我国启动700℃超超临界燃煤发电技术研发计划

我国于6月24日启动700℃超超临界燃煤发电技术研发计划。“发展700℃超超临界发电技术,是国家能源战略的重要内容,可有效提高火电机组效率、降低发电煤耗和减少污染物排放,是优化调整以煤为主电力结构的重要举措。”国家发改委副主任、国家能源局局长刘铁男在国家700℃超超临界燃煤发电技术创新联盟第一次理事会和技术委员会会议上表示。     

我国成功掌握超超临界火力发电技术

华能玉环电厂运营的国内首套国产百万kW超超临界机组,也是国内单机容量最大的火电机组．经丰年的成功运行．主要技术性能指标达到国际先进水平。     

华电芜湖1号机首达660MW额定负荷

2008年6月10日11时19分,全国第一台660Mw超超临界机组—安徽华电芜湖公司1号机组首次达到660Mw额定负荷。华电芜湖一期工程总投资50亿元,建设两台660Mw超超临界燃煤发电机组,为目前世界上最为先进的火电技术,在效率、环保、节能等方面有着一般火电机组无可比拟的优点。     

我国超临界汽轮机研制的展望

介绍了我国开展超临界火电机组技术研究的进展,分析了超临界汽轮机研制的技术关键,简要描述了超超临界汽轮机的技术特征.     

超超临界机组材料国产化研究的意义

超超临界电厂越来越多,材料技术发挥着重要的作用,文中主要介绍分析介绍超超临界火电厂材料的应用现状,以及国外超超临界火电机组的技术发展情况,提出对将来发展的看法与建议。     

高效低污染超临界发电技术

本文介绍了超临界压力火电机组的一些概念以及形成超临界压力火电技术的理论基础,对超临界与亚临界火电机组在许多方面做了相应的比较;同时对超临界压力火电机组的技术特点进行了分析与总结。     

超超临界参数机组材料国产化对策

蒸汽参数越高，火电机组效率越高，而材料是制约蒸汽参数提高的关键因素。该文介绍了日本、欧洲、美国超超临界机组材料的开发研制情况．提出了我国发展不同蒸汽参数超超临界机组的候选材料，分析了我国发电设备材料国产化效果不理想的原因，提出了超超临界机组材料国产化的对策。表1参7     

超超临界1000MW等级火电机组汽机旁路配置分析

超超临界1000MW等级火电机组这几年在我国正处于迅速发展过程中，该文结合国内外参数相近火电机组汽机旁路的配置，综合考虑电厂投资、运行、安全等多方面因素，分析同类型电厂汽机旁路系统及功能配置，并以华能玉环电厂超超临界1000MW工程为例，提供汽机旁路容量具体计算方法，供相似工程参考。     

超超临界机组的节能潜力

超超临界机组是目前国内最先进的火电机组,也是火电行业的主力机组。本文通过对某超超临界机组的调整试验,分析了各因素对锅炉效率和NOx排放的影响,以及各因素组合优化对机组运行的节能潜力。     

我国火电机组技术发展方向探讨

分析了目前我国火电机组技术同国外先进技术的差距。在安全经济运行技术、大型超临界火电机组技术、洁净煤发电技术、燃煤火电厂脱硫脱硝技术等新技术方面 ,结合国外先进技术 ,对我国今后火电机组技术的发展提出了建议。发展方向就是不断引进、吸收国外先进技术 ,使我国的电力工业上一个新的台阶。     

二次再热超超临界机组的设计探讨

二次再热系统比一次再热在机组效率和煤耗上优势明显,针对火力发电厂二次再热超超临界机组,介绍了国内外的技术发展和应用情况,通过分析二次再热超超临界机组设计的主要技术难点,进一步探讨了二次再热机组蒸汽参数选择、锅炉设计、汽轮机及热力系统设计的思路。     

高效空冷1000MW超超临界汽轮机

简要介绍了STC引进的西门子“HMN”型空冷超超临界1000MW汽轮机所采用的独特技术和结构,不仅机组可靠性高,而且效率高、能耗省、排放少;该机型具备空冷及抽汽供热产品的运行业绩。本文列出了机组典型的主要技术规范。采用西门子空冷超超临界1000MW机型将使空冷电厂达到既节水又节能的目标。     

超（超）临界空冷机组技术与经济性研究

阐述了超（超）临界空冷发电机组的参数选型和技术方案、空冷汽轮机的关键技术参数,并以2台600 MW超临界空冷电站作为研究对象,根据《2009中国电力行业年度发展报告》提供的有关数据,对超临界空冷电站的发电成本及其敏感因素进行分析测算.结果表明：目前国内已经具备了设计制造600~1 000 MW级超（超）临界机组的能力,在国内已有的先进、成熟技术基础上,通过重点开展关键部件和技术的研究和开发,有条件形成具有自主知识产权的超（超）临界空冷机组成套设计制造技术;在一定的比投资下,上网电价随煤价的上升而提高;在一定煤价下,比投资提高,上网电价也将提高;空冷电站的年平均热效率与电厂运行方式和空冷机组的热效率密切有关,提高年平均热效率是降低发电成本、提高运行经济性的关键之一;在空冷机组的选型上,应选用高效率的超（超）临界机组,并使机组在高负荷状态下运行.     

1000MW二次再热火电机组管道热效率对系统热经济性的影响

以某1 000MW超超临界二次再热火电机组为研究对象,定量分析了系统管道的散热损失、厂用蒸汽系统损失及工质泄漏损失对单元机组热经济性的影响.结果表明:考虑全部损失时,管道热效率为97.394%,供电标准煤耗为271.935g/(kW·h).与无管道损失时相比,机组管道热效率降低2.606%,供电标准煤耗增加4.584g/(kW·h),说明在二次再热机组热经济性评价中应该考虑管道热效率.     

阳西电厂2×1 240 MW机组热机设计方案研究

详细论述了广东华厦阳西电厂二期工程2×1 240 MW超超临界发电机组热机专业的热力系统方案设计研究、主厂房布置设计及主辅机配置设计方案研究，阐述了建设国内首批超600 ℃、1 200 MW等级超超临界机组对于实现我国火力发电技术的突破及对发电设备制造行业的重要意义，可作为同类大容量机组工艺设计借鉴参考。     

超临界汽轮机的开发与展望

发展超临界机组是火力发电节约能源、改善环保和提高发电效率、开发大型机组、降低发电成本的必然趋势 ,是发展能与IGCC和PFBC相媲美的超超临界机组的前期技术。超临界机组已具有成熟的技术和良好的经济性能 ,并已为世界所共识。国内电网完全有必要安装 6 0 0MW及更大容量机组。上海汽轮机有限公司在与外商合作的基础上有充分能力开发容量为 6 0 0MW和更大的超临界机组     

超大容量超超临界锅炉的发展趋势

介绍了国际上超临界和超超临界技术的发展历程，分析了超临界和超超临界技术发展过程中出现的主要问题及其发展趋势。在分析与比较超临界和超超临界锅炉关键技术的基础上，指出了我国超大容量超超临界锅妒技术的发展方向。表1参10     

1 000 MW超超临界机组凝结水泵变频优化试验及应用

为了进一步降低凝结水泵运行的厂用电率占比,解决超超临界机组参与电网深度调峰工况下凝结水泵变频控制节能效果受限的问题,通过在1 000 MW超超临界机组上开展现场试验并获取特性数据,针对当前运行现状提出一种适合深度调峰且机组热力系统安全的凝结水泵变频控制策略,并加以实施和变工况验证。优化运行结果表明：该控制策略在保证机组安全稳定运行的前提下,能有效降低凝结水泵的功耗,凝结水泵耗电率由0.218%下降至0.152%;在低负荷阶段节能效果更为显著,在500 MW工况下,凝结水泵功耗由1 057 kW下降至633 kW,下降了40.1%;在400 MW工况下,凝结水泵功耗由1 035 kW下降至512 kW,下降了50.5%。     

大机组实现快速甩负荷的现实性和技术分析

阐述了火电大机组实现快速甩负荷(FCB)的现实意义.通过对外高桥二期900 MW超临界机组成功实现FCB的案例介绍,证明了火电大机组实现FCB的可行性.另外,结合外高桥三期2×1000 MW工程,进一步分析和讨论了实现FCB的相关条件,如机组连锁保护的设计,旁路容量的配置,除氧水箱容量的选取,厂用电切换方式,汽动给水泵汽源切换,控制系统的协调配合和负荷调节方式等.     

堆焊层与基体脱壳导致司太立合金脱落的分析与检测

随着超临界、超超临界燃煤机组的大量应用,发电设备上"家族性"缺陷随之产生,堆焊层与基体脱壳缺陷导致司太立合金(Stellite)脱落就是一例。司太立合金是一种耐磨、耐腐蚀及耐高温氧化的硬质合金。介绍了对超临界、超超临界燃煤机组主汽门、调门堆焊层,采用超声波检测的工作原理、工艺方法、检测仪要求和检测资质。通过案例分析,解读了司太立合金堆焊层与基体"脱壳"的主要原因及评判结果,为进一步了解和跟踪司太立合金堆焊层表面裂纹和"脱壳"缺陷,提供防范措施和技术支撑。