火麻仁油中四氢大麻酚的脱除技术研究

以火麻籽为原料,经脱壳、膨化、钝化、压榨、脱胶、脱酸、脱色、脱蜡、脱臭处理后,再进行水蒸气蒸馏协同超声处理脱除火麻仁油中四氢大麻酚。结果表明:最佳钝化条件为乙醇体积分数95%,异丙醇体积分数85%,乙醇-异丙醇体积比2∶1,钝化时间1 h;最佳水蒸气蒸馏协同超声处理条件为油温170℃,绝对压力0.55 kPa,蒸汽通量40 g/(h·kg),蒸馏时间2 h,超声功率180 W,超声时间30 min,间隔时间15 min。在最佳工艺条件下,火麻仁油中四氢大麻酚含量降到4 mg/kg,与直接压榨所得火麻籽油相比脱除率达92%。     

复合膜固定化酶提高米糠稳定性

利用醋酸纤维素修饰聚四氟乙烯微孔膜,再将木瓜蛋白酶固定在醋酸纤维素-聚四氟乙烯复合膜上,以新鲜米糠为原料,对其进行酶解钝化。以米糠相对脂肪酶活力为指标,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化固定化酶膜钝化米糠脂肪酶条件。结果表明,固定化酶膜钝化米糠脂肪酶的最佳条件为环境空气相对湿度72%、钝化温度71℃、钝化时间113 min,在此条件下处理后的米糠相对脂肪酶活力下降至35.2%,有效钝化了米糠中的脂肪酶。米糠贮存2个月后,其相对脂肪酶活力仍保持在36.0%以下,且固定化酶膜重复使用6次后,其相对酶活力仍在73.0%。因此,本研究认为将固定化酶膜应用于稳定米糠,有效钝化米糠脂肪酶,并且实现固定化酶膜的可循环利用性。     

响应面法优化超高压钝化蓝莓汁中两种酶活性工艺条件

为了得到超高压钝化蓝莓汁中酶活性的最优工艺参数,选取过氧化物酶(POD)和多酚氧化酶(PPO)的酶残留活性为响应值,根据Central-Composite实验设计原理,建立了酶的残留活性与超高压处理压力、时间和温度之间的数学模型。并采用Design-Expert8.0.6进行响应面分析。实验结果表明:钝化过氧化物酶(POD)最佳处理条件为:处理压力500 MPa、时间5 min和温度40℃,处理后POD酶的残留活性降至49.13%;钝化多酚氧化酶(PPO)最佳处理条件为:处理压力500 MPa、时间15 min和温度10℃,处理后PPO酶的残留活性降至4.776%。此外,在实验条件为压力500 MPa、处理时间15 min及温度10℃时处理蓝莓汁,POD和PPO的综合钝化效果最佳。     

微波钝化马齿苋过氧化物酶活力的研究

为了解决马齿苋热水漂烫存在的处理时间短,灭酶不彻底,处理时间长,易萎蔫的问题,研究微波钝化马齿苋过氧化物酶(POD)的工艺,试验结果表明:微波钝化马齿苋POD较优工艺为微波功率150W、处理时间5min,物料与碱液的料液比为1∶100(m∶V)。该工艺条件下,马齿苋POD的钝化率达96.7%,仍能保持原有的脆嫩质构特性,VC、叶绿素的损失率仅为24%和10.6%。因此,采用适当的微波处理可有效钝化酶活力,使马齿苋达到较好的保藏效果。     

微波处理对松花粉脂肪酶活力的影响

以新鲜松花粉为原料,采用单因素试验及L9(34)正交试验研究微波处理对松花粉脂肪酶灭活率及松花粉中VC保留率的影响。结果表明:微波辐射具有较好的钝化脂肪酶的作用,其钝酶效果受微波功率、微波时间以及松花粉初始水分质量分数等因素的影响。微波钝化松花粉脂肪酶的最佳条件是:松花粉初始水分质量分数14%、微波功率324.3W、微波时间2min。在此条件下处理松花粉,脂肪酶灭活率为92.4%,VC保留率为97.7%。     

碱性蛋白酶钝化胰蛋白酶抑制剂的研究

以碱性蛋白酶水解无糖豆粉溶液 ,检测水解前后胰蛋白酶抑制剂活性的变化 ,采用四因素五水平饱和最优试验设计 ,当作用时间为 1h时 ,最佳酶解钝化条件为 :pH值 8 88～ 9 0 8;温度4 3 2 2～ 4 4 90℃ ;酶用量 11 5uL/g;底物浓度 5 99%～ 6 72 %。     

碱性蛋白酶钝化胰蛋白酶抑制剂的研究

以碱性蛋白酶水解无糖豆粉溶液，检测水解前后胰蛋白酶抑制剂活性的变化，采用四因素五水平饱和最优试验设计，当作用时间为1h时，最佳酶解钝化条件为；pH值8.88-9.08；温度43.22-44.90℃；酶用量11.5uL/g；底物浓度5.99%-6.72%。     

不同处理技术对小麦胚芽钝酶效果及贮藏稳定性的影响

目的：采用3种不同处理技术对小麦胚芽进行稳定化处理,以获得最优的小麦胚芽钝化技术及处理条件。方法：选用微波、过热蒸汽、热风干燥3种技术对小麦胚芽进行酶钝化处理,比较其对小麦胚芽中脂肪酶、脂肪氧化酶的影响,随后选取其中较优处理条件进行菌落总数的测定和加速贮藏试验。结果：3种技术在最优处理条件下均能够有效地对小麦胚芽中的脂肪酶、脂肪氧化酶起到钝化作用,其中过热蒸汽技术灭活脂肪酶效果最佳,灭活率达到82.79%;微波技术灭活脂肪氧化酶效果最佳,灭活率为94.81%;过热蒸汽技术灭菌效果最佳,使菌落总数下降至2.20 lg（CFU/g）;贮藏稳定性方面,微波和过热蒸汽技术效果相近,显著优于热风干燥技术效果。结论：综合来看,过热蒸汽技术可作为小麦胚芽钝化处理的优选技术。     

介质特性对超声波钝化芒果多酚氧化酶和过氧化物酶的影响

基于超声波对芒果汁中多酚氧化酶(PPO)和过氧化物酶(POD)钝化效果显著低于对芒果粗酶液钝化效果的现象,通过调整粗酶液中糖分、蛋白质含量、介质黏度和pH值,探讨影响超声波钝酶效果的可能因素。采用的超声波处理条件为45℃,799.31 W/cm2,15 min。结果表明,超声波对糖度为5.0~20 Brix的粗酶液中PPO和POD钝化率比糖度为4.4 Brix的粗酶液分别降低了20.67%~29.36%和40.34%~46.22%(P<0.05);超声波对蛋白质添加量为0.5%~2.5%粗酶液中PPO和POD的钝化率比未添加组分别降低了24.55%~30.9%和42.36%~47.19%(P<0.05)。采用添加不同增稠剂来调整粗酶液的黏度,结果发现超声波对黏度为17.6~27.1 mPa·s的粗酶液中PPO和POD的钝化率比未调整组(黏度15.2 mPa·s)分别降低了27%和30%(P<0.05),而不同增稠剂对超声波钝酶效果的影响差异不显著(P>0.05)。通过添加柠檬酸来调整粗酶液的pH,发现超声波对pH 4.0和pH 5.0的粗酶液中PPO和POD的钝化率比未调整组(pH 5.2)降低了22.73%~27.19%和34.58%~41.32%(P<0.05)。上述结果表明食品组分、pH和介质黏度显著影响超声波的钝酶效果。     

响应面法优化微波钝化核桃胰蛋白酶抑制剂的研究

目的:探讨响应面优化核桃胰蛋白酶抑制剂的微波钝化工艺。方法:以微波功率、微波时间和液料比作为影响核桃胰蛋白酶抑制剂钝化的因素,通过单因素试验选取因素与水平,根据Box-Behnken中心组合试验设计原理,结合单因素试验,采用3因素3水平响应面分析法,根据多元回归分析确定各钝化工艺条件的主要影响因素。结果:胰蛋白酶抑制剂钝化的最佳工艺参数为微波炉中加热90 s、微波功率900 W、液料比25,胰蛋白酶抑制剂的钝化率为99.6%。结论:通过响应面分析法可以优化微波钝化核桃胰蛋白酶抑制剂的钝化工艺,应用回归模型方程找到了核桃胰蛋白酶抑制剂钝化的最佳工艺参数。     

黑曲霉产纤维素酶混合发酵条件的研究

为选出高产纤维素酶菌株,对不同菌株进行筛选,通过4种纤维素酶活力大小比较单一菌株与混合菌株的产酶能力。利用3,5-二硝基水杨酸（DNS）法测定各单一菌株及混合菌株的内切葡聚糖酶活、滤纸酶活、外切葡聚糖酶活和β-葡萄糖苷酶活,筛选最优组合,在单因素试验的基础上通过响应面试验确定最佳产酶条件。结果表明,混合菌最佳产酶条件：混合菌株D2∶D2-1=2∶1,发酵时间6 d,接种量6%,发酵温度28 ℃。优化后滤纸酶活力达到156.26 U/mL,较优化前的滤纸酶活（113.96 U/mL）提高了37.1%。     

基于模糊数学的臭鳜鱼的感官评定

采用模糊数学感官评价方法,对臭鳜鱼的发酵工艺进行优化。设计3因素4水平BOX-BEHNKEN试验,对臭鳜鱼的口感、色泽、组织状态、滋味、气味进行了感官特性的分析,考察了发酵时间、发酵温度、发酵盐度对臭鳜鱼品质的影响,确定了臭鳜鱼发酵的最佳的方案。研究结果表明,加盐量6%,发酵温度10 ℃,发酵时间7 d可获得最优发酵品质的臭鳜鱼。在该条件下发酵的臭鳜鱼,综合感官评定的优秀值达到了58.1%,骨肉分离,鱼肉成独特的蒜瓣状,让品尝者闻臭吃香。     

不同豆类中4种大豆异黄酮的HPLC法测定

建立同时测定豆类中4种大豆异黄酮成分含量的高效液相色谱法,探讨了该方法的最佳测定条件,结果显示,70％的乙醇在60℃超声提取40min时,效果最佳。该方法简便、灵敏、准确,适用于豆类中4种大豆异黄酮成分的含量测定和产品质量控制。     

食用菌Pleurotus ostreatus SYJ042产木聚糖酶的影响因素研究

实验研究了食用菌SYJ042在液体培养条件下,不同的培养条件对该菌产木聚糖酶的影响。研究表明,培养条件(碳源、氮源、通气量、初始pH和接种量)对其产木聚糖酶有显著的影响。最佳碳源为2.5%玉米芯 2.5%麸皮,氮源为0.2%的蛋白胨,接种量每50mL发酵液加4块菌丝块,通气量为发酵液占容积的1/3,初始pH6.0。     

微生物利用油茶籽油工艺水产碱性蛋白酶的初探

本文通过对四种产蛋白酶微生物的筛选,选择具有较高产碱性蛋白酶能力的枯草芽孢杆菌,接种到水酶法提取油茶籽油的工艺水中使其产蛋白酶,并通过产酶条件优化提高蛋白酶产量,在原有产酶培养液配方（酵母浸粉2%、蔗糖1.0%、吐温-80 0.5%、硫酸镁 0.02%、pH 9.0、接种量4%（v/v））的基础上,得到最佳产酶条件为：工艺水预先白土处理2 h,5000 r/min离心10 min,按80%的比例添加到水中、培养时间96 h,枯草芽孢杆菌在该产酶条件下最高酶活力为34.8 u/mL。     

过碳酸钠对洋麻硫酸盐浆漂白效果的研究

对过碳酸钠(SPC)在洋麻硫酸盐浆中的漂白效果进行了研究,采用4因素3水平正交实验对其主要影响因素漂剂用量、温度、时间及用碱量进行了探讨。结果显示各因素对过碳酸钠漂白有不同程度的影响,极差分析显示温度对白度及黏度的影响最大,较优的漂白条件为:SPC用量3%(以H2O2含量计),用碱量1%,温度70℃,时间60 m in。过碳酸钠在洋麻硫酸盐浆OpQP和OpQDP漂序中的漂白能力略优于过氧化氢,而对纤维的降解程度相当。采用过碳酸钠的OpQDP漂序,终漂浆白度可达80%以上。     

马铃薯蛋白质酶解制备多肽工艺优化

以马铃薯蛋白质为原料,用蛋白酶催化水解制备多肽。以水解度(DH)为评定指标,考察各因素对水解度的影响。结果表明,中性蛋白酶为最佳蛋白酶,其他因素对马铃薯蛋白质水解度影响的顺序为水解时间＞水解温度＞加酶量＞马铃薯蛋白质质量分数。最佳工艺条件为马铃薯蛋白质质量分数8%、中性蛋白酶(pH7.0)加酶量5.0mg、温度45℃、水解时间3h,水解度可达23.4%。     

小麦胚芽乳酸发酵饮料的工艺研究

为了得到小麦胚芽乳酸发酵饮料制备的最佳工艺,首先通过单因素试验考察接种量、发酵温度、发酵时间、培养基初始pH值等对乳酸饮料风味的影响,然后在最优范围内对这4个主要影响因素采用正交试验设计优化工艺条件。结果表明,最佳条件为接种量8%,温度45 ℃,发酵时间18 h,初始pH值为6.5,此条件下产品酸度为80～85 °T,总糖为5.3 g/100 mL,pH值为4.43,感官评分为88.5分。     

超声辅助提取功劳木中盐酸小檗碱工艺研究

为了优化功劳木中盐酸小檗碱的超声波辅助提取工艺,采用单因子实验和L9(34)正交实验设计,研究了超声时间、超声功率、乙醇浓度、提取温度、液料比、筛分目数对功劳木中盐酸小檗碱提取的影响。结果表明,影响盐酸小檗碱得率的主次因素为乙醇浓度,液料比,超声时间,超声功率;经正交实验确定功劳木盐酸小檗碱最佳提取工艺条件为:乙醇浓度80%,超声提取时间为30min,超声功率选择为500W,液料比为9,经5次平行实验验证,该实验工艺稳定可靠,与对照实验相比,盐酸小檗碱得率可提高56.1%。     

柠檬果渣果胶提取工艺研究

研究以柠檬果渣为主要原料提取果胶的最佳工艺条件,采用微波辅助酸法提取柠檬果胶。通过单因素试验研究萃取剂、微波加热时间、加热功率、pH及料液比对果胶提取率的影响。再通过正交试验进一步优化提取条件,得出影响果胶提取率的因素的主次顺序为微波加热时间＞pH＞微波加热功率＞料液比。最终确定了提取果胶的最佳工艺为选用盐酸溶液作为萃取剂,微波加热时间2 min,pH值为2.0,微波加热功率480 W,料液比1∶30（g∶mL）,其提取率为27.96%。