国产轧制油在铝箔1号轧机上的应用

简单介绍了国产ＭＲ９２１、ＭＲ９２４铝箔轧制油在西南铝加工厂铝箔１号轧机上的试验情况，证明国产轧制油可以代替进口的Ｓｏｍｅｎｔｏｒ３１轧制油。     

立式铝箔分卷机组

概括介绍了立式铝箔分卷机组，目的在于为该机组的开发做理论准备工作。     

铝箔轧制油污染的判定

轧制油在铝箔轧制过程中起着极其重要的作用。分析了铝箔生产用轧制油的特点及主要污染物的来源与污染机理，总结出了油品污染及报废的判定方法。     

国产万能铝箔轧机生产0.007mm铝箔的实践

本文以国产万能铝箔轧机生产０．００７ｍｍ铝箔为例,论述了生产高质量铝箔必须具备优质的坯料、精确的轧辊磨削、品质轧制油、先进的设备、优化的轧制工艺以及经验丰富的工程技术人员,方能轧出优质的产品。     

基于人工神经网络的铝箔轧制力模型

应用人工神经网络的理论和方法建立了某厂铝箔轧机的轧制压力模型。所用数据全部取自现场，采用Ｂ－Ｐ学习算法，为轧制压力建模探索了一种新的途径。     

铝箔轧机的技术发展趋势

铝箔轧机的技术发展趋势提及铝箔轧机的技术发展，首先应该提及铝箔市场，近年来，铝箔产品市场不断拓宽，不仅仅是电力电容器用铝箔，电缆箔和香烟包装用衬箔的主要市场，而是在以下三个方面得以推广形成新的＂铝箔热＂，这三个方面是医药包装用箔，空调器散热片用亲水性...     

张力对大宽厚比铝箔板形影响的有限元分析

在铝箔宽厚比为5300的条件下，采用大型商用显式动力学有限元分析软件ANSYS／LS—DYNA模拟了铝箔轧制状态，得到了改变前后张力时，铝箔的出口厚度、轧制压力、压下方向应变的横向分布规律，分析了张力变化对铝箔板形的影响，提出铝箔轧制宜采用的最佳张力制度。     

中国铝箔轧制装备正在与世界先进水平接轨

本文介绍了中国铝箔轧制设备经历的三个发展阶段，根据采集到的不同阶段的统计数据，对中国铝箔轧制设备与世界先进轧制设备进行了比较和分析，指出中国铝箔轧制设备无论是在数量上还是在装机水平上都正在与世界接轨。     

现代宽幅铝箔轧机技术进展

本文从铝箔的基本轧制工艺入手，介绍了现代宽幅铝箔轧机技术进展。     

基于网络技术的铝箔轧机控制系统

介绍了1450 mm铝箔轧机控制系统,以PLC为核心的主站通过Profibus-DP总线存取协议对分布式I/O进行实时控制,主站之间以及主站与上位监控机之间通过Ethernet协议进行通信,上位机进行铝箔轧制的工艺参数优化控制,可提高铝箔轧制的自动化控制水平。     

一种铝箔针孔的特征及其形成机理的探讨

利用扫描电镜、能谱分析等测试手段对铝箔中一类针孔的微观形貌进行了观察、对针孔处的化学成分进行了检测.结果表明,铝箔针孔缺陷处沿着轧制方向有明显的异物压入的痕迹;铝箔针孔处存在大小约20～50μm的外来异物;经过能谱分析,异物的化学成分有O、Al、Si、S、Ca、Fe、K、Ti等元素.综合分析认为,铝箔粗轧时,轧制油透过率过低,导致轧制油里面的硅藻土与铝粉等硬质粒子压入是产生此类针孔缺陷的主要原因.     

铝箔轧制装备发展趋势之我见

本文通过回顾中国铝箔轧制装备的发展历程,分析了目前国内铝箔装备存在的一些问题,对今后铝箔轧制装备制造业发展方向提出了一点看法和建议。     

基于网络技术的铝箔轧机控制系统

介绍了1450 mm铝箔轧机控制系统,以PLC为核心的主站通过Profibus-DP总线存取协议对分布式I/O进行实时控制,主站之间以及主站与上位监控机之间通过Ethernet协议进行通信,上位机进行铝箔轧制的工艺参数优化控制,可提高铝箔轧制的自动化控制水平。     

0.007mm优质铝箔的轧制工艺研究

结合实际生产中开发高精优质0.007mm铝箔的课题,详细研究探讨了铝箔轧制工艺.对辊系参数、道次分配和操作参数进行了优化.首次在理论上提出在轧机出口侧的偏导辊上增加凸度来控制板形,实践证明的确可减轻或消除箔带的皱折.按此优化的轧制工艺参数可生产出厚差≤±0.005mm的优质0.007mm铝箔.     

三层复合铝箔包覆板厚度的计算

采用有限元分析软件MSC.SuperForm建立了三层复合铝箔有限元模型,对包覆板的厚度数据进行了分析,导出了热轧复合铝箔边部、中部包覆板厚度计算公式.     

0.0065mm铝箔轧制的工艺研究

结合开发高精优质 0 .0 0 6 5 m m铝箔的课题 ,研究探讨了双零铝箔轧制工艺。在实际生产中严格控制生产要素 ,对坯料质量、辊系参数、道次分配和操作参数进行优化 ,并配备技术水平较高的操作手 ,小批量地轧制出了厚差为±0 .0 0 0 3mm的 0 .0 0 6 5 m m优质铝箔。     

铝箔高速高精轧制的关键问题

铝箔高速高精轧制技术是我国铝箔生产发展的技术关键．本文从改进下位机控制策略和功能、改变上位机机型和控制软件、研制全密封高精度传感器、进行轧辊修型改善板形、深入频谱分析消除振痕、完善工艺提高润滑性能等六方面说明铝箔高速高精轧制技术的关健问题。     

铝箔轧制工艺影响因素的分析与探讨

结合铝箔实际生产工艺,围绕轧制过程中的工艺影响因素进行分析,指出在合格坯料的前提下,基础油和添加剂的选择和配比、辊系参数设计、张力及速度控制以及板形控制方式对铝箔轧制影响较大;实际生产中,应将轧辊参数设定和轧制油作为工艺控制的重点。     

进口铝箔轧机的技术改造及效益

东北轻合金加工厂对80年代引进的2台进口铝箔轧机用国内技术进行开发改造,弥补了原有进口设备性能的先天不足,完善了设备自身技术功能。在提高产品的质量、降低能源消耗上迈出了可喜的一步,经济效益十分可观。     

工艺参数对箔材轧制的影响

为了能在轧制过程中有效地控制铝箔的厚度，提高变形区出口平面的金属速度，提高变形区出口平面的金属速度，使铝箔轧制达到高效优质的目的，现代铝箔轧机都装一套自动的厚度控制系统，本文是在借鉴国内外实验分析的基础上，研究轧制工艺参数（轧制压力，前后张力，轧制速度）的选择及各自作用效果，使自动控制系统处，于最优化状态。