以氟化铵和硼酸制备三氟化硼的最适操作条件

三氟化硼是有机合成反应中具有高度活性的催化剂,因此早为人们所重视。制备三氟化硼的方法中常见的有下述几种:(1)B_2O_3+3CaF_2+3H_2SO_4→2BF_3↑+3CaSO_4+3H_2O(2)Na_2B_4O_7·10H_2O+12HF→Na_2O(BF_3)_4+16H_2ONa_2O(BF_3)_4+2H_2SO_4→4BF_3↑+2NaHSO_4+H_2O(3)12NH_4F+2B_2O_3→(NH_4)_2O(BF_3)_4+10NH_3+5H_2O(NH_4)_2O(BF_3)_4+2H_2SO_4→4BF_3↑+2NH_4HSO_4+H_2O(4)NaBF_4+B_2O_3+6H_2SO_4→6NaHSO_4+8BF_3↑+H_2O在酸法加工磷矿石制磷肥时,可从逸出的氟硅酸制得氟化铵,因此采用下速反应也可制备三氟化     

明矾石还原过程动力学研究之四—以还原明矾石为催化剂用H_2还原SO_2的动力学研究

一、前言本文系明矾石还原过程动力学研究的组成部分。主要研究以还原明矾石为催化剂,用H_2还原SO_2的反应动力学。脱水明矾石的还原过程存在着自催化反应,即反应生成的Al_2O_3及铁的化合物具有催化作用。当用半水煤气为还原剂时,其主要反应如下: K_2SO_4·Al_2(SO_4)_3·2Al_2O_3 3H_2=K_2SO_4 3Al_2O_3 3H_2O 3SO_2 (1) K_2SO_4·Al_2(SO_4)_3·2Al_2O_3 3CO=K_2SO 4 3Al_2O_3 3CO_2 3SO_2 (2)(?) (3)(?) (4)     

明矾石综合利用科研情况与展望

明矾石是一种含钾、铝、硫的不溶性天然矿石,其化学式为 K_2SO_4·Al_2(SO_4)_3·2Al_2O_3·6H_2O,也可以用 K_2SO_4·Al_2(SO_4)_3·4Al(OH)_3来表示。纯明矾石理论组成为 Al_2O_337.0%、SO_338.60%、K_2O11.4%、H_2O13%。由于在自然界形成时常伴有 SiO_2、Na_2O、     

低钠烧结氧化铝的制备

本专利有关低钠烧结氧化铝工艺的改进,产物烧结氧化铝含总钠量为0.03～0.30%(重量)。本法将Al_2O_3·3H_2O在200～500℃预焙烧,烧结温度决定最终Na_2O的含量,用水浸取烧结产物,用预定量的H_2SO_4粘合,加矿化剂如AlF_3、CaF_2或NH_4Cl,     

应用复极式电槽制备过氧化氢

一、前言电解过硫酸(铵)法制过氧化氢基本步骤是,硫酸、硫酸铵配成电解液,经过电解在阳极室得到H_2O_2的中间产物——过硫酸铵及氢。(NH_4)_2SO_4+H_2SO_4→(NH_4)_2S_2O_3+H_2↑(1) 过硫酸铵再经水解蒸馏得H_2O_2。(NH_4)_2S_2O_3+2H_2O→(NH_4)_2SO_4+ H_2SO_4+H_2O_2(2)作为电解液的硫酸、硫按经净化后重复使用,理论上是不消耗的,因而整个生产工艺实际原料是水,主要是能源的消耗。     

从天然硫酸铝矿制取硫酸铝

一般工业硫酸铝都由铝土矿与硫酸反应制得,其反应如下: Al_2O_3+3H_2SO_4=Al_2(SO_4)_3+3H_2O所用铝土矿视其Al_2O_3含量及H_2SO_4浸取的难易(即铝土矿活性大小)而决定浸取前焙烧与否。我国目前硫酸铝的生产中,一般铝土矿不焙烧,而在浸取时加压。本文介绍的     

PEG4000/(NH_4)2SO_4双水相制备超顺磁性Fe_3O_4纳米粒子及性能表征

以PEG4000和(NH_4)2SO_4为双水相体系、二异丙胺为沉淀剂,对共沉淀法进行改进,合成了四氧化三铁(Fe_3O_4)纳米粒子。采用XRD、TEM、VSM、FT-IR等对Fe_3O_4进行性能表征,证明所合成的Fe_3O_4粒子为具有反尖晶石结构、稳定性和分散性良好、尺寸均一、粒径大小为11 nm左右的球形纳米粒子,具备优异的超顺磁性和高磁化强度等特性。同时对反应温度及铁离子浓度比、PEG4000/(NH_4)2SO_4的质量浓度对双水相体系的形成进行条件探索,确定了最优工艺方案为n(Fe2+)∶n(Fe3+)=2∶3、1.0 g Fe Cl2·4H2O、1.2 g Fe Cl3、10 m L二异丙胺,PEG4000/(NH_4)2SO_4双水相体系中PEG4000的质量分数为18%、(NH_4)2SO_4的质量分数为25%,反应温度为60℃,反应时间为1 h。     

黑云母硫酸浸出液回收铁铝及提取钾镁研究

针对硫酸分解黑云母得到的酸浸液的高效清洁利用问题,研究了针铁矿法回收铁铝沉淀物、沉淀法制取氢氧化镁、蒸发析晶法分离硫酸钾铵和硫酸铵的过程。结果表明,酸浸液中Fe_2O_3的回收率为99.8%、Al_2O_3的回收率为99.4%,回收的铁铝氢氧化物可制备氧化铝和氧化铁红;氨化精制溶液制取了结晶良好的氢氧化镁制品,精制溶液中MgO的沉淀率为86.2%。依据5%NH_3-K_2SO_4-(NH_4)_2SO_4-H_2O体系相图,分析了从硫酸钾铵溶液中析出硫酸钾铵并回收硫酸铵的过程。整个工艺简捷高效,为黑云母资源化利用提供了新的技术途径。     

三氧化二铝对甘蔗渣灰熔融特性的影响

采用红外光谱分析、环境扫描电镜分析、X射线衍射分析等方法,分析了酸性氧化物Al_2O_3在不同比例下对甘蔗渣灰熔融特性的影响。灰熔点测试和SEM实验结果表明,随着Al_2O_3添加比例的增加,甘蔗渣的灰熔点逐渐升高,但是升高的速率逐渐降低。红外光谱中特征峰的明显与否体现了Al_2O_3的加入对甘蔗渣灰中硅酸盐含量的影响,添加比例越大,硅酸盐的特征峰越不明显。XRD实验表明,添加Al_2O_3后甘蔗渣灰中的主要成分含量发生改变,其中K_2SO_4含量降低,SiO_2、Al_6Si_2O_(13)的含量增多,说明Al_2O_3的加入能有助于减少甘蔗渣灰中非晶态低温共熔体的生成。由于低灰熔点K_2SO_4、硅酸钙盐的减少和高灰熔点SiO_2、Al_2O_3、Al_6Si_2O_(13)的增加,因此添加Al_2O_3能显著提高甘蔗渣的灰熔点。     

三氧化二铝对甘蔗渣灰熔融特性的影响

采用红外光谱分析、环境扫描电镜分析、X射线衍射分析等方法,分析了酸性氧化物Al_2O_3在不同比例下对甘蔗渣灰熔融特性的影响。灰熔点测试和SEM实验结果表明,随着Al_2O_3添加比例的增加,甘蔗渣的灰熔点逐渐升高,但是升高的速率逐渐降低。红外光谱中特征峰的明显与否体现了Al_2O_3的加入对甘蔗渣灰中硅酸盐含量的影响,添加比例越大,硅酸盐的特征峰越不明显。XRD实验表明,添加Al_2O_3后甘蔗渣灰中的主要成分含量发生改变,其中K_2SO_4含量降低,SiO_2、Al_6Si_2O_(13)的含量增多,说明Al_2O_3的加入能有助于减少甘蔗渣灰中非晶态低温共熔体的生成。由于低灰熔点K_2SO_4、硅酸钙盐的减少和高灰熔点SiO_2、Al_2O_3、Al_6Si_2O_(13)的增加,因此添加Al_2O_3能显著提高甘蔗渣的灰熔点。     

NiO/Al_2O_3催化臭氧化污水厂出水试验研究

采用中试装置,考察了NiO/Al_2O_3催化臭氧技术深度处理城市污水厂出水的可行性。结果表明,NiO/Al_2O_3催化剂加大了臭氧在水中的溶解度,并促进羟基自由基的产生,相同条件下,NiO/Al_2O_3催化臭氧化工艺对COD、DOC、NH_4~+-N、NO_3~--N的去除率分别为50.4%、49.3%、57.6%、35.1%,比单独臭氧工艺分别提高了25.7%、27.5%、46.8%、31.2%。在催化剂投加质量浓度10 g/L,臭氧投加量53.3 mg/min,水力停留时间30 min下,出水COD满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅴ类标准。NiO/Al_2O_3催化剂稳定性良好。     

应用流态化技术还原热解综合处理明矾石

浙江省温州化工厂,应用内构件加热式沸腾还原炉在还原热解法综合利用明矾石中间试验中获得成功。明矾石[K_2SO_4.Al_2(SO_4)_3·4Al(OH)_3]含有钾、铝、硫三种主要元素。还原热解法综合处理明矾石的方法,是将粉碎后的明矾石矿粉首先进行高温脱水:K_2SO_4·Al_2(SO_4)_34·Al(OH)~3(?)K_2SO_4Al_2(SO_4)_3 2Al_2O_3 6H_2O↑……(1)然后用气态(液态)还原剂将脱水矿粉中的硫酸铝还原分解。     

微差压的自动调节

纯碱生产的最后一道工序,为重碱的煅烧。所谓重碱煅烧,即用加热方法使NaHCO_3分解为Na_2CO_3。其主要化学反应: (1)2NaHCO3△→Na_2CO_3+CO_2↑+H_2O↑ (2)NH_4CO_3△→NH_3+CO_2↑+H_2O↑ (3)NH_4Cl+NaHCO_3△→Nacl+NH_3↑+CO_2↑+H_2O↑这些化学反应是在煅烧炉内进行的。固体纯碱自炉尾取出送去包装,分解生成之气体(炉气)于炉头逸向分离器,经冷却、洗涤、回收其中的CO_2和NH_3再行使用。能     

高氯酸铝的制备与分析方法

含结晶水的高氯酸铝不能由铝与高氯酸反应制得,因为铝在高氯酸中易钝化而不溶解;市售的Al_2O_2(经过强烧)也不溶于高氯酸;低温脱水的氢氧化铝可溶于高氯酸中,但要先从制备氢氧化铝开始。本文介绍的是利用Al(OH)_3能溶于HClO_4的性能来制备含结晶水的高氯酸铝的方法,其反应如下: Al_2(SO_4)_3 8NaOH=2 Na[Al(OH)_4] 3Na_2SO_4 2Na[Al(OH)_4] (NH_4)_2CO_3=2 Al(OH)_3↓ Na_2CO_3 2NH_3 2H_2OAl(OH)_3 3HCIO_4=Al(CIO_4)_3 3H_2O 一、氢氧化铝的制备将500克A1_2(SO_4)_a·18H_2O(化学纯)溶于750毫升的蒸馏水中,加热至75～80℃,在搅拌下把硫酸铝热溶液以细流注入由320克NaOH(化学纯)溶于     

黄铜化学氧化着色工艺

黄铜氧化着色因其膜层色彩丰富、光泽好而广泛应用于服装配件、建筑装璜、灯具、五金制件等方面。本文对该工艺作了仔细研究,确定了具体的工艺流程并介绍了四种化学氧化着色溶液的配方及工艺参数,如黑色为CuCO_3 80～160g/L、NH_3·H_2O160～200mL/L、(NH_4)_2MoO_416～32g/L,室温,8～15分;巧克力色为KMnO_4 7.5g/L,CuSO_4·5H_2O80g/L、(NH_4)_2Ni(SO_4)_2 16g/L,85℃,3分;绿色为(NH_4)_2Ni(SO_4)_250g/L、Na_2S_2O_350g/L、50℃,5分;古铜色为K_2S-2O_812g/L,NaOH64g/L、(NH_4)_2MoO_4 20g/L,65℃,15分。     

Na_2SO_4掺杂含MgO铝酸钙熟料的结构表征及浸出性能

使用分析纯MgO、CaCO_3、SiO_2、Al_2O_3与Na_2SO_4在1350℃保温1 h合成了掺杂Na_2SO_4的含MgO铝酸钙熟料,在Na_2CO_3溶液体系下研究了其氧化铝浸出性能,通过XRD等分析手段对其晶体结构和自粉化性能进行了研究。结果表明,Na_2SO_4可以显著提升铝酸钙熟料的浸出性能,Na_2SO_4掺杂量由0%提高到4%,熟料的氧化铝浸出率由61.89%提高到92.01%,继续添加Na_2SO_4,浸出性能趋于稳定。由XRD结果可知,Na_2SO_4促使20CaO·13Al_2O_3·3MgO·3SiO_2(Q相)发生分解并使其转变为12CaO·7Al_2O_3(C_(12)A_7)。Na+进入C_(12)A_7晶格引起晶格畸变,从而提高C_(12)A_7的氧化铝浸出性能。Na_2SO_4的加入降低了熟料的自粉化性能,Na_2SO_4掺杂量由0%提高到6%,熟料的自粉率由97.46%下降到85.34%,当Na_2SO_4掺杂量达到10%后,熟料自粉率仅为36.3%。     

活性碳催化分解过氧化氢

一、序言我厂采用铵盐电解法生产 H_2O_2,在生产过程中,电解质 H_2SO_4·(NH_4)_2SO_4循环使用。水解后残液中的 H_2O_2和 H_2S_2O_8在电解液提纯工序用蒸汽加热分解,并将 H_2SO_4·(NH_4)_2SO_4调到电解所要求的浓度,然后加入K_4Fe(CN)_6沉淀重金属并分离之,即得到符合电解要求的提纯液,重新投入电解。H_2O_2和     

钛硅分子筛的改性对环己烷氧化反应的影响

使用不同改性液H_2SO_4-H_2O_2、(NH_4)_2CO_3-H_2O_2、(NH_4)HF_2-H_2O_2和(NH_4)_2CO_3+(NH_4)HF_2-H_2O_2混合溶液对中空钛硅分子筛进行改性。采用XRD、UV-Vis和拉曼光谱进行表征分析,考察改性前后钛硅分子筛在环己烷氧化反应的催化性能。结果表明,改性过程没有破坏钛硅分子筛的MFI拓扑结构,但提高了钛硅分子筛相对结晶度,并脱除了部分锐钛矿相TiO_2;与未改性钛硅分子筛相比,环己醇和环己酮选择性及H_2O_2有效利用率明显提高,以改性液(NH_4)_2CO_3+(NH_4)HF_2-H_2O_2改性钛硅分子筛效果最佳,醇酮选择性提高12.78个百分点,H_2O_2有效利用率提高17.33个百分点;(NH_4)_2CO_3+(NH_4)HF_2-H_2O_2混合溶液改性钛硅分子筛显著降低H_2O_2用量,在己内酰胺生产过程中有很好的应用前景。     

由硫酸盐再循环方法制氮磷肥料(印度专利146,029)

印度磷矿石同NH_4HSO_4反应,再同HNO_3反应,得到的溶液含有(NH_4)2HPO_4,NH_4H_2PO_4和NH_4NO_3.混合物浓缩后用于制造NP 肥料,其中N∶P_2O_5比例为20∶20—25∶30,有98%是水溶性。由Merseberg 反应,将炉渣内的CaSO_4转化为(NH_4)_2SO_4,反应产物中的CaCO。用于制造水泥,(NH_4)_2SO_4结晶经过加热再生生成NH_4HSO_4。例     

溅射Ni11Co26Cr6Al0.5Y涂层对镍基合金在900℃腐蚀行为的影响

采用真空溅射技术在镍基合金表面沉积Ni11Co26Cr6Al0.5Y纳米晶涂层,研究有、无涂层合金在900℃的75%Na_2SO_4+25%K_2SO_4熔融混合硫酸盐膜中的热腐蚀行为。结果表明:无涂层合金发生腐蚀,生成内氧化物和内硫化物。而Ni11Co26Cr6Al0.5Y涂层在热腐蚀过程中,表面生成Al_2O_3、NiCr_2O_4、Cr_2O_3和NiO氧化膜,仅在近涂层与基体界面区域存在少量Al_2O_3内氧化物。