玉环电厂主汽管道P92钢焊接工艺通过评审

2005年7月26日华能国际电力股份有限公司组织国内电站材料焊接领域的专家在西安对华能玉环电厂主汽管道P92钢焊接工艺进行了评审,评审由西安热工研究院有限公司牵头,工艺评定范围包括工厂化焊接和现场安装焊接两个部分。     

火电厂施工现场焊接质量的监督与保障

叙述了火电厂施工现场焊接质量的监督内容与方法，提出了火电厂现场施工中保证焊接质量的具体方法和措施。     

掘进机用防爆电机水冷机座焊接工艺探讨

掘进机机座焊接质量不稳定,采用自动焊接提高焊缝质量.通过工艺改进和对应措施的实施,机座焊缝质量和焊接尺寸精度已经稳定提高.     

莱城电厂4号机组P91主汽管道与C12A水压闸阀的焊接

根据P91和C12A钢的焊接性能,提出了现场中在P91主汽管道上加装C12A水压闸阀的焊接工艺措施。     

湘潭电厂1号机主汽门阀壳裂纹补焊处理

在2002年大修中,湘潭电厂1号机组电侧主汽门阀壳加强筋下发现裂纹。对主汽门阀壳裂纹产生的原因进行了简要分析,并通过对其材质焊接性的详细分析,提出了主汽门阀壳裂纹的补焊工艺。     

引进循环流化床锅炉15CrMo汽包管座与St45.8Ⅲ降水管厚壁异口径高压管道的焊接

引进芬兰的循环流化床锅炉，其汽包返包中国。降水管采用了德国碳素钢St45.8Ⅲ，与降水管相连的汽包管座采用了国产珠光体耐热钢15CrMo。该焊接头为高压、厚壁、异口径的焊接。文中介绍焊口所在的结构形式及工作条件，分析异种材料的焊接性能，并对其焊接及热处理工艺措施作了全面阐述。     

SA335-P92钢焊接技术试验研究

为解决SA335-P91和SA335-P92钢在超临界以及超超临界机组应用中出现的焊接接头冲击韧性较低的问题,以SA335-P92钢为例进行了焊条直径、焊接电流、单层焊道厚度、焊条摆动幅度和焊接速度对焊接质量影响的试验研究,2组6个焊接试件的数据对比分析表明：采用小规格焊条（直径为2.5 mm和3.2 mm）、小电流（80～120 A）、焊道厚度薄（2.0～3.2 mm）、焊条摆动幅度小（7～10 mm）和焊速快（140～200 mm/min）的工艺最佳。实际应用证明,采用所提焊接工艺,焊缝冲击韧性可达70～100 J,能有效控制焊接质量,提高焊接一次合格率。     

TП49型锅炉汽包均汽板预埋件的改造与处理

阐述了TП49型锅炉汽包内壁蒸汽均汽板预埋件加装的方案和焊接措施。     

凝汽器与低压缸排汽室喉部的焊接

凝汽器和低压缸排汽室喉部的焊接，对焊接变形的控制要求很高，只有采取正确的焊接工艺，同时严格监视和控制焊接变形，才能将由焊接引起的相对垂直位移差保持在允许的范围内，从而得到满意的效果。     

高压下缸导汽管弯头焊缝开裂原因分析及对策

对大同二电厂六台机组在大小修的金属探伤检查中多次发现的高压下缸导汽管弯头焊缝不同程度开裂问题 ,从高导弯头的焊接结构、应力状况等方面进行了分析探讨 ,并提出了相应的建议和对策。     

超（超）临界机组焊接工程质量控制与管理

介绍了超（超）临界机组在安装阶段的焊接质量控制所面临的形势与任务,分析了焊接质量、工期和安全之间的关系,对焊接工程上遇到的大量实际问题进行分析和总结,提出了一套切实可行的管理模式,建议发放“焊接团证”,以便更有效地保证超（超）临界机组焊接施工质量。     

CO2气体保护焊在烟风道焊接中的应用

中国电力投资集团四川福溪电厂2×600 MW 1号机组工程烟风道结构复杂,钢板较薄,须采用CO2气体保护焊进行焊接。介绍了CO2气体保护焊焊接方法的特点,以及采取的工艺措施,并对其与传统手工焊接进行了简单技术经济分析。结果表明,采用CO2气体保护焊进行焊接,能有效提高焊接质量,节约成本。     

几种电阻焊方法在低压电器产品中的应用

低压电器产品中的关键导电件,如双金组件、线圈结构组件、导电系统组件以及各种触头,在生产过程中大多使用点焊、凸焊、电阻钎焊等方法。针对不同的材料、技术要求和客户条件如何合理地选择焊接方法,本文从不同角度,解决了该问题。同时,对保证焊接质量、矫正焊接变形以及消除内应力,均做出了不同的诠释。     

电站锅炉安装监督检验焊接质量的控制

介绍了电站锅炉安装过程中焊接质量的控制,根据自己在工作中的经验,对安装焊接过程中焊接的一些问题,提出了焊接控制的监督方法。对提高锅炉安装整体质量、保障锅炉安全投入运行起到了积极的作用。     

大厚度锻铝合金的焊接

从主容器焊接的工艺难点进行分析,从而采用正确的焊接方法、焊接参数以及焊接变形的控制措施,保证了产品的焊接质量。     

超超临界机组P92超厚壁管焊接质量控制

针对现有焊接规程、规范无法满足现场金属监督工作需要的问题,从P92钢材质焊接性能入手,结合现场焊接情况和监理工作特点,对焊前质量预控、焊接过程质量控制、金属校验3个环节进行分析,总结了一套δ≥90mm的P92厚壁管道焊接质量控制经验。     

基于改进 SSA 优化 SVM 的超窄间隙焊接质量评估

超窄间隙焊接坡口较窄且深,难以直接通过视觉来评估焊接质量,针对上述问题,本文提出了一种基于混沌多策略扰动麻雀搜索算法(CMDSSA)优化支持向量机(SVM)的超窄间隙焊接质量评估模型。首先对麻雀搜索算法(SSA)进行改进,引入Logistic-Tent混沌映射和多扰动策略来提高麻雀搜索算法的寻优性能;然后通过与SSA、CSSOA、PSO、GA和WOA算法进行寻优测试对比,验证了CMDSSA算法的优越性;最后利用CMDSSA对SVM的惩罚因子C和核参数g进行寻优,构建CMDSSA-SVM质量评估模型对焊接质量进行评估。结果表明CMDSSA-SVM评估准确率为97.541%,验证了提出的超窄间隙焊接质量评估方法的高精度与可行性。     

铁罐电阻焊机自学习模糊控制系统的设计

本文介绍电阻焊机的一种自学习模糊控制器的设计。系统实现机器较复杂的机械动作的同时，利用带PCL-818HD多功能卡的工业PC实现焊接电流的高速采样与控制，实现较高精度的恒电流控制，保证焊接的质量。焊接电流的控制采用自学习模糊控制算法。     

电厂锅炉超压水压试验缺陷的原因分析

针对印度撒伽迪一期2×300MW火电机组1^锅炉超压水压试验过程中出现的缺陷进行分析，提出了影响锅炉水压试验应注意的焊接工艺、焊接操作、焊接检验等方面的问题和差异，对检验锅炉焊接和质量控制、检验锅炉承压部件的严密性和强度性能起到重要的指导作用。