棉针织布丝光加工设备和工艺实践

介绍了气涨式LZTSG-130型筒状针织丝光机设计的基本原理和结构（水浸渍槽、碱浸渍槽、反应区、稳定还原蒸箱、六格水洗槽、自动配液和加液装置），以及圆筒针织布的丝光原理；对经不同丝光工艺处理的丝光针织布进行染色，经比较，确定了最佳丝光工艺条件。     

影响小筒径针织布丝光工艺的因素

小简径针织布经丝光后做成的无缝内衣,在市场上需求越来越大,但其存在丝光后门幅、缩水率、密度不理想等问题.为此文中讨论了丝光机结构因素对小筒径坯布的影响,并通过对ASM-3型丝光机进行多次实验后,探索出了影响小简径针织布丝光工艺的因素和丝光的最小简径,汗布为431.8 mm,罗纹为457.2 mm.     

热烧碱丝光

1975年5月在西班牙巴塞罗那召开的国际化学家和染色家联合协会（IFATCC）的第十届会议上发表了一篇关于“棉加工工艺的改造”的研究报告,介绍了丝光的新工艺和设备,这是匈牙利纺织研究所和英国马瑟泼拉脱公司国际间合作研究的结果。新的丝光工艺过程是:（1）织物用近沸点（ 97℃）的烧碱溶液松式浸渍;（2）经浸渍后织物有控制地热拉伸;（3）热拉伸的织物有控制地     

棉条丝光加工技术的初步探讨

介绍了对棉条进行丝光加工的装置和加工工艺.该装置包括棉条喂人装置、碱液浸渍装置、丝光装置、水洗和烘干装置.初步优选了棉条丝光处理的主要工艺参数,为棉条丝光机的设计和产品开发提供了相关设备和工艺数据,具有较好的应用价值.     

精梳纯棉针织物丝光工艺浅析

本文就精梳纯棉针织物丝光工艺条件,从丝光原理入手,对影响丝光效果的助剂、碱的浓度、车速、纵横向张力、轧液率、水洗温度等因素,在对比试验基础上,提出了较为完整的工艺。     

亚麻织物丝光工艺技术研究

研究了亚麻织物丝光的烧碱浓度、张力、丝光时间对织物强力降低的影响,经筛选得到亚麻织物丝光生产性试验工艺条件,进行了生产性试验.提出亚麻织物丝光工艺控制因素减少织物强力降低的措施.     

棉织物的湿布丝光工艺

对棉织物进行湿布丝光工艺,探讨了湿布丝光过程中氢氧化钠用量、轧余率、丝光温度和时间,以及渗透剂用量等工艺因素对棉织物光泽和K/S值的影响,并在工厂对湿布丝光工艺进行大样生产,测试了大样生产棉织物的各项性能。结果表明:棉织物湿布丝光工艺在保证织物轧余率均匀的前提条件下是可行的,丝光过程中需要加大供应槽的氢氧化钠用量,但可大幅降低能源消耗。     

棉针织物丝光概况(五)

(八)最近棉织物丝光工艺的发展1.高温丝光(1)基本工序1)饱和浸渍:织物于松驰状态在浓度29～33.5°Bé,温度80～100℃苛性钠液中浸溃约5秒钟。2)张力控制:沿横向和纵向拉伸织物超过原坯布长度。因系高温浸渍,纤维溶胀     

棉织物布铗松堆丝光

采用松堆丝光工艺对全棉织物进行处理.分析了松堆丝光工艺条件和特性,如烧碱浓度、作用时间、张力、浸碱温度和去碱对丝光的影响.实践证明,该工艺可应用于干、湿布丝光,烧碱浓度190 g/L,三冲三吸,缩短流程;生产实践表明,经该工艺处理的织物,其尺寸稳定性、上染率均有提高,生产成本降低,并可实现节能减排.     

棉针织布的圆筒丝光

棉及其混纺针织布丝光,可选用圆筒针织松堆气胀式丝光机,其具有生产工艺流程合理,生产效率高,设备制造成本比剖幅针织丝光机低,织物无边疵质量损耗,以及节水、节能等特点。详细介绍了松堆气胀式圆筒丝光机结构,气胀去碱原理,以及松堆渗透膨化区的作用,以提升棉及其混纺针织物的丝光效果。     

丝光机轧碱槽浓度自动控制装置

丝光机具有丝光定型作用,因此工艺条件掌握的好坏,直接关系到成品的缩水。丝光轧碱槽的浓度,虽加强工艺测定,也能以掌握一致,若能采用浓度自动控制,既可使浓度稳定,又简化了操作。我厂漂染车间双革小组发扬了敢想敢闯的精神,在兄弟班组的大力支持帮助下,创造了轧碱槽浓度自动控制装置,通过一个阶段的运行,加以不断改进,终于获得成功,现将试制情况简介于后:     

绞纱丝光的工艺实践

1　前言根据市场需求 ,天信公司新上两条纯棉绞纱丝光生产线 ,采用浓烧碱处理的工艺使棉纱在紧张状态下 ,减少毛羽、增加强力。棉纱线经丝光后 ,光泽美观 ,其延伸性 ,尺寸稳定性 ,以及对染料的吸收能力都有不同程度提高 ,有利于提高产品质量 ,节约染料和降低缩水率。2　工艺流程与设备2 .1　工艺流程理纱→套纱→滚筒绷紧 (加张力 )→浸碱→轧碱→热水冲洗→冷水冲洗→轧水→滚筒收缩 (去除张力 )→脱纱2 .2　主要设备NS- PC型绞纱丝光机3　生产配方及工艺条件3.1　丝光工艺条件 (见表 1 )表 1　丝光工艺条件项　目每对滚筒套纱数(绞 )丝…     

彩棉丝光工艺

彩棉纤维经丝光后色泽更鲜艳。本文分析了彩棉的丝光效应，给出丝光工艺参数。     

松堆丝光机的技术创新（下）

上期提要：松堆丝光工艺由于碱作用时间长,虽然采用了180g／L烧碱,各项工艺技术指标仍优于紧式丝光工艺效果。YF1098—180型高效松堆丝光机的重要创新在于碱液的施加,其中包括透芯高给液、堆置溶胀箱、低轧余液去碱和保持碱浓均匀的循环泵。这些创新不仅改善了丝光制品的品质,而且凸显节能降耗。     

针织物丝光工艺与设备

就纯棉针织物丝光工艺机理、工艺路线、工艺条件等方面进行了系统的分析;提出了如何合理地制定不同品种丝光工艺参数的方法和要求。并对不同类型的丝光设备的性能简要对比。     

棉针织物丝光概况(四)

(4)MCS 型简状针织物丝光机(意大利 Keillex 公司)MCS 型丝光机由浸渍区、氧化反应区、稳定区与中和区、水洗区四部分组成。织物苛性钠浸渍区内经过四次浸渍、四次喷淋(26°Bé的苛性钠液),织物与苛性钠液接触长度     

松堆丝光机的技术创新（上）

论述了松堆丝光工艺所需的烧碱浓度；阐述了丝光碱液施加的创新；介绍了经缩牵伸定长控制专利技术：提供真空吸液泵变频调整防患“凹纬”的方法；表述了全程逆流去碱水洗的节水情况。     

针织物丝光水洗淡碱液的回用

在针织物丝光水洗淡碱液中，NaOH和渗透剂残余量较高，尤其是前端水洗阶段，若作为废水排放，会增加污水处理难度和费用。通过测试各个水洗槽中淡碱液的COD、色度和酸碱度，经处理后，将其回用于织物煮漂，再染色。由于丝光残液中含有大量的渗透剂，回用时煮练效果较好，且不会影响织物的染色。     

松堆丝光机的技术创立新(下)

上期提要:松堆丝光工艺由于碱作用时间长,虽然采用了180 g/L烧碱,各项工艺技术指标仍优于紧式丝光工艺效果.YF1098-180型高效松堆丝光机的重要创新在于碱液的施加,其中包括透芯高给液、堆置溶胀箱、低轧余液去碱和保持碱浓均匀的循环泵.     

纯棉纱线烧毛丝光漂染工艺

纯棉纱线烧毛需考虑纱线的损耗,以保证纱支符合设计要求;丝光工艺则应注意碱液浓度、温度、浸碱时间和丝光张力等因素对丝光品质的影响;通过优化丝光和染色工艺条件,举例说明操作过程中的注意事项。