麦草NaOH—AQ浆高白度无氯和低氯漂白新工艺的研究

提出了一种高白度无氯漂白（ＬＲＰＰ）和低氯漂白（ＬＲＰＨ）新工艺。麦草ＮａＯＨ－ＡＱ浆经１％ＬＲ进行脱木素预处理，可以使卡伯值降低５７．３％，而粘度仅下降１６．６％。ＬＲ脱木素预处理后的纸浆具有良好的可漂性。经１％ＬＲ－２％Ｈ２Ｏ２－２％Ｈ２Ｏ２无氯漂白和１％ＬＲ－２％Ｈ２Ｏ２－２％Ｃａ（ＣｌＯ）２低氯漂白，可分别获得８８．１％ＳＢＤ和８８．３％ＳＢＤ的高白度纸浆，且具有较高的粘度。对ＬＲＰＰ和ＬＲＰＨ漂白浆的研究表明，二者的物理性能均优于传统的ＣＥＨ三段漂。     

高白度麦草浆OP两段漂白的研究

本文研究了ＳＳＡＱ麦草浆ＯＰ两段漂白的工艺。结果指出，适当酸处理后，氧漂过程中添加氨磺酸（ＳＦＡ），适当提高氧漂压力（１．０ＭＰａ），延长漂白时间（７０分钟），可使未漂浆硬度（ＫＭｎＯ４值）降低率达５０％左右；白度从５１．７５％升高至７０．９％（ＳＢＤ），粘度降低率为１６．６％，氧漂浆粘度为１０２０ｃｍ３／ｇ。系统的Ｈ２Ｏ２漂白表明，氧漂浆在Ｈ２Ｏ２漂前采用Ｈ２ＳＯ４预处理具有很好的效果，Ｈ２Ｏ２消耗１．３７％时，漂浆白度可以从７０．９％提高到８２．９％（ＳＢＤ），漂浆打浆度为４１°ＳＲ，裂断长为５．０６ｋｍ。     

湿地松KP浆高白度完全无氯漂白的研究

本文研究了湿地松ＫＰ浆的完全无氯（ＴＣＦ）漂白。结果表明，ＯｐＸＰ（Ｘ－活化处理）漂序可把纸浆漂至７５％（ＳＢＤ）以上的白度，ＯＸＰＸＰ漂序白度可达到９０％（ＳＢＤ）。该工艺的关键是选用了Ｘ木素活化剂，经活化的纸浆可漂性大大提高，１％Ｈ２Ｏ２漂白白度增值可达３０％（ＳＢＤ）以上。     

高白度麦草浆OP两段漂白的研究

本文研究了ＳＳＡＱ麦草浆ＯＰ两段漂白的工艺。结果指出，适当酸处理后，氧漂过程中中添加氨磺酸（ＳＦＡ），适当提高氧漂压力（１．０ＭＰａ），延长漂白时间（７０分钟），可使未漂浆硬度（ＫＭｎＯ４值）降低率达５０％左右；白度从５１．７５％升高至７０．９％（ＳＢＤ）；粘度降低率为１６．６％，氧漂浆粘度为１０２０ｃｍ／ｇ。系统的Ｈ２Ｏ２漂白表明，氧漂浆在Ｈ２Ｏ２漂前采用Ｈ２ＳＯ４预处理具有很好的效果，Ｈ２Ｏ２     

桉木KP浆H2O2漂白的酰胺活化效果

分别从酰胺助剂的用量、漂白时间、温度、用碱量、助剂的加入方式、Ｈ２Ｏ２用量、助剂对残余Ｈ２Ｏ２含量的影响等几个方面研究了酰胺助睦兰桉ＫＰ浆Ｈ２Ｏ２漂白的活化效果。结果表明,在Ｈ２Ｏ漂白时活加酰胺可以显著提高漂浆白度,同时能保护纸浆的粘度。当酰胺与Ｈ２Ｏ２的用量之经为０．３时,使用２％Ｈ２Ｏ２漂白兰桉ＫＰ浆白度提高１６．６４％,此外,添加酰胺助剂还具有降低漂白温度、缩短漂白时间等优点。     

桉木硫酸盐浆聚木糖酶预处理及其对H2O2漂白影响的研究

研究了聚木糖酶预处理的影响因素。聚木糖酶预处理可改进Ｈ２Ｏ２漂白。添加表面活性剂和去除纸浆中重金属离子可改进聚木糖酶的作用效果。桉木硫盐浆经（ＱＸ）－Ｏ１－Ｉ－Ｏ２－Ｐ１－Ｐ２漂序，可漂至８８．８３ＳＢＤ的高白度，粘度为５６４ｍｌ／ｇ。聚木糖酶预处理可减少Ｈ２Ｏ２消耗。     

麦草浆甲醇强化氧气漂白的研究

进行ＡＳ－ＡＱ麦草浆甲醇强化的氧气漂白研究，结果表明：漂前的硫酸预处理是提高氧漂浆质量的重要措施；在实验条件下，甲醇用量和氧气初压是决定漂浆白度的最主要因素；温度对漂浆得率的影响较大；温度太高，将对漂浆白度不利；漂白时间对漂浆白度、得率的作用较小。在选定的６％甲醇、９０℃、８０分钟、０．７ＭＰａ氧气初压的条件下，氧漂浆白度为７３．４％ＳＢＤ；再经１．５％Ｈ２Ｏ２漂白，浆白度达８２％ＳＢＤ，裂断长为     

Soda—AQ麦草浆单氧漂白的研究

本文研究Ｓｏｄａ－ＡＱ麦草浆氧漂前白单氧强化预处理及助剂对单氧漂白的影响，结果表明，在ＮａＯＣｌ，Ｈ２Ｏ２的总量为３％，浆浓度的１０％，ＮａＯＨ用量为１％的条件下，ＮａＯＣｌ：Ｈ２Ｏ２的最佳比例为１：２左右，温度是影响单氧漂浆白度的最主要因素，助剂Ｄ次之，时间的影响最小，最佳条件为：温度７５℃，时间６５分钟，Ｃ的用量为０．１％Ｄ的用量为３％，单氧漂白有效地提高浆白度，保护碳水化合物，废水的污染物含     

漂前预处理—机械浆H2O2漂白的重要环节

研究了前预处理对马尾松磨木浆Ｈ２Ｏ２漂白的影响，对不同的预处理试剂，用量及效果进行了比较。     

机械浆的高白度漂白试验

机械浆的高白度漂白试验李井宏，陈霞，刘海江吉林纸业股份有限公司１３２００２关键词机械浆，Ｈ_２Ｏ_２，漂白，高白度，杨木为了利用机械磨木浆（ＧＰ）生产高白度纸，我们对杨木机械磨木浆进行了高白度漂白的研究。１试验方法１．１浆料打浆度７０°ＳＲ，原浆白度５...     

硫酸盐苇浆D／CEH漂白中最佳氯化方式的探讨

本文对硫酸盐苇浆Ｄ／ＣＥＨ三段漂白中Ｄ／Ｃ段的ＣｌＯ２和Ｃｌ２最佳比率进行探讨，并对其白度、特性粘度、ＰＣ值以及废水ＣＯＤｃｒ和色度做了比较，结果表明，ＣｌＯ２与Ｃｌ２的最佳比率在１：１（Ｄ５０／Ｃ５０）左右。     

NaOH-AQ麦草浆二氧化氯漂白的工业生产试验

在实验室研究的基础上,对ClO2漂白NaOH-AQ麦草浆进行了工业生产试验.试验结果表明,用次氯酸盐和ClO2结合对NaOH-AQ麦草浆进行两段漂白,浆料白度可以达到与用CEH漂白相近的白度,该漂白程序不仅能提高浆料强度,还可明显降低用水量和漂白废水的化学需氧量(COD).     

烧碱-AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的无元素氯漂白

进行了烧碱—AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的DQP漂白的研究，并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，芦苇浆经DQP流程漂白，当ClO2的有效氯用量为1．5％(折合ClO2用量为0．57％)，H2O2用量为3．0％时，在优化条件下可达到85％ISO的白度。与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度稳定性较好，粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低很多。     

木聚糖酶在落叶松KP浆漂白中的助漂效果

本文探讨了用Pulpzyme HC木聚糖酶对CEH漂程中浆料进行预处理,结果表明可以明显改善落叶松KP浆的漂白性能,纸浆白度可提高6%(SBD)以上或在相同白度下减少用氯量18.75%;用酶处理替换碱处理的CXH漂程及用酶进行漂白后处理CEHX和CEH/X漂程,可提高纸浆白度3%(SBD)左右.     

硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的无元素氯漂白

进行了硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的DQP漂白研究，并与常规CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，蔗渣浆经DQP流程漂白，当有效氯用量为1．0％(折合ClO2用量为0．38％)，H2O2用量为2．0％时，在优化条件下可达到83％ISO以上的白度。与CEH漂白浆相比．DQP漂白浆的白度稳定性较好．粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷低于CEH漂白废水。     

助漂剂在硫酸盐竹浆H漂白段的应用

对硫酸盐竹浆CEH多段漂白H段添加助剂进行了试验。结果表明,H段加入漂白助剂具有活化作用,可以降低残氯量,减少漂白的损失,有利于CEH漂白浆黏度、白度的提高。在硫酸盐竹浆传统CEH三段漂H段实际生产中应用助漂剂,得到的漂白浆质量稳定,吨浆综合成本下降130多元,经济效益显著。     

麦草Soda-AQ浆高锰酸钾脱木素及其纸浆可漂性的研究

高锰酸钾是一种强氧化剂，在酸性条件下可以与纸浆中的木素反应，本研究了麦草浆高锰酸钾脱木素的适宜条件，提出了一种麦草浆低氯漂白新工艺。研究结果表明，高锰酸钾是一种良好的木素脱除剂，用它脱木素的最佳条件和纸浆的卡伯值有关，纸浆经高锰酸钾脱木素具有良好的可漂性，卡伯值为14．6％的麦草浆经1％的高锰酸钾预处理后，5％的用氯量就可以将其漂至76．5％ISO的白度，其白度和物理强度均高地工厂中8％用氯量条件下的漂白浆。     

洗涤对红麻亚硫酸铵浆CEH漂白结果影响的探讨

卡伯值36.5的全秆红麻亚硫酸铵浆采用CEH漂程,在很好的漂间洗涤条件时,漂白浆白度可达84％SBD左右。随着漂间洗涤效率降低,漂白浆白度明显降低,增加漂白药液用量虽仍能使漂白浆获得上述的白度,但浆的聚合度大大降低。其中,C段废液是影响漂白结果的主要因素。     

汽蒸爆破麦草浆H2O2漂白的研究

主要是对汽蒸爆破麦草浆的漂白可行性及H2O2漂白的最佳工艺进行了探讨.实验表明,汽蒸爆破麦草浆在合适的工艺条件下可从8%ISO漂白至73%ISO白度,且返黄值低.漂白浆可满足各种中低档文化、生活用纸的用浆要求,而且H2O2漂白环境污染负荷少,可取代传统的CEH漂白方法.     

硫酸盐法竹浆次氯酸盐-二氧化氯短序漂白

对硫酸盐法竹浆次氯酸盐-二氧化氯（HD）漂白工艺进行了研究。结果表明，竹浆HD短序漂白工艺优于传统的CEH漂白工艺。并进一步研究了在ClO2漂白过程中加入少量的杂多酸，可以提高纸浆白度或在保持纸浆一定白度的情况下减少ClO2漂剂的用量。