微波强化类Fenton降解罗丹明B溶液的研究

以负载型CuO/石油焦-H2O2构成类Fenton试剂,在微波辐射条件下催化氧化罗丹明B溶液。结果表明,微波具有非常明显的强化作用,反应体系内罗丹明B得以迅速充分地降解。对于200 mL质量浓度为100 mg/L的罗丹明B溶液,微波强化类Fenton催化氧化的最优条件为：溶液的初始pH值为3.0～3.5、质量分数为30%的H2O2的投加量为0.4 mL、负载型CuO/石油焦催化剂的投加量为180 g、功率为750 W的微波辐照4 min,此时罗丹明B的去除率达到96%。对于难处理的有机染料废水,微波强化类Fenton工艺是一种较为有效的处理技术。     

微波诱导活性炭催化氧化降解罗丹明B研究

以罗丹明B模拟有机染料废水,对微波诱导活性炭处理罗丹明B进行研究,分别考察了微波辐射时间、微波辐射功率、外加氧化剂双氧水用量、活性炭用量对罗丹明B降解效果的影响。实验结果表明:对于1000 mg/L的罗丹明B,p H值为2,微波辐射时间为40s,微波功率为640 W,双氧水用量为0.2 m L,活性炭用量为0.1g时,罗丹明B的去除率可以达到99.6%。     

微波辐射对染料废水处理的研究

为有效处理酸性染料废水,采用在吸附催化剂的存在下微波辐射技术处理废水。实验以活性炭为催化剂在微波辐射条件下处理酸性大红溶液,选定辐射功率、时间、活性炭用量3因素进行正交实验,得出微波辐射功率的大小对废水处理效果的影响最为显著。又通过单因素实验确定活性炭用量和辐射时间。最佳处理条件为功率800W、活性炭投加质量2.0g、辐射时间6min,在此条件下对酸性大红溶液的处理效果最为理想,去除率96%~98%。     

微波-活性炭催化法处理亮绿溶液的研究

以亮绿为研究对象，研究在活性炭存在和通入空气的条件下，微波辐射处理染料废水的可行性及其影响处理过程的因素和影响规律。结果表明：1．微波可加速亮绿裂解和被氧化的速度；2．增加微波辐射电压、处理时间和活性炭用量，均能提高该法处理亮绿溶液的脱色率；3．微波辐射—活性炭吸附催化法处理亮绿溶液(废水)有较好的可行性，在1：14的固液比下，微波辐射30min，可达到98．69％的脱色率。     

杀螟硫磷生产废水的试验研究

研究了微波辐射条件下,以活性炭为催化剂,过氧化氢为氧化剂氧化处理杀螟硫磷生产废水。考察了微波功率、辐照时间、pH值、活性炭用量、过氧化氢用量对COD去除率的影响,在pH值为2.0、微波功率400W、微波辐照时间5 min、过氧化氢用量0.59 mol/L、活性炭用量120 g/L的条件下,废水COD去除率可达到65.9%,并对反应机理进行了初步探讨。     

微波协同活性炭处理甲基橙废水的研究

采用微波协同活性炭催化法,研究其处理甲基橙废水的可行性及其影响因素。探究染料初始浓度,活性炭用量,微波辐照时间,微波功率,和溶液pH值五种因素对甲基橙废水处理效果的影响。实验结果表明:当甲基橙浓度为20mg/L,活性炭用量为0.4g/100mL,微波功率为30%档,辐射时间20min,甲基橙色度去除率达到96.5%。     

微波-活性炭协同催化降解活性黑5废水的研究

采用微波协同活性炭催化降解活性黑5废水,探讨了活性炭用量、微波辐照功率、活性黑5初始浓度、微波辐照时间对活性黑5去除效果的影响。在活性黑5初始浓度为60 mg/L,活性炭用量为20 g/L,微波辐照时间为20 min,微波辐照功率为480 W的试验条件下,溶液中活性黑5的去除率可高达94.4%。     

微波辐射-吸附催化法处理孔雀石绿染料废水的研究

采用微波辐射-活性炭吸附催化法,研究其处理孔雀石绿染料废水的可行性及其影响处理过程的因素和规律。结果表明:微波辐射-吸附催化法对孔雀石绿染料废水具有较好的处理效果,当孔雀石绿染料废水的质量浓度为250 mg/L,活性炭的投加量为36 g/L,辐射电压为165 V,辐射时间为20 min时,脱色率可达83%;增加活性炭用量、处理时间和染料废水浓度均能提高微波-吸附催化法处理孔雀石绿染料废水的脱色率;微波辐射可加快活性炭吸附催化孔雀石绿的速率,具有加速孔雀石绿裂解和氧化速率的作用。     

微波诱导协同MF/RO系统对印染废水的深度处理及回用的研究

在活性炭存在条件下,采用微波辐射对印染废水生化处理系统的外排水进行深度处理。考察了活性炭用量、微波功率、微波辐射时间、pH值等因素对废水COD去除率的影响。结果表明,采用5 g颗粒活性炭与50 mL印染废水混合,当微波功率为600 W,辐射时间为6 min时,印染废水处理后,出水接近无色,COD Cr去除率达到64.8%,回用于前处理及后道水洗工序效果良好,从而达到减少染色加工用水的目的。     

微波辐射处理双酚A生产废水

采用微波辐射技术,建立了双酚A生产废水的处理工艺,以颗粒活性炭为催化剂,考察了废水初始浓度,活性炭用量,微波辐射功率,微波辐射时间等对废水处理效果的影响.结果表明,25mL的废水,在微波辐射功率800W,辐射时间14min的工艺条件下,活性炭用量3g时,在废水最大吸收波长处,废水A值的去除率为94%以上,COD的去除率为90%左右.初步探讨了微波处理此废水的作用机理,并进一步研究发现在最大吸收波长处的氧化过程基本符合一级反应动力学规律.     

微波诱导H2O2降解罗丹明B溶液的研究

研究了微波诱导H_2O_2降解罗丹明B的效果。主要考查了微波辐射时间、双氧水的投加量、罗丹明B初始浓度、溶液pH值、微波功率等因素对罗丹明B降解率的影响。实验结果表明:罗丹明B浓度为10mg/L,30%的双氧水2m L,800W微波辐射8min,罗丹明B的降解率可达88.3%;实验还发现,微波或双氧水单独作用于罗丹明B溶液,基本没有降解作用。     

活性炭吸附-微波诱导氧化处理糠醛废水

研究了活性炭吸附-微波诱导氧化处理糠醛废水,分别考察了活性炭用量、微波辐射时间、微波功率、双氧水用量和pH等因素对糠醛废水处理效果的影响.结果表明,4g活性炭与50mL糠醛废水混合,在微波功率为480W、微波辐射时间3min、双氧水(体积分数6%)用量1.5mL、FesO4用量0.07 g和pH=3的条件下,糠醛废水COD去除率达到96.8%.单独活性炭吸附、单独微波辐射和活性炭吸附-微波诱导氧化3种不同工艺的对比试验表明,活性炭吸附-微波诱导氧化具有明显的优越性.     

微波技术再生污泥活性炭的研究

以亚甲基蓝为污染物污染活性炭,利用微波辐照的方法对失效的活性炭进行再生。探讨了污泥活性炭的再生性能与辅助溶液的浓度、pH、微波功率、辐照时间、活性炭的用量等因素的关系。结果表明,微波法再生活性炭的最佳条件为:微波功率650 W,辐照时间120 s,辐照活性炭质量3 g。此时,其性能恢复率接近100%,甚至超过100%。     

微波辐照和改性活性炭共同作用处理氨氮废水

采用NaOH和NaSiO3·9H2O对活性炭进行改性,在微波作用下利用改性活性炭处理氨氮废水.利用模拟氨氮废水考察了活性炭加入量,废水pH值、微波处理温度和微波辐照时间对氨氮去除率的影响.结果表明:在改性活性炭和微波辐照共同作用下,废水pH值对氨氮的去除率没有影响;活性炭对氨氮的吸附符合Langmuir吸附模型.在微波...     

吸附苯酚的桑枝基活性炭制备工艺研究

以桑枝为原料,采用微波氯化锌法制备桑枝基活性炭,在微波功率800 W和氯化锌溶液质量分数50%的条件下,考察微波辐射时间、锌屑比、浸渍时间、氯化锌溶液p H值对活性炭得率和苯酚吸附值的影响。结果表明,制备活性炭的优化工艺条件为:锌屑质量比3∶1,氯化锌溶液p H值2,浸渍时间20 h,微波辐射时间25 min。在此条件下,活性炭的得率为37.4%,苯酚吸附值为138.3 mg/g,Cr6+吸附值为7.877 mg/g。     

吸附苯酚的桑枝基活性炭制备工艺研究

以桑枝为原料,采用微波氯化锌法制备桑枝基活性炭,在微波功率800 W和氯化锌溶液质量分数50%的条件下,考察微波辐射时间、锌屑比、浸渍时间、氯化锌溶液p H值对活性炭得率和苯酚吸附值的影响。结果表明,制备活性炭的优化工艺条件为:锌屑质量比3∶1,氯化锌溶液p H值2,浸渍时间20 h,微波辐射时间25 min。在此条件下,活性炭的得率为37.4%,苯酚吸附值为138.3 mg/g,Cr6+吸附值为7.877 mg/g。     

微波诱导活性炭纤维氧化处理亚甲基蓝废水

以活性炭纤维为催化剂,采用微波诱导氧化工艺处理亚甲基蓝废水,考察了活性炭纤维用量、微波辐射时间、溶液浓度、pH值、盐含量、过氧化氢加入量等因素对处理效果的影响。结果表明,0.05 g活性炭纤维与400 mg/L 25 mL废水混合,在微波功率1 000 W,辐射时间120 s的条件下,亚甲基蓝的去除率达到98.2%,pH、盐和过氧化氢加入量对处理效果有不同的影响。微波诱导氧化、活性炭纤维吸附、单独微波辐射和沸水浴加热四种不同工艺的对比实验表明,微波诱导氧化工艺具有明显的优越性,不会对环境造成二次污染,机理是通过吸附和高温氧化协同作用。氧化动力学过程符合一级反应规律。活性炭纤维催化活性随着使用时间增加而减弱,连续使用29 min,催化能力几乎消失。     

微波法制备污泥活性炭及其脱色性能的研究

本研究以污水厂剩余污泥为原料采用微波-物理法制备活性炭,研究了微波加热工艺对活性炭吸附性能的影响。结果表明：对活性炭碘吸附值影响最大的是微波功率,其次是辐照时间,最后是污泥的粒径,最佳的微波处理条件为：微波功率为500W,辐照时间为2min,污泥的粒长为0．9mm;所制得的污泥活性炭用于处理染料废水,其最佳脱色率优于商品活性炭。     

甘蔗渣活性炭处理含铬电镀废水

以甘蔗渣为原料,氯化锌为活化剂,通过微波辐射制备了活性炭,并以此活性炭为吸附剂处理含铬电镀废水。考察了Cr初始质量浓度、溶液p H、活性炭用量、吸附时间和吸附温度对活性炭吸附量及Cr的去除率的影响。结果表明,对初始质量浓度20.00 mg/L,p H为5的模拟含Cr废水,投加1 g/L甘蔗渣活性炭,在20°C下吸附60 min,Cr的去除率可达94.00%。采用该法处理实际含铬电镀废水,出水可达标排放。     

微波协同活性炭法处理甲基橙废水的研究

以粉末活性炭为催化剂,运用微波协同氧化工艺,对模拟甲基橙废水进行处理.考察了微波功率、辐射时间、活性炭用量对甲基橙脱色率的影响,在甲基橙浓度305 mg·L-1、微波功率580 W、辐射时间10 min的条件下,甲基橙色度去除率为99.63%.