缎光釉瓷砖的工艺技术研究及生产方法

本文介绍了建筑陶瓷的一种缎光釉瓷砖的生产方法及市场应用,其结构上具有砖坯层和面釉层,釉面层是由矿物原料和无机化工原料经配料、球磨而成的一种生料釉,其中原料组分中含循环再利用的污水压榨泥。缎光釉瓷砖釉面平整、细腻、光照柔和,防污性能和防滑性能均比普通釉面好。是一种具有很大实用价值的瓷砖产品,具有广阔的市场前景。     

提高陶瓷砖釉面硬度的途径

有釉砖具有良好的装饰效果,但是釉面硬度较低,容易出现划痕。本文概述了有釉砖的釉面硬度、耐磨性的检测方法。并通过分析影响有釉砖釉面硬度的因素．提出了通过调整配方组成、引入微晶玻璃、改进工艺制度、进行表面处理等途径可提高有釉砖的釉面硬度。     

磷石膏陶瓷透水砖的研制

本文以磷石膏为主要原料,配以天然陶瓷原料,制备了陶瓷透水砖。研究了磷石膏用量、原料配比、成型压力、及烧成制度等工艺条件对陶瓷透水砖性能的影响。结果表明:以磷石膏为主要原料,采用压制成型法可制备出性能良好的陶瓷透水砖。研究成果为磷石膏的综合利用提供了一条新途径。     

问:什么叫抛晶砖?抛晶砖生产工艺流程是什么?其特点有哪些?它与微晶石有哪些不同?

正答:1抛晶砖的定义抛晶砖又称抛釉砖、釉面抛光砖,它是在坯体表面施一层耐磨透明釉,经烧成、抛光而成。抛晶砖产品具有彩釉砖装饰丰富和瓷质吸水率低、材质性能好的特点。抛晶砖采用釉下装饰工艺、高温烧成,釉面细腻、高贵华丽。2抛晶砖的几个发展阶段第一阶段:20世纪90年代初,我国生产的是以     

改变色料加工工艺 提高釉面质量

1 前言 有效地改善颜色釉釉面质量、降低缺陷是颜色釉生产厂家长期以来要解决的大问题,色釉与透明釉相比,釉层较厚,施釉比重较大,极易出现桔釉、针孔、釉泡等釉面缺陷,所以对色釉的性能要求较高。而色釉性能不仅与其本身配方组成有直接关系,而且更与色釉加工工艺有直接关系。 陶瓷研究工作者大都有这样的体会:试     

防静电陶瓷砖的制备及其导电机理

本文从导电粉的基本性质出发,研究了原料和导电粉的加入量对釉面性能和导电性的影响,创新性地通过增加一层化妆土来改善砖形,成功制备出釉面光泽度低、手感好、导电性能优良的防静电陶瓷。扫描电镜显示釉中的晶体为钡长石和具有导电性能的锑掺杂氧化锡,导电晶体和其周边的熔体层形成整个导电网络,达到防静电的效果。     

专家门诊

关于釉面砖出现质量缺陷的答疑问:西南某陶瓷釉面地砖生产企业,主要生产400mm×400mm、600mm×600mm规格的水晶砖产品,以煤转气为燃料。但最近此产品发生缩釉和釉面针孔质量事故,请问秦工这是什么原因,怎么解决?答:釉面针孔和缩釉质量缺陷一直都是釉面砖产品的常见质量问题之一,特别是釉面针孔的产生受多种因     

一种显著减少抛釉砖釉面水波纹的工艺技术

本文介绍了釉面水波纹显著减少的抛釉砖的生产工艺流程,重点介绍了制备方法中的坯料化学成份、底釉和透明抛釉配方、施釉工艺、烧成制度及抛光工艺这五道关键技术,通过以上几个关键技术得到的拋釉砖产品釉面具备如下效果:釉面水波纹显著减少,平整度显著提高,釉面光泽度提高,图案立体感增强,防污性能优越。     

低温快烧瓷质建筑陶瓷用亚光釉的制备

利用滑石,白云石,石英等制备出一种适应于低温快烧瓷质砖(1070~1100℃)所用的亚光釉。通过单因素实验研究了石英和烧滑石等影响因素对白色复合亚光釉面的影响。利用SEM电镜和热膨胀系数仪等测试手段对坯釉性能进行表征。实验结果表明,当烧滑石的加入量5wt%,石英的加入量在7wt%,该白色复合亚光釉在烧成温度1040~1080℃时,其釉面效果最佳。该白色复合亚光釉的最佳性能:白度77%,光泽度在23.7%,在150~20℃热交换10次不裂。该白色复合亚光釉在瓷质建筑陶瓷里的低温快烧可望有很重要的应用,能够很好的解决亚光釉的生产需求。实现了节能环保,降低成本的目的。     

影响新型建筑陶瓷抛釉砖性能的因素研究

抛釉砖作为一种新型的建筑陶瓷,在近年内有了突飞猛进的发展,同时,新型抛釉砖以其优良的性能和高白度受到市场青睐。本文对影响新型抛釉砖白度等性能指标进行了分析研究,并提出利用陶瓷原理改善新型抛釉砖性能指标的主要工艺措施。     

伟晶石高性能陶瓷透水砖的研制

陶瓷透水砖是一种经过特殊工艺制成的具有连续孔隙的生态型环保陶瓷砖。采用伟晶石为主要原料,先将伟晶石烧制成高强轻质的陶粒,然后将高强陶粒二次烧结成陶瓷透水砖,所制成的陶瓷透水砖的抗压强度和透水性远高于JC/T945-2005《透水砖》标准要求。     

长英质尾矿制备透水路面砖研究

介绍了透水砖的发展前景,利用矿物聚合机理以粉煤灰和长英质尾矿为主要原料制备出一种免烧路面透水砖,同时研究了砂灰比和骨料粒径对透水砖的影响.结果表明:随着骨料粒径增大,制品的透水系数增大,劈裂抗拉强度和抗折强度减小;随着砂灰比增大,制品的透水系数增大,劈裂抗拉强度和抗折强度随之减小.并对透水砖结构模型和机理做了探讨,发现砂灰比会影响制品的有效空隙,进而影响制品的透水性能.     

Use of steel slag and quartz sand-tailing for the preparation of an eco-friendly permeable brick

In order to effectively utilize industrial solid wastes (ISW), an eco-friendly permeable brick was successfully prepared by using quartz sand-tailing and steel slag. The influence of sintering temperature on the properties including permeability, apparent porosity, water absorption, bulk density, mechanical strengths, and chemical stability was systematically investigated. The research results show that with increasing sintering temperature, the structure of the permeable brick gradually become dense, which may be due to liquid phase sintering caused by a small amount of glass-liquid phase (Ca-Fe-Si-Al-O glass system). The permeability, apparent porosity, and water absorption decrease gradually, while the bulk density and mechanical strengths increase monotonously. Furthermore, the best sintering schedule for the permeable brick is 1320°C for 1 hour, with the optimized parameters, the permeable brick exhibits excellent properties (permeability, 3.65 × 10⁻² cm/s; compressive strength, 34.1 MPa; bending strength, 5.2 MPa; chemical stability, above 99%), wherein the permeability is far beyond Chinese standard (1 × 10⁻² cm/s). The permeable brick in this work provides a promising way for the recycle of ISW. Even better, it can maximize the introduction of quartz sand-tailing and steel slag (reach 100%) and create huge economic benefits while protecting environment.     

再生混凝土透水砖试验研究*

针对建筑垃圾的处理的问题,提出了将废弃混凝土破碎、清洗、分级处理成再生骨料,采用正交试验方法用这种骨料制备透水砖,同时,考虑了粒径、水泥用量、砂率及水灰比等因影因素对透水砖性能的影响。研究结果表明,当骨料粒径为10-20 m,水泥用量为420 kg/m³,砂率为9%,水灰比为0.31时,满足再生混凝土透水砖的标准要求;分别建立了粒径、水泥用量、砂率及水灰比等影响因素与透水系数、抗压强度的回归方程;最后,建立了透水系数与抗压强度的二次曲线拟合方程。     

水玻璃对再生骨料及透水砖的强化性能研究

分别配置浓度为5%、10%、15%、20%的水玻璃溶液作为再生骨料强化剂,研究不同浓度的水玻璃溶液对再生骨料及再生骨料透水砖性能的影响,并对其强化机理作了简要分析。综合考虑骨料性能、透水砖强度、透水性及药剂成本的因素,5%浓度的水玻璃溶液作为再生骨料强化剂综合效果最佳。     

我国制磷电炉炉渣的综合利用

分析制磷炉渣的特性,介绍磷渣综合利用途径:制水泥掺合料,作硅肥,生产白炭黑,生产保温材料、炉渣砖、釉面瓷砖,制SU F微细粉等,并对磷炉渣的利用提出了几点建议。     

球磨质量与内衬结构形式的探讨

对采用异形砖砌筑球磨机筒体内衬成两端具有曲面过渡及柱面不连续螺旋复合的新结构形式，进行了球磨釉料的实验。实验结果表明，在相同条件下，新结构内衬球磨机球磨所得釉浆粗颗粒含量较少，颗粒分布范围较窄，颗粒质量优于普通内衬球磨机。同时就8t等大规格球磨机球磨釉料的可行性作了分析讨论。     

废弃烧结砖骨料制备渗蓄生态材料研究

从海绵城市建设理念着手,采用不同粒级的建筑垃圾废弃烧结砖为骨料,农业废弃物谷壳灰为填充料,研究骨料粒级、原料配合比、填充料掺量等对废弃烧结砖骨料蓄水透水材料的吸水率、渗透系数和抗压强度的影响,得到蓄水性好、透水性高、强度较大的渗蓄生态材料的优化配比.研究结果表明:骨料粒级为2.36~4.75 mm时,通过优化配比设计,材料的吸水率可达24.3%,渗透系数达5 cm/s,强度约为8 MPa;通过掺入约35 kg/m3的谷壳灰,可使渗蓄生态材料的吸水率达到30%,提高6%,渗透系数≥4 cm/s,强度≥5 MPa.该材料可用于海绵城市建设及堤岸护坡工程.     

仿古面砖用亚光釉的研制

利用高岭土、钾长石、石英、烧滑石、白云石、氧化铝、ZnO等常用原料,通过单因素实验法、正交实验法研究了工艺参数和各原料用量对仿古砖亚光釉的影响。试验结果表明,通过调整氧化铝、石英粉、烧滑石和碳酸钡的用量,控制原料的细度,在合适的温度下烧成,可以制备出釉面光滑细腻、白度高、具有丝绢光泽且适用于仿古面砖的亚光釉。     

Recycling of granite waste and burnt coal cinder for the preparation of sintered permeable bricks

The sintered permeable brick was prepared using granite waste and burnt coal cinder (BCC) as raw materials to ensure the utmost utilization of both solid wastes. The effect of various parameters, such as the proportion of raw materials, granite particle size and sintering temperatures on the properties of the permeable brick were studied, and the relevant sintering mechanism was clarified. The differential scanning calorimetry curves indicate that the mixture of granite waste and BCC begins to melt at a lower temperature, which is lower than the temperature for melting them alone, so the use of them to prepare sintered bricks will reduce energy consumption. The optimal conditions for the preparation of the permeable bricks were determined as the mass ratio of granite waste to BCC of 80: 20, sintering temperature of 1150–1175°C, and granite particle size of .9–1.25 mm. It was found that the permeability and the flexural strength of the samples can reach 3.41 × 10 ⁻² cm/s and 4.2 MPa, respectively, which both exceed the requirements specified in the national standard of China.