我国工业炉窑节能发展方向

介绍了我国工业炉窑的能耗状况和节能状况，并重点阐述了正在迅速发展的高温空气燃烧技术，探讨了工业炉窑节能的发展方向。     

重油磁化燃烧节油减烟试验及其效果分析

本文介绍了重油磁化燃烧现场试验效果,证实其节油率因负荷而异为7％-15％;得出了该炉窑在磁化处理与否条件下,油料单耗与炉窑负荷变化的规律;通过推算论证了降低排出烟气中氧含量对进一步提高磁化燃烧节油率和减少有害气体具有更大的作用。     

蓄热除尘技术在工业炉窑上的应用

解决工业炉窑上烟气的余热利用和排烟污染问题,设计了一套具有节能、无污染排放功能的环保设备,采用蓄热装置预热空气,布袋除尘消除黑烟排放。     

高温低氧空气燃烧火焰观察实验研究

介绍了一台用于研究火争特性的热态实验装置。观察了丙烷在不同预热空气温度及不同含氧浓度气氛中的火焰特征,实验中,采用电加热助燃剂,预热温度变化范围为３８０～１０００℃;采用掺氮气的方法调节助燃剂中气的体积浓度,其变化范围为２１％～２％,实验表明助燃剂温度及其含氧量对火焰特性有非常显著的影响;高温低氧条件下的火焰特性与传统燃烧火焰特性迥然不同,最后对工业炉窑采用高温低氧空气燃烧方式将产生的效益进行了计     

连续式高温空气燃烧技术的开发

针对频繁换向的蓄热式燃烧技术存在的不足,探讨了一种可实现连续燃烧的集中式蓄热燃烧技术并分析了其优势,同时开发出了一种连续式的高温烟气余热回收装置。该装置结合了换热器和蓄热室的优点,可以实现高温烟气余热的“极限稳定回收”以及高温空气的“连续燃烧”。     

高温低氧燃烧方法的热工规律和扩大应用

提出了用烟气直接入炉循环建立低氧气氛，实现高温低氧的燃烧方法，导出描述该气氛氧浓度和温度变化规律的数学模型，浅析了燃烧过程的机理，对该方法重新给予定义，分析了该方法节能作用的数量关系，阐述了换热式高温低氧燃烧的优越性，主张换热式高温低氧燃烧方法应该在多种炉窑上使用，以便取得重大的节能环保效果。     

重油无烟燃烧技术的探索：xjw重油燃烧系统技术在砂型干燥炉上的应用

重(渣)油是用原油经常压或减压蒸馏提取馏分后的残油,此外也可由热裂化蒸发塔内抽出的裂化残油组成.重油作为一种经济、安全、热值高的燃料,在工业炉窑上具有广泛的用途.然而由于我国炼油技术不断提高,企业使用的重油质量变得愈来愈差,从而给炉窑的燃烧和管理带来困难,特别是一些间断运行的中低温炉窑,点火困难、燃烧不稳定、燃料消耗多、冒黑烟现象严重、污染大气环境     

粉煤火炬燃烧法促进加热炉“以煤代油”

我国工业炉窑近期普遍采用煤炭现代转化燃料实不可能,故工业炉窑直接燃煤是现实的用煤方案。中小轧钢连续加热炉采用粉煤火炬燃烧法是促进加热炉实现“以煤代油”的有效技术措施。通过考察八省市33座粉煤     

工业加热炉发展方向

简要介绍目前工业加热炉存在的一些矛盾 ,提出“高炉温、高烟温、高余热回收和低炉子惰性”(三高一低理论 )是工业加热炉发展的方向 ,并提出一些为实现理论所需的技术基础和实施的范围。     

蓄热式高温空气燃烧技术对不同燃料的适应性分析

本文简要论述了蓄热式高温空气燃烧技术的特点；根据对目前国内蓄热式工业炉窑的调查，阐述了该技术对不同燃料的适应性，并对其在节能、环保等方面的优势进行了评价；对蓄热式热交换理论进行了分析；为各种燃料的选用提供了一些参考依据。     

高温低氧空气燃烧(HTAC)技术在我国冶金工业中应用的现状分析

简述了我国冶金工业开发应用高温低氧燃烧(HTAC)技术的基本情况。从预热方式的选择、蓄热体的选用、蓄热室的布置以及燃烧过程的控制等方面,分析了该技术在冶金工业中的应用特点。指出了该技术在冶金工业应用中需在炉型设计、开发经济实用的低NOx排放工程技术、拓宽燃料使用范围以及炉压与炉气成分的控制等方面进行进一步的研究。     

稀土型高温燃烧催化剂在天然气发电中的应用

催化燃烧是一种新兴的燃烧技术,本文综述了传统燃烧与催化燃烧的比较、高温燃烧催化剂的制备以及稀土型高温催化燃烧催化剂在天然气发电中的应用。     

顶燃式热风炉高温低氧燃烧技术

 NOx是制约热风炉实现高风温长寿的主要技术障碍。为有效抑制和降低热风炉燃烧过程生成的NOx,研究分析了NOx的生成机制,运用热力型NOx生成模型计算了热风炉燃烧过程NOx生成速率和生成量,开发设计了基于高温低氧燃烧技术（HTAC）的新型顶燃式热风炉,采用CFD仿真模型对比研究了常规热风炉和高温低氧热风炉的燃烧过程和特性。计算得出2种热风炉的温度场分布和火焰形状、浓度场分布以及NOx的浓度分布。研究结果表明,高温低氧热风炉的温度场分布均匀,在相同拱顶温度下,NOx生成量仅为80×10-6,比常规热风炉降低约76%。高温低氧热风炉可以获得更高的风温并可以有效减少NOx排放,实现热风炉高效长寿和节能减排。     

高温空气燃烧技术中炉膛内流场的冷态模拟及实验

高温空气燃烧技术是一种新型燃烧技术,因为其成功实现了节能和低NOx排放,已经越来越引起人们的重视。本文着重介绍了回流对于高温空气燃烧中的高效热回收率、温度场均匀以及低NOx排放所起的作用,并参考一加热炉对流场进行冷态模拟,对其结构进行优化,同时进行了相应的实验。     

W型蓄热式辐射管表面温度分布的数值模拟

以一套W型蓄热式辐射管实验装置为对象，利用商业CFD软件CFX4．3对蓄热式辐射管表面温度分布进行数值模拟，并与实验结果进行对比，重点分析了辐射管沿长度方向温度分布的规律及其影响因素。结果表明，高速煤气射流有利于提高辐射管表面温度，降低温差。改善温度分布均匀性。     

Ni-Zn铁氧体粉体的自蔓延高温合成技术

采用自蔓延高温合成方法制备Ni-Zn软磁铁氧体粉体,用XRD、TEM、VSM等对粉体的微观结构、相组成和磁性能进行表征。研究结果表明,在1000℃下燃烧可以得到理想的Ni-Zn4铁氧体粉体。用SHS方法可以取供传统铁氧体工艺中的预烧环节,并有望进行工业推广。     

武钢5、6、7号高炉热风炉设计比较

对武钢5、6、7号高炉热风炉系统的设计进行了比较分析.7号高炉热风炉对5、6号高炉成功的经验进行了全面的继承,并从设计角度对燃料、格子砖和送风系统作了相应的改进,使热风炉具备长期向高炉输送1250℃以上高风温的能力.     

高温空气燃烧技术研究与应用现状及发展方向

简述了蓄热式高温空气燃烧技术的形成背景、技术原理、技术特点、发展过程以及国内外的研究与应用现状，介绍了蓄热式高温空气燃烧技术的应用条件与适应范围，分析了现有技术的不足与发展方向。     

高温空气燃烧技术用于生活垃圾焚烧处理的分析

高温空气燃烧技术可以较好地弥补生活垃圾燃烧处理中的不足,并可以克服垃圾燃烧中的二次污染问题。提出了两套垃圾燃烧处理系统,并设计了两种高温空气垃圾燃烧系统中关键部件之一的高温空气发生器。     

陶瓷烧成窑炉燃烧技术的发展

介绍陶瓷烧成窑炉燃烧技术发展的情况和成果。指出高温空气燃烧技术具有高效节能和极低NOx排放的双重优越性,在陶瓷烧成窑上应有好的应用前景。