复合钢板焊接过程控制要点

为保证复合钢板焊后力学性能和耐蚀性能，在坡口的设计上应便于焊接操作，基层焊缝金属中不能熔入复层高合金成分；复层堆焊应采用小电流焊接且堆焊层数应达到4层。坡口加工形式和复层堆焊层数是复合钢板焊接过程的两个主要控制点。     

Q345R+Incoloy 825合金复合钢板制压力容器的制造

为解决Q345R+Incoloy 825合金复合钢板焊缝处的补堆焊及接管内壁的堆焊问题,根据镍基合金的焊接特点,通过选择合理的焊接工艺参数和焊接方法,分别开展了低合金钢材料Q345R上采用镍基合金焊材的焊条电弧焊和钨极氩弧焊堆焊工艺评定,分析了焊接过程中易产生的缺陷类型和需要掌握的焊接要点,明确了焊接过程的质量控制措施,有效避免了焊接过程产生有害缺陷,保证Q345R+Incoloy 825合金复合钢板制压力容器的顺利制造,为后续同类型材料产品的制造提供借鉴。     

不锈复合钢板焊接

不锈复合钢板的焊接除复层与基层焊接之外 ,存在碳钢基层与不锈钢复层的互熔问题 ,这属于异种钢的焊接。过渡层焊缝焊接材料的选择及焊接是关键。本文从不锈复合钢板的焊接材料、焊接顺序、焊接方法、坡口形式等几方面阐述不锈复合钢板的焊接技术。     

镍基合金焊接冶金和焊接性

正本书描述了控制焊后镍基合金微观组织和性能的基础冶金原理,可作为实践的基本指导,使专业技术人员能够选择合适的合金、填充金属、热处理和焊接条件,以保证在制造和运行中避免失效。章节内容包括:合金添加剂、相图和相的稳定性固溶强化镍基合金沉淀强化镍基合金氧化物弥散强化合金和镍铝化合物镍基合金的焊接修复异种金属焊接焊接性试验*在核动力装置中使用的高铬合金     

不锈复合钢压力容器中间槽的焊接

1.前言 不锈复合钢压力容器中间槽是采用四川省自贡市复合钢板厂生产的AISI316L+16MnR复合钢板焊接而成的三类压力容器。复合钢板的复层AISI316L是国外低碳铬镍奥氏体不锈钢,它相当于我国的00Cr17Ni14Mo2不锈钢,而基层16MnR是我国的低合金压力容器钢。     

上海科学技术文献出版社

正本书描述了控制焊后镍基合金微观组织和性能的基础冶金原理,可作为实践的基本指导,使专业技术人员能够选择合适的合金、填充金属、热处理和焊接条件,以保证在制造和运行中避免失效。章节内容包括:*合金添加剂、相图和相的稳定性*固溶强化镍基合金*沉淀强化镍基合金*氧化物弥散强化合金和镍铝化合物*镍基合金的焊接修复*异种金属焊接*焊接性试验*在核动力装置中使用的高铬合金     

N08825＋Q345复合钢板的焊接

通过对N08825＋Q345复合钢板的焊接性分析,制定了合理的焊接工艺及热处理措施,并通过焊接工艺评定试验．验证了复层堆焊后的化学成分能够满足复层的耐蚀性能,解决了N08825＋Q345复合钢板焊接中的一些问题,圆满地完成了该材质的设备制造任务。     

Cr—Mo钢—不锈钢复合板的焊接

1 概述 复合板近年来用于制造压力容器越来越广泛。但是由于复合钢板压力容器一般是在石油、化工等具有一定危险程度的设备中使用,工作介质大都具有强烈腐蚀性,这样对复合钢板压力容器的焊接提出了极为严格的要求。 复合钢板是以某种钢作为基础,以另一种钢或有色金属作为复层,通过轧制或爆炸成型等方法制成的结合体,其基层主要满足结构的强度和刚度,一般用碳钢或低合金钢;而复层主要满足耐腐蚀性的要求,一般用铬或铬镍不     

镍基材料在异种材料焊接中的性能分析

论述镍基合金在焊接异种材料焊缝时的应用以及镍基合金的焊接特点和焊接时注意事项。     

气化炉的焊接

本文通过大量的焊接工艺试验,分析和研究CrMo、不锈钢复合板和Incoloy825镍基合金的焊接特性,对接管、法兰内壁堆焊超低碳不锈钢采用不同方法和设备进行了大量研究,确保了不锈钢复层含碳量不大于0.02％的指标要求。     

上海科学技术文献出版社

正本书描述了控制焊后镍基合金微观组织和性能的基础冶金原理,可作为实践的基本指导,使专业技术人员能够选择合适的合金、填充金属、热处理和焊接条件,以保证在制造和运行中避免失效。章节内容包括:合金添加剂、相图和相的稳定性固溶强化镍基合金沉淀强化镍基合金氧化物弥散强化合金和镍铝化合物     

工艺与微量元素对镍基合金焊接热影响区液化裂纹影响的研究进展

镍基合金因其优异的耐高温和耐腐蚀性,广泛地应用在航空航天、核电及海洋采油等行业。基于镍基合金的重要性,研究其焊接热影响区(Heat-affected zone,HAZ)液化裂纹问题对于促进该问题的解决具有重要意义。焊接工艺的好坏直接影响到镍基合金焊接性能,是导致其HAZ液化裂纹的重要因素之一。采用热处理工艺,可以获得预期的组织和性能,以降低液化裂纹敏感性。同时,合金母材中微量元素影响晶界非平衡偏析行为,会导致HAZ液化裂纹的产生。从焊接工艺、热处理工艺及微量元素三个方面综述镍基合金焊接HAZ液化裂纹的最新进展,并对液化裂纹的测试方法进行总结,对未来的研究趋势进行展望。     

20g＋AISI405复合钢板的焊接

本文从设备防腐的角度出发，介绍了２０ｇ＋ＡＩＳＩ４０５复合钢板焊条选择、组对、焊接及酸洗钝化的技术条件，并验证了塔内构件直接焊在复层上的可行性。     

洛阳双瑞特种合金材料有限公司

正洛阳双瑞特种合金材料有限公司属中国船舶重工集团公司第725研究所(双瑞集团),是其下属的14个科技产业公司之一。作为洛阳市高新技术产业,我公司自主研发生产"双瑞"牌焊接材料主要包括承压设备领域用低合金高强钢、抗氢钢、耐热钢、低温钢、不锈钢带极堆焊、镍基合金等焊接材料、管道焊接领域用高纤维素焊条、碱性打底焊焊条、自保护药芯焊丝等焊接材料;我公司还承担高端铜合金、镍基合金和特殊钢等特种合金铸锭的研发和生产。其产品广泛应用于石油、化工、机械制造、海洋工程等行业。     

TP316L+Q235不锈钢复合钢板的焊接工艺探讨

不锈钢复合钢板的焊接要求较高，特别是保证焊缝的耐腐蚀性是关键。本文主要对TP316L＋Q235不锈钢复合钢板的对接和角接形式的接头，从焊前准备工作，焊接方法及焊接材料的选择进行分析，制定出较合理的焊接工艺方案，满足了设计施工的需要。     

镍基合金625/X65复合管制造及焊接技术

双金属复合管具有耐腐蚀性强、价格低廉、承压能力高、特殊条件中服役安全等优点,在我国得到了越来越多的推广和应用,涵盖了油田、油气、天然气和海底管道等领域。海洋石油项目的管道运输系统是天然气或油的主要运输方式,但管道运输由于服役年限较长,老化严重,以及含硫天然气的输送,容易出现腐蚀现象,因此对输送管线也有特殊要求,通常选用镍基合金625/X65复合管。文章介绍镍基合金625/X65复合管的特点、性能、焊接难点、坡口形式、焊接方法选择等各方面的相关要求。     

0Cr18Ni9+Q235B电除尘器灰斗复合钢板焊接

对不锈钢复合钢板进行了焊接性分析、焊接工艺评定、焊接技术及工艺等应用研究,掌握了复合钢板的焊接技术,保证了制造及安装质量。     

高温合金低熔点相及其对焊接热裂纹的影响

一前言铸造镍基高温合金在焊接时通常容易形成焊接热裂纹—结晶裂纹和液化裂纹,如图1所示。日本的井川博等提出晶间白色相是Inconel 713C等镍基合金形成焊接热裂纹的主要原因。     

Ta1＋TA1＋Q345R复合板的焊接研究及应用

通过焊接性分析及焊接工艺评定试验掌握钽合金的焊接特点及焊接热输入对焊缝性能的影响,并结合Ta1＋TA1＋Q345R复合板的焊接难点,选择合适的焊接热输入、制定合理的坡口型式和焊接措施;通过焊缝模式试验,解决钽复层的保护和防护以及克服钽材和钢材的熔点悬殊的难题,避免焊缝烧穿、开裂等缺陷,保证了钽复层的焊接质量并成功应用在生产实践中。     

耐腐蚀镍基合金的焊接

在核动力装置,化学、食品加工设备,热处理设备以及远洋船舶的动力装置中,有一些部件需用耐蚀镍基合金(Ni-Cr、Ni-Cr-Fe系统)制造。常用的镍基合金牌号有Gnoonel(因康镍)600、601、722、X—750、800等,这些合金具有抗高温氧化和耐氯离子介质应力腐蚀的性能。