优选NFR-W0358为纺制JC5.8tex纱前胶辊的分析

本文对优选NFR-W0358铝衬套表面不处理胶辊为纺特细号纱所使用的前胶辊进行了分析和阐述.     

国产WRC-365型不处理胶辊生产特细号纱的探索

围绕特细号纯棉集聚纺纱的性能特点和生产措施,分析了集聚纺胶辊的特点及要求;对比了国产厂家不同型号集聚纺胶辊的纺纱质量及抗挠性能并进行优化试生产;指出:WRC-365型表面不处理胶辊具有适纺性强、吸放湿性能好、表面爽洁、抗绕效果好的特性,通过CF 2.9tex纱的生产实践证明该胶辊不但适用生产纯棉中细号品种,而且在生产特细号品种时,同样具有产品质量好、一致性好、适应性强、生产稳定的特点,且性价比高,可替代进口胶辊。     

WRC965型铝衬套胶辊纺特细号纱的实践

探讨特细号纱纺纱对细纱胶辊的性能要求以及WRC965型铝衬套胶辊纺制特细号纱的效果.根据CJ 5.8 tex纱的配棉情况、细纱设备与工艺配置,分析WRC965型铝衬套胶辊的特性和纺纱机理,最终选配了WRC965型铝衬套表面不处理胶辊纺制特细号纱.介绍了胶辊轴承的检验标准和铝衬套胶辊的制作方法,磨床的改进情况和WRC965型铝衬套胶辊的纺纱效果.实践表明,WRC965型铝衬套胶辊弹性好、硬度衰退慢,纺纱性能稳定,适纺特细号纱.     

超低硬度胶辊纺细号纱实践

针对生产过程中调换新胶辊后纺细号纱-50%细节居高不下的现状,通过对邵尔A硬度55度~65度范围内胶辊进行摇架加压测试,优选出合理的摇架压力,并对胶辊采用紫外光表面处理技术,有效地解决细号纱-50%细节课题,减少了胶辊回磨后因胶辊走熟期的影响而带来的成纱细节的矛盾,指出该表面处理工艺有利于提高纺纱质量,缩小与国外产品的差距。     

优选前胶辊为NFR-W0358型纺制CJ5.8 tex纱的分析

通过优选NFR-W0358型铝衬管表面不处理胶辊为纺特细号纱所使用的前胶辊的生产实践,说明其具有优良的抗绕性,良好的耐磨性,硬度稳定性好,可作为纺CJ5.8 tex以上特细号纱的首选前胶辊.     

优选NFR—W0358为纺制JC5．8tex纱前胶辊的分析

本文对优选NFR—W0358铝衬套表面不处理胶辊为纺特细号纱所使用的前胶辊进行了分析和阐述。     

SYW 659型无套差胶辊应用效果分析

分析了SYW 659型无套差胶辊在纺中细号纱的优势，并与有套差胶辊进行纺纱对比，证明了无套差胶辊在硬度不匀率和表面粗糙度不匀率方面明显优于有套差胶辊，且成纱质量更好。     

纺细号高密纯棉纱使用不处理胶辊的效果

针对表面不处理胶辊具有弹性佳、摩擦性能较好、硬度较小、表面应力均匀的特点,以纺CJ9.7tex纱为例,围绕改善细号高密纯棉成纱质量、稳定生活介绍了如何对表面不处理胶辊的结构、硬度正确选型及维护与使用;同时分析了进口与国产胶辊使用中的优缺点,对比了双层、铝衬管结构胶辊的使用效果,指出细纱工序使用不处理胶辊是一项投资少、见效快的技术措施。     

胶辊硬度与紫外线光照对细特涤纶混纺纱质量的影响

为了提高细特涤纶混纺纱质量,介绍涤纶混纺细号纱用胶辊的要求、选型原则,用不同硬度、不同紫外线光照时间的细纱胶辊试纺细特T/R 60/40 11.8 tex纱,分析其对纱线质量的影响。结果表明:选择胶辊应以纱线号数、纤维性能和成纱质量稳定性为依据,兼顾胶辊硬度及其表面处理因素;纺制涤纶混纺纱线的成纱质量与胶辊硬度及表面紫外线光照处理时长有显著性关系;光照时间为120 s、邵尔A硬度为66度的胶辊综合成纱质量最优。     

纺纱牵伸胶辊胶料物理性能对纺纱质量的影响

为了进一步提高成纱质量,分析了胶辊胶料化学结构对其物理性能的影响,重点从胶辊弹性、硬度、表面能、静电性能、耐磨性能及耐老化性能六个方面探讨了胶辊物理性能对纺纱质量的影响。通过介绍HX-0365型低硬度高弹性耐磨胶辊的配方体系及其应用对比,指出该胶辊具有弹性恢复快、永久变形小、耐磨损及老化、抗静电能力强等特点,可提高成纱质量,是纺细号纱替代进口产品的首选。     

纺纱胶辊表面粗糙度初探

介绍了纺纱胶辊表面粗糙度的涵义，分析了影响胶辊表面粗糙度的因素及胶辊表面粗糙度与成纱质量的关系；分析了胶辊磨砺设备、磨砺工艺和相关管理对胶辊磨砺质量的重要性；指出应根据不同硬度的胶辊和纺纱工艺需要，控制胶辊表面合理的粗糙度，其Ra值过大过小均不利于成纱质量。     

浅谈集聚纺与赛络集聚纺用胶辊的合理搭配

为了保证集聚纺与赛络集聚纺的成纱质量,延长其胶辊使用寿命、减轻企业经济压力,分析胶辊损伤的原因,提出调换集聚纺与赛络集聚纺胶辊、前上胶辊与控制胶辊的解决方案及质量控制措施。指出:集聚纺与赛络集聚纺胶辊使用30 d起凹痕后调换使用,其圆度和纺纱效果优于新制作胶辊;同机台前上胶辊与控制胶辊调换使用10 d后,压痕恢复。通过试验数据分析,该方案切实可行,既保证了成纱质量又延长了胶辊使用寿命。     

浅析胶辊及相关牵伸器材与成纱质量的关系

从牵伸原理和生产实践分析了胶辊及相关牵伸器材、专件与成纱质量的关系，说明胶辊对成纱质量提高的贡献是最主要的，其它牵伸器材、专件对稳定成纱质量也有一定作用；认为提高抗缠绕性、进一步降低硬度、提高回弹性是胶辊今后发展的方向。     

胶辊套差与硬度和表面粗糙度关系的探讨

分析了胶辊套差对胶辊硬度、表面粗糙度、回弹性均匀度的影响及与成纱质量的关系,说明使用SYW659微套差胶辊时,其硬度均匀度、表面粗糙度均匀度在提高纺纱质量方面的优势。     

SHA-65B型细纱胶辊应用浅析

围绕国产表面不处理胶辊长期存在抗绕性能差的问题，对比分析了几种国内外表面不处理胶辊对成纱质量的影响，指出SHA-65B型不处理胶辊能解决缠绕问题，同时提出胶辊选型是提高成纱质量的关键。     

胶辊胶圈弹性与纺纱质量探讨

通过对胶辊，胶圈弹性的理论阐述，分析了在生产过程中胶辊胶圈弹性变化的作用及影响，说明了纺纱过程中胶辊胶圈弹性作用的具体特点，指出了在纺纱过程中保持胶辊胶圈弹性的稳定和提高是保证棉纱质量稳定的关键。     

应用高弹性胶辊改善成纱质量的探讨

以WRC-965型胶辊为例,在分析高弹性胶辊性能特点的基础上,详细介绍了制作高弹性胶辊的技术要点、使用高弹性胶辊的工艺参数配置,通过对高弹性胶辊改善成纱质量的机理分析及纺纱试验对比,说明应用性能优良的高弹性胶辊纺纱时必须与合理的纺纱工艺相匹配,才能真正起到提高棉纱质量的作用。     

WRC-D75牵伸胶辊的研制和应用

阐述了WRC D75牵伸胶辊的研制过程和纺纱试验情况 ;该胶辊具有优良的弹性 ,压缩变形小 ,抗静电 ,耐磨 ,耐老化 ,适纺涤棉混纺与纯棉     

棉精梳机胶辊的应用与维护

为稳定并提高棉精梳半成品纺纱质量,介绍棉精梳机用牵伸胶辊、分离胶辊及导向胶辊的性能特点,分析胶辊制作、磨砺、表面处理方法及保养维护、周期管理和日常管理注意事项,提出棉精梳工序温湿度控制和减少胶辊缠花的措施。指出:应根据原料特性和纺纱品种合理选择胶辊型号和硬度,保持绒辊清洁、温湿度合理,使胶辊运行状态良好以减少胶辊缠花;要严格按照棉精梳机胶辊的技术要求,强化胶辊的维护管理,对提高半成品纺纱质量和减少后工序断头作用重大;分析生产过程中出现问题的原因,充分发挥胶辊在棉精梳工序的功能,以稳定并提高棉精梳半成品纺纱质量。