隧道窑烧成带对流传热模型研究

烧成带的气体流动和传热在隧道窑三带中最为复杂。本文认为:在一定的窑型和料垛码法时影响烧成带对流传热的主要因素是:来自两侧烧嘴的横向射流和由他们汇集而成流往预热带方向的主流.本文根据相似论原理,利用空气动力模型,采取局部模拟方法,研究了隧道窑烧成带的对流传热.研究结果指出:1.相对安排烧嘴时,描述隧道窑烧成带对流传热的准数方程式是 Nu=4.160Re~(0.110)Reo~(0.254),烧成带对流传热受主流影响较弱,受烧嘴射流影响较强.烧成带对流传热方程式完全不同于预热带和冷却带的情况.2.一般情况下,交错安排烧嘴可提高烧成带内平均对流传热,高速烧嘴的这种作用更明显。一般隧道窑烧成带使用高速烧嘴不宜相对安排,应交错安排。     

隧道窑用耐火材料的发展

分析了我国陶瓷隧道窑用耐火材料现状，阐述了陶瓷隧道窑用耐火材料的发展过程，论述了陶瓷隧道窑用耐火材料的变革，对发展新型窑炉工业的耐火材料、提出了要求。     

卫生瓷节能隧道窑用耐火材料

本文详细介绍了国外节能隧道窑用的各种耐火材料及其隧道窑结构和特点，分析了国产隧道窑在所用耐火材料及其结构方面的存在问题，并提出了解决的办法及途径。     

超高温隧道窑用耐火材料的标准和使用

本文叙述了用于耐火材料制品烧成的高温隧道窑的设计特点，特别注意到窑内能承受１７００℃以上的高温的部位。窑墙、窑顶以及窑车耐火材料的选择受这种特殊窑的设计的影响。本文集中叙述了烧成温度〉１８００℃时烧成优质耐火材料和碱性耐火材料使用的一些标准。熔融浇注耐火材料使用在隧道窑的关键部位是合理的。高级耐火材料的正确选择以及合理砌筑，改善了隧道窑的操作，延长设备寿命，并可提高制品质量。     

电子元件生产用的隧道窑耐火材料系统

沃尔坎(Vulcan)耐火材料有限公司为雪菲尔科技有限公司电子元件厂的一条新型推进式隧道窑提供了耐火材料全衬。 此种烧成电子元件的隧道窑是为电子工业烧变多的陶瓷电容器用的。在超过1100℃恒     

炼钢转炉用的大型火焰喷补维修装置的开发

本文叙述了炼钢转炉的目前状况和存在问题。通过对使用氧-丙烷火焰对炼钢转炉进行火焰喷补维修技术的研究,开发出了一套能力为6000kg/h的大型、高效火焰喷补烧嘴,经使用证明,这种维修装置对转炉能进行有效维修,与常规维修法相比,能延长转炉寿命和降低耐火材料费用。文中着重介绍了大型烧嘴的原理与结构以及设备布置情况。     

炼多转炉用的大型火焰喷补维修装置的开发

本文叙述了炼钢转炉的目前状况和存在问题。通过对使用氧－丙烷火焰对炼网转炉进行火焰喷补维修技术的研究，开发出了一套能力为６０００ｋｇ／ｈ的大型、高效火焰补烧嘴经使用证明，这种维修装置对转炉能进行有效维修，与常规维修法相比，能延长转炉寿命和降低耐火材料费用，文中着重介绍了大型烧嘴的原理与结构以及设备布置情况。     

隧道窑设计的改进

通过对隧道窑砂窑尾封闭形式，车下冷却方式，燃烧室结构和烧嘴砖砌筑，拱脚砖部位的隔热措施，窑车砌体结构的改进，使隧道窑的性能得以完善。     

隧道窑设计的改进

通过对隧道窑头窑尾封闭形式、车下冷却方式、燃烧室结构和烧嘴砖砌筑、拱脚砖部出的隔热措施、窑车砌体结构的改进，使隧道窑的性能得以完善。     

隧道窑尾气脱硫脱硝除尘工艺改造及分析

隧道窑是烧成耐火砖的一种常用的热工窑炉,一般采用重油或天然气为燃料。碱性耐火砖烧成时隧道窑最高温度一般处于1400～1850℃之间。在此温度下,氧气和氮气会发生反应生成氮氧化物(NO_X)。另外,燃料及耐火材料原料(亚硫酸纸浆结合剂)中含有的S元素高温下与氧气反应生成SO₂。这几种物质如果排放到大气中会造成环境污染。本文以辽宁某耐火材料企业隧道窑脱硫脱硝项目为例,分析脱硫脱硝工艺在隧道窑尾气处理上的适用性。     

隧道窑预热带调温烧嘴对窑内温度的影响

为减小隧道窑预热带上下温差,利用计算机数值模拟对预热带调温烧嘴和预热带温度场进行研究.研究结果表明:在调温烧嘴其它操作参数不变时,预热带物料区上下温差随喷入窑内焰气占来流烟气量比例(1.5%～10%)、焰气速度(60～110 m/s)、焰气与来流烟气温差(0～500 K)的增大而减小.调温烧嘴的布置宜采用相错布置方式.     

卫生陶瓷快速烧成制度探讨

随着科学技术的进步 ,陶瓷窑炉从烧非清洁燃料(煤、重油 )转变为烧清洁燃料 ,各种耐火纤维以及高级合成原料轻质砖等新型耐火材料的应用使得窑体及窑车完全轻质化 ,大大减少了蓄热的发生。特别是燃气高速烧嘴和明焰裸烧的应用 ,以及燃气烧嘴脉冲燃烧等先进技术的推广 ,使得现代陶瓷窑炉内温度的均匀性得到了极大改善。就卫生陶瓷烧成来说 ,烧成周期从过去旧式窑炉的 2 0～ 72ｈ迅速缩短至 14ｈ以下。据报道 ,形状简单的卫生陶瓷产品在窑内截面积为 0 .7ｍ× 0 .7ｍ的隧道窑烧成周期已缩短至 8ｈ ,电热梭式窑烧成周期已缩短至 12ｈ。单窑生产…     

隧道窑燃气加热综合系统

煅烧高温耐火材料制品的Казогнеупор耐火厂隧道窑使用了燃气加热综合系统。本文论述了隧道窑使用综合加热系统与改进热工作业的一些方法。     

水煤浆加压气化技术的国产化与问题探讨

论述了国内第1套国产化水煤浆加压气化装置在基本流程、气化压力等级、煤种等方面的工艺技术比较和选择,介绍了装置压力容器、烧嘴、机泵、阀门、耐火材料等设备材料国产化的情况;探讨了装置生产运行中出现的问题及解决办法。     

水泥回转窑烧嘴用浇注料使用寿命的提高

在水泥回转窑中采用多种不定形耐火材料,大多数情况下采用高铝质不定形耐火材料.文中介绍了向高铝砖耐火浇注料中加入SiC料在回转窑烧嘴中试用情况.     

大截面日用陶瓷隧道窑的节能分析

采用现代的设计理念,在长度相仿的基础上扩宽隧道窑的可装载截面,结合改进窑顶结构、冷却带结构、新型烧嘴的选配等。保证宽窑温度均匀性好,上下温差小,确保了烧成质量,提高产量。与普通隧道窑相比,具有良好的节能效果。     

全国《陶瓷工业节能学术讨论会》论文题录(一九八二年四月在河南巩县召开)

一2 2001用电子计算机研究新型轻质耐火材料在隧道窑窑车上的应用 天津大学宋贵122002隧道窑节能姗料的新方法顶烧式隧道窑述评 建材研究院李仪12 2 003空气夹层隔热作用之讨论 西北轻工业学院高力明12 2004快烧抽屉窑 西安高压电瓷厂陈祖春12 2005烧煤隧道窑节能途径的探讨 齐齐哈尔陶瓷厂侯志远12 2 006蒸笼窑 西安高压电瓷厂西安电瓷研究所钱家本鲁一元12 2007隧道窑排烟废热的回收及其利用 淄博瓷厂王乃彬12 2 008陶瓷厂的节能 西北建筑设计院姚玉桂122009 煤烧隧道窑节能方案的设想 唐山陶瓷公司柳有根陈培志12 2010 隧道窑的余热利用 …     

美国Bickley公司年烧成10000吨镁铬砖用高温隧道窑

对年烧成１００００吨镁铬砖用高温隧道窑的设计原理，结构，温度与压力控制等做了介绍，此外还叙述了该隧道窑砌衬用的耐火材料。     

隧道窑烧成带用后镁铬残砖分析

高温隧道窑承担着耐火材料的干燥、烧成、冷却等,对耐火材料的性能、质量等有重要的影响。由于长期承受高温、温度的频繁波动和燃料的波动,加快了隧道窑内衬的损毁。在国内,关于隧道窑窑衬损毁研究方面的报道很少,本工作对洛耐98.6m隧道窑烧成带用后镁铬残砖进行了取样分析,并探讨了损毁机理。1试验从热面到冷端将镁铬残砖分为不同层带,对镁铬残砖按照国家标准分别进行了显气孔率、体积密度、常温耐压强度、化学组成测定,并用扫描电镜对镁铬残砖的显微结构进行分析。2结果与分析2.1残砖外观宏观上看,直接结合镁铬砖原砖长350mm,经隧道窑烧成…     

Texaco水煤浆气化技术现状与展望

介绍了Texaco水煤浆气化机理及工艺流程,对比了激冷工艺流程和废锅工艺流程。详细论述了当前国内外Texaco水煤浆气化料浆制备、工艺烧嘴寿命延长、耐火衬里选用三个方面的研究进展。结果表明:制备新型料浆、提升烧嘴性能、开发绿色无铬耐火材料是实现Texaco气化炉更加高效稳定运行的研究重点。