机械化电弧喷涂装置及应用

简要介绍了应用机械化电弧喷涂装备进行大面积电弧喷涂长效防腐施工的情况，论述了机械化电弧喷涂装备的设计要求，主要组成部分、工作原理和使用效果。     

电弧喷涂长效防腐技术在煤矿钢结构上的应用

正中国矿业大学的电弧喷涂长效防腐技术在煤矿井筒装备和钢井架长效防腐领域已得到大力推广应用。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备,对2根带电金属铝丝或锌丝进行加热、熔融、雾化、喷向钢构件表面形成金属防腐涂层。该涂层与其他传统防腐涂层相比具有以下突出优点:①与金属基体结合牢固,电弧喷铝涂层平均结合力达15MPa以上,金属喷涂层以机械镶嵌和微冶金方式与基体金属相结合     

锌—铝复合涂层在水工钢结构长效防腐中的应用技术

水工钢铁结构件在大气及水下环境中的腐蚀所造成的损失和破坏是巨大的。采用电弧和火焰喷涂在钢铁结构件表面喷涂一层或几层锌、铝或者锌－铝复合不作废支加上封闭技术,可以对钢铁基体起到长效１０－３０年以上）保护与防腐功能,本文简述了锌－铝复合涂层的防腐性能和特点,结合国内外有关现场考核实验数据和大量实例,较全面地介绍了热喷涂锌－铝复合涂层这一长效防腐技术及其广阔的应用前景。     

茅草街大桥钢管拱防腐蚀施工成本控制简介

茅草街大桥为中承式钢管砼系杆拱桥,该桥钢结构外表面采用了电弧喷涂长效防护涂层技术.虽然电弧喷涂长效防护技术已得到广泛的应用,但许多施工单位就该技术在施工中如何进行成本控制存在着许多问题而使得成本居高不下.本文对茅草街大桥钢管拱内、外表面防护施工直接费用进行了详细论述,探讨钢结构电弧喷涂防腐施工应如何进行成本控制.     

贮油罐电弧喷涂铝涂层情况报导

胜利油田的一个大型贮油罐，位于烟台市芝罘岛东南侧的海边，受到海洋大气的严重腐蚀．为了确保贮油罐锕结构的长期防腐，近期由海军勤务船大队，应用电弧喷涂铝馀层工艺，进行长效防腐处理。     

电弧喷涂长效防腐复合涂层

本文推出适用于井筒钢结构件的电弧喷涂长效防腐复合涂层，涂层各项性能均达到国家标准．国际标准及相应的日本标准。长效复合涂层可使井筒钢结构件寿命达45年以上，比油漆涂装防护提高了3倍。具有很大的社会经济效益。填补了我国井下钢结构件长效防腐空白，91年7月l8日通过部级鉴定。     

北京铁道部科学研究院金属及化学研究所

铁道部科学研究院金属及化学研究所是铁道部下属集金属材料和应用化学科研与开发于一体的，具有强大科研实力的综合研究所。金化所提供的各种型号电弧喷涂机已广泛应用到：电弧喷涂Al,Zn复合涂层的钢结构长效防腐（桥梁，铁塔，铸铁管，舰船等）；[第一段]     

“海洋工程结构电弧喷涂长效防护涂层设计及应用”项目通过专家鉴定

<正>由中国石油大学(华东)赵卫民博士等完成的海洋工程结构电弧喷涂长效防护涂层设计及应用项目近日通过山东省科技厅组织的专家鉴定。该项目成果经现场试验及应用证明,可显著提高海洋工程结构的安全性。项目组开发的电弧喷涂技术成熟,设备完善,施工成本低,防腐效果好。     

钢铁结构件长效防腐技术

钢铁结构件在大气环境中的腐蚀所造成的损失和破坏是巨大的。采用电弧和火焰喷涂技术在钢铁结构件表面喷涂一层或几层锌．铝或者锌一铝复合涂层，加上封闭技术，可以对钢铁基体起到长效(10－3０年以上)保护与防腐功能．本文简述了锌，     

热喷涂技术在钢铁结构件防腐方面的应用

采用热喷涂方法喷涂锌或铝涂层可以保护钢铁结构件长期、安全地在海水、淡水、土壤、大气等腐蚀环境下服役 ,实现了数十年少维修的长效防腐蚀 .经过半个多世纪的试验研究和现场应用证明 :热喷涂防腐技术是迄今为止钢铁结构件长效防腐的最好方法 .简要介绍了热喷涂防腐技术的特点和该技术在国内、外的研究应用状况     

高速电弧喷涂技术在装备维修与再制造工程领域的研究应用现状

高速电弧喷涂技术是一种优质、高效、低成本的再制造工程关键技术，综述了高速电弧喷涂技术的发展，及其分别在汽车发动机再制造、装备钢结构件防腐、火电厂锅炉管道受热面防护领域的研究应用现状，并展望了高速电弧喷涂技术在维修与再制造工程中的发展趋势。     

Zn-Al-Mg-RE涂层与有机涂层协同性的研究

采用高速电弧喷涂技术在Q235钢表面制备Zn-Al-Mg-RE涂层后涂装海洋防腐有机涂层,构建一种新型的长效防腐复合涂层.同时,在Q235钢基体和高速电弧喷涂Al涂层表面涂装该有机涂层作为对比试样,观察了在5wt%NaCl溶液中常温浸泡212天后各体系微观孔隙处腐蚀产物的微观结构,用电化学交流阻抗谱技术研究了微观孔隙形成过程中金属涂层与有机涂层之间的协同性.结果表明,Zn-Al-Mg-RE涂层体系微观孔隙中形成的腐蚀产物微观结构致密;Zn-Al-Mg-RE涂层与该有机涂层具有最好的协同性.     

电弧喷涂丝材在我国的新进展

介绍了我国六种典型电弧喷涂丝材的新进展,提出电弧喷涂管状丝材的应用是热喷涂材料最大的进展之一。同时,提出电弧喷涂管状丝材在耐磨防腐方面的研究方向及应用前景。     

超音速喷涂技术在再制造中的应用

根据空气动力学和火箭发动机原理，研制了超音速电弧喷涂和多功能超音速火焰喷涂技术，可制备性能优异的耐蚀、耐磨、导电、绝缘涂层。超音速喷涂技术应用于机械零部件的再制造，可显著提高其性能和使用寿命，符合优质、高效、节能、节材、环保的要求，可达到修旧利废的目的，产生良好的经济效益。超音速电弧喷涂可制备金属、合金及基于管状丝材的复合涂层，涂层均匀致密，孔隙率低，结合强度高，在长效防腐、耐磨强化方面有广泛的应用。多功能超音速火焰喷涂技术同时具备HVOF和HVAF的功能，实现了焰流速度和温度大范围内的连续可调，能满足多种材料的喷涂要求，特别是其制备的碳化物陶瓷涂层，综合机械力学性能和耐磨耐蚀性能好，在机械零部件表面强化领域应用广泛。     

电弧喷涂技术在中国的发展和应用

电弧喷涂虽然不是一项新技术,随着电弧喷涂设备的改造和完善、新型喷涂材料的不断出现以及对电弧喷涂过程和涂层机理研究的深入,特别是电弧喷涂用管状丝材的开发和应用,使电弧喷涂技术得到越来越广泛的应用,成为最具有活力的热喷涂方法之一。在中国,电弧喷涂技术已成为最有效的钢结构长效防腐手段之一,另外,电弧喷涂技术在零部件修复和表面强化、电弧喷涂制模、锅炉水冷壁的抗热腐蚀、制造防滑涂层以及减磨涂层等方面得到了广泛应用。     

高速电弧喷涂锌涂层性能研究

使用高速电弧喷涂枪和普通电弧喷涂枪分别制备锌涂层。通过对结合强度、孔隙率、粒子尺寸和粒子飞行速度的测试表明,高速电弧喷涂比普通电弧喷涂的粒子尺寸减小,飞行速度提高,制备的锌涂层结合强度高,孔隙率低。对两种锌涂层进行的强化腐蚀试验表明,封孔处理后的高速喷涂锌涂层具有较好的抗腐蚀性能。     

高速电弧喷涂技术在装备维修与再制造工程领域的研究应用现状

高速电弧喷涂技术是一种优质、高效、低成本的再制造工程关键技术,综述了高速电弧喷涂技术的发展,及其分别在汽车发动机再制造、装备钢结构件防腐、火电厂锅炉管道受热面防护领域的研究应用现状,并展望了高速电弧喷涂技术在维修与再制造工程中的发展趋势.     

超音速喷涂技术在再制造中的应用

根据空气动力学和火箭发动机原理,研制了超音速电弧喷涂和多功能超音速火焰喷涂技术,可制备性能优异的耐蚀、耐磨、导电、绝缘涂层.超音速喷涂技术应用于机械零部件的再制造,可显著提高其性能和使用寿命,符合优质、高效、节能、节材、环保的要求,可达到修旧利废的目的,产生良好的经济效益.超音速电弧喷涂可制备金属、合金及基于管状丝材的复合涂层,涂层均匀致密,孔隙率低,结合强度高,在长效防腐、耐磨强化方面有广泛的应用.多功能超音速火焰喷涂技术同时具备HVOF和HVAF的功能,实现了焰流速度和温度大范围内的连续可调,能满足多种材料的喷涂要求,特别是其制备的碳化物陶瓷涂层,综合机械力学性能和耐磨耐蚀性能好,在机械零部件表面强化领域应用广泛.     

海洋大气中钢结构用锌铝伪合金喷涂层防腐蚀体系

高铝含量的锌铝伪合金喷涂层可采用大功率二次风熔丝喷涂工艺获得,适用于海洋大气中的钢结构。长达16 000 h的加速盐雾试验表明,该涂层是一种长效防腐涂层,据推算,在海洋大气条件下,其寿命可达80年。为确保防腐蚀效果,应提高锌铝伪合金喷涂层中铝的含量,经测定,我国目前锌铝伪合金喷涂层表面的铝、锌氧化物体积分数之和已达到70%。     

钢桥面二次雾化电弧喷涂防腐蚀设备和技术的研究

针对钢桥面使用寿命短、维修周期短、维修费用高特点,从钢桥面防腐蚀方面着手,研究应用于钢桥面的大功率二次雾化电弧喷涂防腐蚀设备和技术。设计拉法尔一次和扁平扇形二次喷嘴的二次电弧喷涂设备,采用无尘自动喷砂、电弧喷锌和喷涂粘结型封闭剂工艺的防腐蚀工艺技术,制造自动喷涂施工工装对钢桥面进行长效防腐蚀施工,为提高路面铺装层使用寿命提供保障。