液压支架立柱内壁清洗机的研制

<正>随着我国采煤综合机制化程度的不断提高,以液压支架、滚筒采煤机、刮板输送机、转载机和带式输送机等为主的集采、支、运为一体的采煤设备已得到普遍应用。其中液压支架的能力主要是负责支撑和控制工作面顶板,隔离采空区,防止冒落的矸石进入回采工作面和推移输送机。工作面液压支架主要由立柱、顶梁、掩护梁、底座、推移装置和操纵系统组成,立柱作为液压支架的主要承压构件,     

放顶煤过渡液压支架底座宽度的确定

液压支架的底座是支架承受顶板压力传至底板并稳固支架的重要承载部件。因此,底座除满足一定的刚度和强度要求外,还要求其对底板起伏等因素有较强的适应性,以减小对底板的接触比压;要有足够的空间为立柱、推移装置和其他辅助装置提供必     

综采工作面处理端头支架压架的技术应用

采用卧底的方式对端头支架处转载机进行下落,增大转载机护板上沿与端头支架顶梁之间的间隙。待端头支架处转载机下落后,再对端头支架立柱底座进行卧底,以增加端头支架行程。补打锚索和打设超前单体支柱用于巷道加强支护,可以增强顶板的稳定性。     

急倾斜煤层综采双通道端头液压支架研制与应用

针对倾斜、急倾斜煤层综采使用的端头液压支架存在的问题,将端头液压支架的立柱由支架底座的前端改在靠近端头支架的中部位置,并在支架立柱前方设计了可升降挡煤(矸)装置,研制了双通道端头液压支架,形成了运煤和行人分别独立的专用通道,有效解决了工作面下出口行人安全和端头支架立柱不受煤(矸)冲击等技术难题。     

适用于极度破碎顶板的特殊端头支架

主要介绍了一种用于顶板极度破碎的巷道端头支架。该端头支架采用2架并列的型式,外侧支架采用3根立柱,内侧端头支架由于紧邻转载机,使用2根立柱,底座后部加宽,使支架更稳,对支架后部的采空区有更好的隔离效果。     

井下钻、掘、运设备一体化改造在煤矿中的应用

在对义马煤业有限公司AM-50掘进机和YZZ17钻车、转载机进行一体化改造过程中,通过增加油箱装置和液压操作装置将气动操作改进为液压操作控制,增加滑道装置、连接机架,将钻车、掘进机、转载机融为一体。实践表明,改进后设备的工作效率明显提高,为煤矿井下煤炭的开采、运输提供便利、高效的生产条件,降低了井下工人的劳动强度,提高了生产效率,保障了安全生产。     

1.75m中心距两柱强力放顶煤支架立柱固定新结构

根据阳煤集团孙家沟煤矿液压支架支护强度应大于1.3MPa的矿压分析结果,改变立柱与底座的连接方式,减小了底座立柱断面横向空间尺寸,完成ф440mm大缸径立柱的布置,设计1.75m中心距工作阻力13000k N两柱放顶煤液压支架,支护强度达到1.36~1.40MPa,保证架间拉后溜千斤顶与邻架底座主筋间隙不小于42mm,满足工作面支护的需要。     

液压支架立柱加长段拆卸拉力机的研制

立柱是液压支架的主要承载部件．顶板作用于液压支架的载荷主要由立柱承受并传递到底座上．而且立柱还是液压支架升降运动的执行元件,为了降低成本．增大可调空间,液压支架采用带加长段的立柱。因此．其检修质量的好坏对于液压支架的运行工况至关重要,但在综采工作面使用过程中．     

新型易携带起吊装置的设计

设计了一种新型易携带起吊装置,主要由液压千斤顶、可伸缩可折叠横梁及可旋转立柱及底座等组成,装置具有功能强、易携带、成本低、性价比高等特点,可适用于包括机械设备维修等多种应用场合的起吊。     

立柱布置方式对掩护式液压支架力学性能的影响分析

立柱布置方式对液压支架的很多力学参数都有影响,立柱布置不合理容易引起液压支架发生故障或损坏,影响煤矿安全生产。建立了掩护式液压支架的力学模型,分析了立柱布置方式对支架底座前端比压及连杆受力的影响,为立柱的合理布置提供了理论依据和可行方法。     

液压支架立柱压板系统设计

针对液压支架使用工况,设计了立柱压板系统,根据液压支架最高、最低2个极限位置设计出了立柱压板的外形结构,并对立柱压板及其铰接销轴受力进行理论计算和强度分析,确定了立柱压板和铰接销轴的安全系数,进而有效地防止立柱发生轴向旋转、脱离底座柱窝。     

ZFG10000型液压支架底座不同工况下结构强度研究

由于井下环境的恶劣性,液压支架底座在使用中经常会出现的结构变形或局部开裂失效现象,这对液压支架的支撑性能造成了重要影响。为此,以ZFG10000/23/37型矿用液压支架为分析对象,开展了底座在不同工况条件下的结构变形规律研究,找到了底座横梁及立柱为薄弱部位,由此提出了提升底座结构强度的优化措施。     

集团公司2008年度授权专利简介

耙装机可调控式液压稳固装置;耙装机稳固装置万向底座。     

科技信息

北宿矿:破解采煤工作面转载机尾支护难题薄煤层煤矿井下采煤工作面转载机尾支护一直是一个技术难题。为了解决这一难题,兖矿集团北宿矿充采工区采用压柱支护替代切顶支架支护,具体做法是:设计制作转载机尾压柱底座安设于原切顶支架位置,底座并列设置两个筒状柱槽,柱槽里各支设一棵用于顶板支护的单体支柱,底座与转载机尾鱼口用销子连接。通过在1861和6712两个工作面的应用情况来看,整修作业时迁移转载机的时间由原来的2小时缩短为40分     

转载机机头液控调高装置的制作与应用

介绍转载机机头液控调高装置,在综采面的使用情况。叙述其工作原理及制作过程,安装时的注意事项。通过与转载机自移系统、可伸缩带式输送机机尾自移装置及液压调偏装置相配套使用,性能安全可靠。各工序衔接快捷,满足高进度,快推进的生产需要。     

大工作阻力液压支架柱帽柱窝损坏处理的研究

以ZF13000放顶煤液压支架顶梁柱帽、底座柱窝发生损坏后的处理方案为例,对抗冲击柱帽、柱窝结构进行了修复设计,并介绍了各部位的功能和作用、处理过程中的相关关键件、立柱行程和外形,以及立柱固定方式方法。实践证明,该液压支架修复技术使用效果良好,值得借鉴。     

薄煤层炮采工作面液压自移系统

兖州矿业 (集团 )公司北宿煤矿运输顺槽 (中巷 )转载机和带式输送机机尾的牵引一直采用JH2 - 7 5型回柱绞车作为动力 ,存在着浪费人力、安全性差的缺点。为此 ,研制出了液压装置自移系统 ,并获得了成功。该矿采用对拉工作面布置 ,支护为单体液压支柱配铁鞋和切顶墩柱 ,工作面用SGW - 15 0型刮板输送机 ,运输顺槽 (中巷 )用SGW - 4 0T型转载机和SDJ - 80 0型吊挂式可伸缩带式输送机。新研制的液压装置自移系统如下 :首先操作立缸控制阀 ,使立缸活塞杆伸出 (此时将转载机部分溜槽撑起离开底板 ) ;然后操作推移缸控制阀 ,使前后推移缸的活…     

北徐楼矿制成立柱机械化拆卸装置

正北徐楼煤矿单体车间研制成功一台立柱机械化拆卸装置,提高了液压支架维修效率,节省了液压支架维修成本。该装置主要由一个推移千斤顶、一个盘型卡紧器、一台减速机和一个自动操作台组成。操作时,只要将立柱放置于盘型夹紧器,即可使用自动操作台控制减速机、液压千斤顶,利用推移产生的动力将立柱     

英国道梯4×550液压支架的技术改造

<正> 由于受地质条件的影响和道梯支架结构本身存在的问题,造成该支架在使用中事故多、利用率低,直接影响了综采工作面的生产和接续。兖州矿务局针对生产中的这一关键问题,吸收了该局其它液压支架的优点,提出对4×550支架进行技术改造。改造的主要内容是:顶梁、立柱、掩护梁、底座箱、推移装置、侧护板6个部分。     

超薄煤层使用液压支架获得突破

<正>兖州矿业(集团)公司机械制修厂开发出特轻型大撑力经济实用的薄煤层垛式液压支架,并在北宿煤矿成功投入使用,实现了超薄煤层使用液压支架的突破。特轻型薄煤层垛式液压支架由前后分体铰接式底座、整体顶梁、四棵双伸缩立柱、推移千斤顶、伸缩前梁、前梁伸缩千斤顶