有机硅嵌段水性聚氨酯的合成及工艺研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、有机硅嵌段聚醚(自制)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)和亚硫酸氢钠为主要原料合成有机硅嵌段水性聚氨酯。以产物的NCO质量分数、乳液性能为评价指标,对合成工艺进行优化。结果表明:在85℃预聚80 min,催化剂二丁基二月桂酸锡用量0.05%、R值1.3、DMPA用量7%的条件下,产物的外观、离心稳定性良好,且黏度较低。经其整理的腈纶织物抗起毛起球性达到3～4级,柔软性提高到4级,白度基本无变化。     

新型羊绒针织物抗起毛起球剂的合成及应用

采用聚碳酸亚丙酯二元醇(PPC)、聚四氢呋喃(PTMG)、聚酯二元醇作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟基丙酸(BDO)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为硬段原料,以2,2-双羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体,利用—NH2与—CNO的反应性接入三元嵌段硅油,制备出3种不同有机硅共聚水性聚氨酯羊绒针织物抗起毛起球剂,讨论了DMPA用量对整理剂性能的影响。并对3种不同聚氨酯软段合成的整理剂进行比较分析,结果表明:自制有机硅聚氨酯共聚物整理剂相对于传统单纯树脂整理或者硅油整理抗起毛起球效果提高了1~2级,并且在手感方面较传统整理剂有所改善,其中聚碳酸亚丙酯二元醇所代表的抗起毛起球剂性能基本介于聚醚和聚酯二元醇之间。     

有机硅改性水性聚氨酯乳液的表征及应用

采用聚碳酸亚丙酯二元醇（PPC）作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟摹丙酸（BDO）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）作为硬段原料,以2,2-双羟甲基丙酸（DMPA）作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体。利用-NH2与-CNO的反应性,于水性聚氨酯预聚体上接入自制三元嵌段硅油,水乳化,制备了聚氨酯和有机硅的共聚物乳液。将整理剂应用于羊绒针织物上,测定整理织物的抗起毛起球性能及手感,并对整理剂进行了红外光谱（FTIR）表征,通过扫描电镜（SEM）呈现了整理剂在羊绒纤维表面的包裹效果,结果表明：在水性聚氨酯大分子中成功接入了有机硅链段,合成了预期的分子结构。自制有机硅聚氨酯共聚物整理剂相对于传统单纯树脂整理或者硅油整理,抗起毛起球效果提高了1-2级,手感也有所改善。     

超支化有机硅嵌段水性聚氨酯的合成及应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚硅氧烷嵌段聚醚、二乙醇胺(DEA)作为原料，通过反应官能团异单体法制备了超支化有机硅嵌段水性聚氨酯抗起毛起球剂(HBP-SiWPU)。探究物料比对乳液性能的影响，采用FT-IR、¹³C NMR对HBP-SiWPU进行表征；并对腈纶针织物进行抗起毛起球整理。结果表明：当预聚R值[预聚阶段n(—NCO)/n(—OH)]为4、超支化物料比[n(DEA)/n(预聚体)]为1.2时，HBP-SiWPU乳液稳定性较好；整理的腈纶针织物抗起毛起球性能为2～3级，与原布相比提升了1级，色差较小，手感较好。     

合成革用有机硅改性水性聚氨酯的合成及应用

采用预聚体法,通过引入聚醚改性羟基硅油(S-900),合成有机硅改性水性聚氨酯(WPU);系统研究了不同异氰酸酯值(R值)、不同聚酯/聚醚多元醇软段以及S-900的用量,对WPU乳液性能和应用性能的影响。结果表明:当R值为1.6,选用聚己二酸-2-甲基丙二醇酯(PMA2000)为聚酯多元醇软段,S-900加量为6%时所得水性聚氨酯综合性能优异,将其应用于水性合成革时,产品的环保性、剥离强度、耐寒性、耐摩擦色牢度等,均超过了QB/T 2958-2008《服装用聚氨酯合成革》的指标要求。     

合成革用有机硅改性水性聚氨酯的合成及应用北大核心

采用预聚体法,通过引入聚醚改性羟基硅油(S-900),合成有机硅改性水性聚氨酯(WPU);系统研究了不同异氰酸酯值(R值)、不同聚酯/聚醚多元醇软段以及S-900的用量,对WPU乳液性能和应用性能的影响。结果表明:当R值为1.6,选用聚己二酸-2-甲基丙二醇酯(PMA2000)为聚酯多元醇软段,S-900加量为6%时所得水性聚氨酯综合性能优异,将其应用于水性合成革时,产品的环保性、剥离强度、耐寒性、耐摩擦色牢度等,均超过了QB/T 2958-2008《服装用聚氨酯合成革》的指标要求。     

绿色水性聚氨酯的合成及在织物整理中的应用

聚醚多元醇、异氟尔酮二异氰酸酯和二羟甲基丙酸等单体在无溶剂的情况下进行预聚-封端工艺制得绿色环保型水性聚氨酯.在二羟甲基丙酸用量不变的情况下,研究了-NCO/-OH(R值)等对乳液及涂膜性能的影响;并对织物整理进行一系列应用研究,给出织物整理工艺较合理的工艺参数.     

混合多元醇水性聚氨酯的合成及其性能

采用六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、聚酯多元醇(PBA)、聚醚多元醇(PPG)、二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,制得各种聚酯聚醚混合型水性聚氨酯乳液。讨论了PBA/PPG配比、相对分子质量对水性聚氨酯乳液性能和力学性能的影响。结果表明:随着软段中聚酯组分含量的增加,涂膜的拉伸强度有增加的趋势,软段为纯聚醚和纯聚酯的聚氨酯膜表现出较好的伸长率;随着软段相对分子质量的增加,聚醚型聚氨酯膜的拉伸强度减小,聚酯型聚氨酯膜的拉伸强度增加。     

亲水型聚氨酯软链段对其乳液及胶膜性能的影响

以甲苯二异氰酸酯TDI为聚氨酯硬链段,聚四氢呋喃二醇PTMG、聚醚三醇ZC330、聚醚二醇N220、端羟基聚硅氧烷PPC和端羟基聚顺丁二烯HTPB为聚氨酯软链段,合成了一组软链段结构不同的水性聚氨酯。通过对样品乳液进行粒径、表面张力、稳定性及胶膜性能的测试,探究了水性聚氨酯软链段结构对其性能的影响。研究结果表明:软单体的亲水性越强,乳液粒径分布越窄且平均粒径越小,但胶膜拒水性相对较差;以疏水性PPC为软单体,胶膜拒水效果明显较好,样品乳液粒径分布较均匀,但分布较宽且平均粒径较大;以疏水性HTPB为软单体,乳液粒径分布不均匀、粒径分布宽且不规则,但胶膜耐水性佳。     

聚醚PEG对聚酯型聚氨酯乳液性能的影响

在制备聚碳酸酯PCDL、聚己内酯PCL型的聚氨酯乳液试验中,通过改变聚乙二醇聚醚PEG在聚合物主链中的序列结构,研究不同分子质量PEG对聚氨酯乳液亲水性能的影响。试验表明:不同分子质量PEG、嵌段物对聚氨酯乳液黏度、耐电解质稳定性影响很大;低分子质量PEG使聚氨酯乳液粒径更小、分布更均;高分子质量PEG有利于提高聚氨酯乳液稳定性;2种聚酯嵌段物对乳液性能影响也很明显。     

水性聚氨酯防水透湿涂层剂的合成与性能

以合适结构和分子质量的聚酯和聚醚混合二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)为主要原料,三乙胺(TEA)为中和剂,合成水性聚氨酯防水透湿涂层剂乳液。讨论了R值(反应物中—NCO基团与预聚反应中所有—OH基团的摩尔分数比)对乳液稳定性和薄膜力学性能的影响,及R值、软段中聚酯和聚醚配比对织物防水透湿性能的影响。优化的防水透湿型聚氨酯涂层剂乳液的合成工艺为:聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)/聚乙二醇(PEG)混合多元醇(n_(PBA):n_(PEG)=2:1)为软段组分,DMPA 3.6%,与IPDI进行预聚(R=1.4),然后用1,4-丁二醇100%扩链,三乙胺中和。经聚氨酯乳液涂层的织物的透湿量可达4 736.5 g/(m~2×24 h),静水压可达6.67 kPa,可满足服用要求。     

聚氨酯的嵌段聚醚硅油改性及其羊绒整理应用

以聚四氢呋喃醚二醇为软段、N-甲基二乙醇胺为亲水单体,自制嵌段聚醚硅油为扩链改性剂,制备阳离子水性聚氨酯整理剂。采用该整理剂和嵌段聚醚硅油同浴对羊绒针织物进行整理,经其整理织物的抗起毛起球从2~3级提高到4级、洗涤毡缩率从11.2%降到3.3%,织物透湿、透气性与亲水性良好,手感柔软,且织物色光基本不变。     

新型三元共聚嵌段硅油的合成及应用研究

以分子量为7 000的端环氧硅油、分子量为900的聚醚二胺及聚合度为12的环氧聚醚为原料,异丙醇为溶剂,以适当比例进行三元共聚得到综合性能优良的改性三元嵌段硅油,并制得相应的乳液。将制得的改性三元嵌段硅油应用于棉织物柔软整理并与柔软剂OFX-7700整理织物性能进行对比。结果表明:经改性三元嵌段硅油整理的织物,其抗黄变性能及亲水性能均好于经OFX-7700整理的织物。     

不同软段水性聚氨酯性能探究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、5种相同分子质量不同结构的大分子二元醇为主要原料,合成了一系列水性聚氨酯乳液(APU)。通过热重分析(TGA)、差示扫描量热分析(DSC)、耐水性及耐碱性测试,研究不同结构软段水性聚氨酯胶膜的耐热性、耐水性及耐碱性。试验结果表明:聚醚型水性聚氨酯胶膜耐水及耐碱性能较好,聚环氧丙烷二醇(N220)基水性聚氨酯的耐低温性较好,而聚酯型水性聚氨酯的耐低温性能则相对较弱;各不同结构软段水性聚氨酯相比较,以聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)、聚碳酸酯(PC)基水性聚氨酯胶膜耐热性及耐水性能较佳。     

超支化有机硅嵌段水性聚氨酯的合成

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、端羟基有机硅嵌段聚醚(自制)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)和二乙醇胺(DEA)为主要原料,合成超支化有机硅嵌段水性聚氨酯(LWPU)。以合成产物的自乳化性、—NCO质量分数以及整理后织物性能为评价指标,对端氢硅油相对分子质量、n(LWPU)∶n(DEA)配比、反应时间和加料方式进行优化。结果表明,n(LWPU)∶n(DEA)=3∶1,在反应温度0~5℃,反应时间50 min的条件下,以相对分子质量为2 500的端氢硅油合成的整理剂能均匀分散,且稳定性良好,处理后的织物抗起毛起球性能达到4级,并且手感良好。     

有机硅改性MDI水性聚氨酯的合成和应用

试验合成了有机硅改性MD I型水性聚氨酯(SWPU)乳液,测试分析了水性聚氨酯的力学性能、耐热性能和耐水性能,考察了有机硅含量对水性聚氨酯结构与性能的影响。结果表明,当有机硅含量为2%时,SWPU乳液稳定性好,胶膜接触角高达94°,吸水率降至5.8%,断裂伸长率达980%,而且拉伸强度有所增强,因此该SWPU具有较好的力学性能、表面性能和耐水性。采用SWPU涂层胶进行涂层整理,可赋予织物较好的耐水压与透湿性能。     

羟丙基封端聚硅氧烷改性水性聚氨酯的制备及其性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与聚醚(N210)为原料,采用自制羟丙基封端聚硅氧烷(HP-PDMS)替代部分聚醚(N210),制备羟丙基封端聚硅氧烷改性水性聚氨酯乳液,并用于涤纶织物涂层整理.研究改性剂HP-PDMS用量对乳液及胶膜性能的影响,测试涂层织物的应用性能.结果表明:随着HP-PDMS用量的增加,乳液粒径变大,稳定性变差,胶膜水接触角变大,吸水率变小.HP-PDMS用量为6%时,乳液稳定,胶膜水接触角为106.2°,吸水率为32.49%.与未改性的聚氨酯涂层织物相比,改性聚氨酯涂层织物静水压、柔软度均有所提高;与聚醚型聚硅氧烷改性水性聚氨酯涂层织物相比,羟丙基封端聚硅氧烷改性水性聚氨酯涂层织物的静水压和接触角均有所提高,尤其接触角提高显著,达到136.1°.     

封端型水性聚氨酯的合成及应用研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,采用NaHSO3封端,合成了一系列脂肪族水性聚氨酯乳液,探讨了影响水性聚氨酯预聚反应、中和反应、封端反应的各个因素,优化了水性聚氨酯的合成工艺,得到了综合性能较好的封端型水性聚氨酯(WPU).产品用于棉抗皱整理,可提高织物回复角,同时提高织物强力.     

聚酯型水性聚氨酯羊绒抗起毛起球整理剂的合成及应用

以聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇(PBA)为软段、二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性扩链剂,与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)合成水性聚氨酯(WPU)预聚体,通过氨基聚醚嵌段三元共聚硅油(PBS)扩链接枝,制备了系列PBS改性WPU乳液和薄膜.采用红外光谱、胶膜水接触角、吸水率等对WPU结构和薄膜性能进行表征,并对羊绒针织物进行抗起毛起球整理.结果表明,WPU薄膜的耐水性和水接触角随着PBS含量的增大而提高,并且随着PBS含量的增加,羊绒针织物的抗起毛起球性有所改善,可提高1~2级,同时,织物的柔软性、透气性和透湿性良好.     

油润滑感涂层剂的合成及应用

以聚乙二醇(PEG-1000)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、三乙醇胺(TEOA)和丁酮肟(MEKO)为原料,制备一种阳离子水性聚氨酯(WPU);将其与季铵化嵌段聚醚氨基硅油乳液(QBPEAS)按照不同比例复配制得聚氨酯/有机硅混合乳液(WPUMAS)涂层剂.采用红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、接触角测量...