β晶型等规聚丙烯/POE增韧体系的结晶和力学性能

研究了在β晶聚丙烯中加入不同质量分数POE的增韧体系的力学性能,通过差示扫描量热法(DSC)对聚丙烯的晶型进行了研究。结果表明,β晶型等规聚丙烯/POE增韧体系具有高的冲击强度,经过0.3%β晶成核剂处理的聚丙烯与质量分数为25%的POE增韧体系的冲击强度是未经处理的聚丙烯/POE增韧体系的1.5倍,是纯聚丙烯的12倍;与单纯的POE增韧聚丙烯相比,消除了脆韧转变点;试样在拉伸前后呈现明显的β晶型向α晶型的转变。     

动态交联热塑性弹性体增韧聚丙烯合金

用动态交联方法制备聚烯烃热塑性弹性体（ＴＰＯ）增韧聚丙烯，制备了具有低温冲击性能良好、综合力学性能比较均衡的聚丙烯合金。同时，研究了ＴＰＯ组成、工艺及基体组成与ＴＰＯ增韧聚丙烯共混物力学性能的关系。并通过差热扫描量热计和扫描电镜考察了共混物的形态结构。     

加有β成核剂的聚丙烯动态保压注塑成型试样的增强增韧

研究加有β晶型成核剂的聚丙烯．在动态保压注塑成型时获得的既增强又增韧的聚丙烯制件,其拉伸强度、冲击强度和断裂伸长率得到大幅度提高;通过形态表征对增强增韧的机理进行了探讨．     

采用β成核动态硫化PP/EPDM共混物增韧聚丙烯

采用β成核的动态硫化iPP/EPDM共混物即热塑性硫化胶(TPV)改性聚丙烯,并与通用增韧剂聚烯烃弹性体(POE)、三元乙丙橡胶(EPDM)增韧聚丙烯进行比较,考察了增韧体系的力学性能、热性能和相形态.结果表明,随增韧剂含量的增加,增韧体系的拉伸屈服强度和弯曲模量均有所下降,而冲击强度提高.TPV改性体系的强度、模量和...     

热塑性弹性体在聚丙烯改性中的研究进展

简述了热塑性弹性体(TPE)的分类及其增韧改性聚丙烯(PP)的机理,针对近年来热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、热塑性苯乙烯弹性体(TPS)、热塑性聚烯烃弹性体(TPO)等热塑性弹性体改性聚丙烯,以及与增强材料协同改性聚丙烯的研究成果进行了综述,并展望热塑性弹性体改性聚丙烯的研究前景。     

复合粒子对聚丙烯增韧改性的研究进展

文中综述了采用两段聚合工艺制备聚丙烯高抗冲釜内合金(IPC)和采用共混制备多相多组分包覆型复合粒子增韧聚丙烯(PP),重点讨论了IPC、橡胶(弹性体)/热塑性塑料复合粒子、聚合物/无机刚性复合粒子、无机纳米复合粒子等对PP性能的影响,简要介绍了不同类型复合粒子的增韧机理,并对该领域今后的研究方向进行了展望。     

聚丙烯的增韧改性研究进展

从化学改性、物理改性技术方面介绍了国内外对聚丙烯(PP)进行增韧改性的研究进展。其中,化学改性技术包括共聚改性、接枝改性和交联改性;物理改性技术包括填充改性、共混改性和增强增韧改性。在PP增韧改性众多方法中,物理改性其成本低、效果快,成为应用广泛的增韧方法。PP的增韧改性仍有很大的潜力有待发掘,因此其发展前景受到人们的广泛关注。     

表面修饰纳米SiO2与聚丙烯共混制备聚丙烯/SiO2纳米复合材料

二氧化硅纳米粒子经表面修饰将丙烯酸酯键接到SiO2表面制备出丙烯酸酯修饰SiO2纳米粒子.丙烯酸酯修饰SiO2纳米粒子与聚丙烯(PP)熔融共混制备PP/SiO2纳米复合材料.研究了纳米粒子对复合材料力学性能的影响,并对纳米粒子增韧机理进行了研究.研究结果表明:复合材料冲击强度在SiO2含量为3.5 wt%时达到最大值,SiO2纳米粒子对聚丙烯基体材料有很好的增强增韧效果.     

不同弹性体增韧聚丙烯的研究

将聚丙烯(PP)与3种不同弹性体POE、SEBS、OBC在双螺杆挤出机中进行熔融共混,制备得到PP/弹性体共混物,测试了共混物的力学性能,比较了不同弹性体的增韧效率,研究了共混物脆断表面形貌。结果表明:3种弹性体对PP均起到了增韧作用,SEBS对PP的增韧效率最高,POE的综合性能最好,而OBC的加工性能良好。     

弹性体增韧聚丙烯共混体系的研究

用弹性体对聚丙烯(PP)增韧改性,探讨了基体树脂、POE/EPDM、HDPE的用量对共混体系力学性能的影响,并通过扫描电镜观察冲击断面,研究共混物的形态结构。结果表明,用POE橡胶来增韧和用EPDM增韧相比,前者使材料有更好的弯曲强度和弯曲模量;两者对拉伸强度的影响不大;后者使材料的冲击强度较大。     

高分子合金增韧机理的研究进展

简要回顾了弹性体增韧塑料的机理后，着重介绍了刚性粒子增韧塑料的基本概念，分析方法和增韧机理，分析了两种增韧机理的差异及内在联系，最后旨出刚性粒子增韧作为一种增韧新方法，使之有可能成为制备高强度高韧性的一种新途径。     

环氧树脂的增韧改性研究进展

综述了环氧树脂增韧的研究进展。主要介绍了环氧树脂的增韧方法(热塑性树脂增韧、热致性液晶聚合物增韧、核壳聚合物粒子增韧、原位聚合增韧等)及相关增韧机理,展望了今后环氧树脂增韧改性的发展趋势。     

Toughening mechanisms and properties of mullite matrix composites reinforced by the addition of SiC particles and Y-TZP

Mullite matrix composites reinforced by SiC particles and Y-TZP, were fabricated by hot-pressing. The effects of adding SiC particles and Y-TZP to mullite or mullite-based materials on properties and toughening mechanisms in the composites were investigated. Crack deflection is proposed as the principal toughening mechanism, produced by the addition of SiC particles. Transformation and microcrack toughening are the two main toughening mechanisms caused by Y-TZP addition. However, the magnitude of their contribution varied with increasing Y-TZP addition. With low Y-TZP addition, the transformation toughening dominated, while at a higher Y-TZP content, the microcrack toughening was dominant. The simultaneous addition of SiC particles and Y-TZP to mullite resulted in higher increases in both flexural strength and fracture toughness, than the simple sum of those obtained by the separate processes. It appears that the two toughening processes were coupled, thereby leading to synergistic toughening and strengthening effects in the mullite composites.     

Characterization of microstructures and toughening behavior of fiber-containing toughened nylon 6,6

The toughening behavior of short glass fiber reinforced toughened polymers was studied using fracture mechanics and microscopic techniques. The essential work of fracture (EWF) analysis shows that the inclusion of short glass fibers not only provided a stiffening effect but also a toughening influence. It was observed that rubber-related toughening and fiber-related toughening were competitive in nature for the reinforced, toughened nylon 6,6. When the matrix stress was substantially reduced by the presence of short fibers via the load-shedding mechanism, rubber toughening was severely curtailed. At higher fiber volume fractions, fiber pull-out work contributed significantly to the enhancement of the specific essential fracture work. Fiber-end plasticity was evident under microscopic examination.     

纳米多层结构实现硬质薄膜韧化的方法、机理与应用

硬质薄膜的韧化正成为气相沉积硬质薄膜研究和应用的重点。纳米多层结构设计是实现硬质薄膜强韧化的有效方法。本文介绍了纳米多层薄膜组元和韧化机理,讨论了周期、调制周期比、微观结构等子层因素对强韧化的影响,以及耐磨损、耐冲蚀场合的应用现状、问题以及原因。微裂纹在多层界面间偏折是纳米多层结构韧化的主要机理,但纳米多层结构界面越多,其裂纹萌生源越多,如果界面韧性较差,纳米多层结构会很快发生层-层剥离而失效。因此,纳米多层薄膜的韧化效果决定于界面的质量,而不是数量。必须获得高质量的层间界面,从断裂力学角度考虑抑制微裂纹的扩展,才能发挥纳米多层结构薄膜的优势。     

晶须增强CMCs多种增韧机制的耦合效应

采用统计学的方法分析、描述了与晶须随机取向相关联的多种机制的耦合效应,给出了裂纹尾流区架桥应力的理论形式,讨论了晶须/基体界面解离对增韧特性的影响.结果表明,解离越大架桥应力曲线越平缓,增韧效果越显著,但是增韧过程越长.对SiC晶须增强Si3N4材料的理论拟合结果表明,耦合增韧模型基本上反映了晶须增强CMCs增韧过程的内在作用方式.     

SiC_w/ZrO_2(6mol%Y_2O_3)陶瓷中晶须增韧的数值模型

SiCw／ZrO2（6mol％Y2O3）陶瓷的实验研究表明，晶须桥联和裂纹偏转是其主要增韧机制在两种机制协同增韧的基础上，建立了晶须增韧的数值模型，对材料的三点弯曲断裂过程的计算结果表明：载荷／位移曲线呈锯齿状，是由于晶须桥联作用使得裂纹扩展与停止这一过程反复出现而引起的；随晶须含量增加，复合材料韧性提高，晶须桥联和裂纹偏转两种增韧贡献都增加，但是占主导地位的增韧机制由裂纹偏转机制逐步过渡到裂纹桥联机制．计算结果与材料的测试结果很吻合．     

玻璃纤维增强乙烯基酯树脂复合材料的增韧

聚合物基复合材料的增韧一直是高分子材料领域研究的热点之一．文中从乙烯基酯树脂基体增韧、乙烯基酯树脂／玻璃纤堆界面改性及增强材料结构和形式的优化三个方面对玻璃纤堆增强乙蜂基酯树脂复合材料的增韧进行了综述,介绍了各种增韧方法的机理和增韧效果,对这些增韧方法进行了评述．并分析了今后的发展方向．     

脆性陶瓷材料的增韧方法及其应用现状

从陶瓷断裂的基本理论入手,对比了相变增韧、微裂纹增韧、纤维增韧和纳米颗粒增韧等技术应用到陶瓷领域的增韧机理及其实施方法,举例阐述了这些增韧方法的应用,并对其发展前景进行了展望。     

马氏体时效钢的强韧化设计

马氏体时效钢是用途最为广泛的超高强度钢,其强韧化设计是研究的主要内容。在回顾超高强度钢至马氏体时效钢的强韧化发展历程和总结马氏体时效钢的强韧化元素的作用与强韧化机制的基础上,提出了一些马氏体时效钢的强韧化设计原理,并对马氏体时效钢未来的强韧化设计进行了展望。