的浓度、雾化状况、燃料特性、燃烧方式、锅炉负荷、空气过量系数等方面进行分析。     

35t／h抛煤炉切圆喷雾强化燃烧

本文针对３５ｔ／ｈ锅炉普遍存在着炉效偏低的主要因素之一－不完全燃烧损失偏大，以及锅炉烟尘排放学常超瓢这两大问题，提出采用蒸汽喷雾介质，在炉膛中形成圆旋转，强化炉内燃烧，改善炉内气流动力分布状态。在ＵＧ－３５／３９－Ｍ型锅炉的试验和应用考核，飞灰含碳量和炉渣含碳量分别降低２５．８％和１４．５％飞灰量和烟气排浓度均大幅度下降，蒸汽用量较之原来的蒸汽二次风耗量减少４５％ 以上。     

鼓泡床循环燃烧分离装置型式的研究

本文对现有鼓泡床沸腾燃烧效率的提高问题进行了研究。提出了飞灰可燃物与粒径间的数学模型.为解决化学及机械未完全燃烧热损失所面临的问题,提出了新的燃尽方式(工艺)和锅炉结构,并进行了结构优化试验,文中并介绍了运行实绩.实践表明新工艺具有效率高,运行稳定、工艺简单、技术上易引导优点,是节能新炉型.     

沸腾锅炉燃烧室的改进

提高沸腾炉燃烧效率的关键在于提高煤粒中碳的燃尽率,降低飞灰含碳量。一般采取的措施是:①加大悬浮段以延长飞灰在炉膛内逗留的时间;②增设飞灰燃尽床。 我厂的三号炉原为110—13—350型翻转炉排抛煤机炉,1978年改为沸腾炉,1985年和1987年又作了两次改造,共经历了三个阶段,现在取得了较好的效果。     

飞灰循环燃烧沸腾炉设计计算中的几个问题

流化床锅炉(沸腾炉)具有能燃用其它燃烧方式无法燃烧的劣质燃料,组织低温燃烧,便于控制燃烧过程中生成的SO_2,降低NO_x排放量等突出优点,得到世界各国的普遍重视。我国自六十年代开始研制流化床锅炉,目前已投入运行的沸腾燃烧锅炉在两千台以上,我国发展沸腾炉主要是燃烧劣质燃料,并在劣质燃料的流化床燃烧方面积累了丰富的经     

关于移动火床炉烟气二次燃烧炉膛结构的新设想

一、问题的提出提起烟气“二次燃烧”的概念,大家就会想到小手烧锅炉采用的双层炉排结构,这种双层炉排锅炉是依靠把新煤投在上层水冷炉排上,经过干燥、干馏、挥发份着火,焦炭燃烧等阶段产生的高温烟气通过上层炉排间隙与下层炉排上漏煤燃烧产生的烟气在上、下炉排之间混合,形成二次燃烧,很好地解决了手烧锅炉的冒黑烟问题,且较大地提高了锅炉的热效率。根据双层炉排原理,笔者经过认真的研究,认为完全有可能在移动火床炉上也让烟气产生二     

沸腾床热平衡分析

本文讨论了沸腾燃烧床热平衡的各项内容和提出了床出口烟气焓的计算方法。根据热平衡方程式提出了沸腾锅炉对燃料的适应性以及锅炉负荷对床温影响的判别式。最后,利用烟气焓温的一般性质,推导出绝热     

固体燃料燃烧方法发展的主要阶段及其最有前途的发展方向

对固体燃料燃烧的各种方法进行了历史评价，指出各种方法的优缺点及应用领域。所评价的方法包括：层状燃烧、火炬式层状燃烧、煤粉火炬式燃烧、沸腾燃烧、旋风燃烧和等离子点火煤粉燃烧。认为用等离子点火的煤粉燃烧法可适用于任何容量大小的炉子；特别是对于燃烧低反应性的煤，更具有一系列优点。如：可减少重油与煤气的消耗量（对煤粉电站锅炉而言）；提高供热效率；可减少氧化氮、硫和机械不完全燃烧等有害物的排放；容易开炉和停炉、综合解决技术环保经济问题；可用各种煤，等。     

<层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算标准>探讨

对ＪＢ／ＤＱ１０６０－８３《层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算标准》中沸腾炉热力计算的部分内容进行了探讨,导出了沸腾层飞灰含碳量计算式和考虑未燃煤水分蒸发的沸腾层热平衡方程,通过算例说明了修正的必要性。     

运行参数对锅炉煤粉着火燃烧和飞灰含碳量影响的数值研究

为了达到锅炉的优化运行以保证煤粉气流及时着火和充分燃尽，采用IPSA两相流动模型和煤粉燃烧综合模型，在不同的一次风率和煤粉细度的工况下，对1台350MW锅炉煤粉燃烧过程进行了数值模拟，得出了炉内燃烧器区域以及出口处烟气温度场和燃烧产物的组分浓度分布。分析了一次风率和煤粉细度对煤粉着火燃烧和飞灰含碳量的影响规律，并确定了优化的运行参数。结果表明：一次风率对煤粉气流的着火影响较大，而对出口处烟气温度、氧量以及飞灰含碳量影响较小。煤粉细度对煤粉气流的着火、燃烧以及燃尽均有较大影响。图8表2参9     

前后墙对冲燃烧锅炉降低飞灰含碳量的燃烧调整试验

分析了浙江浙能长兴发电有限公司3号锅炉飞灰含碳量升高的原因,指出磨煤机研磨能力下降、煤粉过粗、煤粉浓度分配不均匀以及局部缺氧燃烧等是主要原因;介绍了针对巴威DRB-XCL旋流燃烧器的特点,通过采取调整燃烧器调风盘、内、外二次风叶片角度以及提高炉膛氧量等措施,从而降低锅炉飞灰含碳量2%~3%,解决了3号炉飞灰含碳量高的问题,提高了机组运行的经济性。     

生物质差速床燃烧技术

目前生物质直燃技术存在很多不足,致使大量生物质燃料没有得到很好的利用。差速床较好地实现了炉膛下部生物质燃料气相燃烧,并且保证了燃料的稳定燃烧。差速床对燃料适应性强,并且燃烧效率高。差速床解决了现在炉排锅炉及普通流化床锅炉燃烧生物质的不足,有很好的市场前景。