锅炉热效率的影响因素及提高措施

分析了锅炉燃烧时的５项热能损失方式和影响锅炉效率的因素，给出了锅炉热效率的计算公式，结合实际总结了提高锅炉热效率的措施和取得的效果。     

燃油锅炉烟气余热回收对锅炉热效率的影响

本文分析了燃油锅炉三种余热回收方式对锅炉热效率的影响，指出了不同烟气余热回收方式对提高锅炉热效率的利弊。     

浅论工业锅炉的热效率及锅炉节煤的现实性

综述了国内工业锅炉的现状，运用锅炉热平衡理论，论述了影响锅炉热效率的因素。介绍了采用均匀送风、二次风、热管空气预热器等节能新技术改造低效运行锅炉的新方法及提高锅炉热效率、节能降耗的现实性。     

提高注汽锅炉热效率的技术探讨

采油二厂井楼油矿一区注汽站有三台23t蒸汽锅炉，1989年开始投产运行。由于锅炉运行时间长，设备老化，锅炉的热损失增大，热效率降低。经检测，锅炉的热效率由以前的92％，降到目前的84％，每台锅炉每天消耗燃油30t左右，节约燃油消耗的空间很大。本文就锅炉的各种热损失进行分析，并对如何降低热损失提高热效率提出一些看法。经过实际运用，锅炉的热效率有所提高，由以前的84％，提高到了目前的90.3％。燃油每天可节约2t左右，取得了较好的经济效益。     

浅谈锅炉炉顶的密封保温

锅炉炉顶密封保温情况的好坏，直接关系到锅炉热效率的高低，对节能降耗有直接影响，改进密封保温方案，可以达到节能降耗，提高热效率的目的。     

CO锅炉热效率的计算

探讨了CO锅炉的热效率计算方法,根据正、反平衡热效率相等的思路,解决了燃用多种燃料且其中一种量未知情况下的锅炉效率计算问题。据此编制的热效率计算程序具有很强的实用性和指导性。     

正确选用锅炉燃烧器提高锅炉热效率

影响锅炉热效率的因素很多，大体包括锅炉本体的散热损失，排烟温度的高低，燃烧器的燃烧效果及过剩空气系数等。其中燃烧器的燃烧效果的好坏对锅炉热效率具有极其重要的作用，本文重点介绍如何选用燃烧器及其注意事项，分析个别燃烧器更换效果不理想的原因，以其对锅炉操作工人提供燃烧器更换方面的帮助。     

准确的测量仪表为测定锅炉热效率提供保证

本文通过确保测量仪表准确可靠，为测定锅炉运行热效率，优化工艺操作过程，提高锅炉运行热效率提供切实可行的建议和调整依据，     

浅淡锅炉炉顶的密封保温

锅炉炉顶密封保温情况的好坏,直接关系到锅炉热效率的高低,对节能降耗有直接影响。改进密封保温方案,可以达到节能降耗,提高热效率的目的。     

多功能锅炉热效率监控装置

目前测试注汽锅炉运行参数的方法主要是人工取样化验法，这种方法误差大，不能实现实时自动控制。针对这一问题，设计了多功能锅炉热效率监控装置。该装置以微机控制为核心，包括：传感检测装置、控制器、风机和驱动放大执行机构等。该装置可自动检测、显示锅炉的5项运行参数。即烟气中的含氧量、二氧化碳含量、过剩空气系数、烟气温度、锅炉热效率。另外，它还可自动控制风量以调整锅炉内燃料与空气的比例，保持最佳燃烧状态，从而实现锅炉高效率地运行。     

推广应用烟气余热利用技术降低注汽锅炉排烟热损失

随着锅炉投运时间的增加，锅炉运行工况逐渐变差，锅炉运行效率也呈下滑趋势。文中对利用烟气余热，提高锅炉热效率的可行性进行了分析与研究，提出了注汽锅炉烟气余热回收利用的方法，实施了烟气余热预热给水，降低排烟温度的方案。经过一年来的测试分析，证实了注汽锅炉烟气余热回收利用技术能够取得明显的效果。     

通过降低锅炉炉膛结焦措施提高锅炉效率

锅炉结焦现象在锅炉运行过程中普遍存在,任何部位结焦都会影响受热面的吸热,降低锅炉热效率。电力集团宏伟热电厂4#、5#锅炉自投运以来,一直存在火焰冲刷炉膛底部的前、后斜墙水冷壁而结焦现象,极大地影响了锅炉的热效率,结焦严重情况下还导致锅炉停运,影响热电联产经济运行。通过对锅炉结焦原因进行分析,实施了增加二次风量,调整分离器挡板位置,合理配风以及选用最佳磨煤机运行方式等措施,降低了锅炉炉膛结焦率,提高了锅炉热效率。     

抛煤机倒转链条炉减污增效技术改造

山东鲁光化工厂一台SZD10-2．45／400型抛煤机倒转链条炉，由于原施工安装时存有缺馅，致使锅炉热效率低，污染物排放量严重超标。通过改造燃烧设备，提高了锅炉热效率，降低了污染物排放量。     

活芯卡接式炉排在锅炉上的应用

针对锅炉热效率低、耗煤量大、不好烧的实际状况，对向阳中心锅炉房两台4t锅炉进行了技术改造，改变了过去使用多年的薄片式炉排，采用活芯卡接式炉炉排，经过一年使用，效果显著，见到了较高的综合经济效益。     

提高注气锅炉热效率的技术及应用

本文简要介绍了新疆油田公司重油公司在稠油开采过程中为了降低锅炉能耗、提高锅炉热效率而进行的技术研究及应用。     

利用热管省煤器降低锅炉排烟温度的可行性分析

电力集团宏伟热电厂3#锅炉为HG-410/9.8-HM16型燃煤锅炉,燃用褐煤,采用直吹式风扇磨制粉系统。自投产以来始终存在排烟温度高的问题,直接影响锅炉的经济运行。通过在尾部受热面加装热管省煤器来加热锅炉给水,降低了排烟温度,提高了锅炉热效率。     

工业锅炉的节能途径

文中从工业锅炉的现场管理为切入点，从锅炉煤场的管理、锅炉热效率、运行调整、受热面传热及管道保养等五方面阐述了工业锅炉节能的方式方法。为工业锅炉的经济运行和节能改造提供了经验。     

NG35／3．82—M1链条锅炉的扩容改造

建德热电厂因产能增加，对两台NG35／3，82-M1链条锅炉进行了扩容改造。改造的基本原则是在确保锅炉性能的基础上，通过增加锅炉受热面面积的方法以加强锅炉热交换能力，达到增加锅炉出力的目的。具体改造内容有：前后拱改造、水冷壁管系统改造、尾部受热面改造、增大鼓、引风机容量。改造后锅炉出力达到了设计要求，锅炉运行正常，参数控制稳定，实测热效率高于原设计值。     

燃天然气和燃油锅炉热效率及供热成本分析

通过天然气和重、柴油锅炉烟气成分和烟气发生量的比较,结合天然气锅炉热效率测试实例,分析燃天然气锅炉回收烟气显热和水汽潜热所提高热效率的潜力,以及分析广东沿海地区使用燃天然气、煤油锅炉的供热成本。     

RFCC余热锅炉运行的改进

再生烟气余热锅炉因受热面积灰严重，而造成产汽量低，能量损失大，影响锅炉热效率和装置能耗，本文对积灰问题进行了分析，采取相应的解决办法，提高了产汽量，由于省烟器低温露点腐蚀造成省煤器泄漏，于１９９３年７月将各组省煤器之间增加了跨线；解决了因省煤器低温露点腐蚀引起的泄漏。