厚积才能薄发 互补才具优势——专访成都焊研科技有限责任公司杨光董事长

成都焊研科技有限责任公司是专业从事焊接生产线,焊接机器人集成,各类直缝焊机、环缝焊机等自动焊接设备研发、制造和技术服务的国家级高新技术企业。公司专注于自动焊接设备领域的研究和创新,为国内众多知名汽车厂提供了车桥、刹车蹄、减震器、传动轴、油箱、储气筒、汽车排气系统、汽车后桥总成等汽车制造专用焊接装备和生产线,是国内专用自动化焊接设备一流品牌制造商。特别是公司的专用焊接设备模块化设计制造理念,更是走在了同行的前列,彻底改变了传统的专用自动焊接设备制造和服务理念,为推动我国自动化焊接设备的整体技术进步将起到革合性的推进作用.     

基于单片机控制的汽车传动轴焊接设备的研制

针对汽车传动轴的性能、结构和压入焊接特点,从初始静平衡、焊接工艺等方面分析了汽车传动轴的生产工艺,研制了一种基于单片机控制的汽车传动轴焊接专用设备。通过硬件的设计和软件的密切配合,在结构上采用左、右精确校准机构,确保了汽车传动轴的焊接质量可靠性、焊缝成形美观性,使焊接工件尺寸满足公差技术要求,并使得本焊接设备具有现场系统监控、人机对话、精密焊接等功能。     

汽车连杆类焊接专机的研制

焊接专机是一种刚性或半刚性的自动化焊接设备，不同于柔性自动化的焊接机器人。在此设计了一台汽车连杆类焊专机，介绍了焊接专机的工作原理、机械系统、控制系统、焊接参数、焊接工艺等。该焊接专机结构合理，利用PLC进行自动控制，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，改善了工件焊接质量。     

储液罐壳体自动焊接装置设计与研究

对储液罐壳体直线焊缝进行焊接,由于采用通用焊接机器人的结构复杂,造价昂贵,维护费用高,针对这个问题,设计了一种专用的自动焊接设备。该设备基于传统的焊接设备上融入机器人的设计思想,采用西门子S7-200型PLC控制系统和松下MINAS-A5伺服驱动器。该设备能精确地控制焊接的位置,实现自动化焊接的生产目的。这种焊接设备能够解决中小企业的实际生产难题,同时为机器机器人化在生产制造业的实际应用提供参考价值。     

钢圈环缝双枪自动焊接机床的设计

GQH-S型钢圈环缝双枪自动焊接机床是河南机电高等专科学校根据汽车钢圈焊接的要求自行研制的环缝自动焊接设备,主要用于型钢钢圈的内、外环缝焊接。采用可编程逻辑控制器(PLC)作为系统的中心逻辑控制单元,采用触摸屏作为人机对话窗口。专用机床工作时,双枪同时施焊,焊缝质量良好,效率大幅提高。     

基于PLC控制的钉头管自动焊控制系统设计

介绍了以PLC为核心的钉头管自动焊接设备的控制系统,采用艾默生EC10系列PLC对钉头管生产过程进行逻辑控制和运动控制。采用气缸和伺服电机作为执行元件,摒弃传统凸轮传动机构。讨论了系统硬件和软件设计,同时,提出了采用PLC与全数字交流伺服驱动器及光电编码器组成一个高精度的角度与位移的双重位置控制系统。实践表明,该PLC控制系统可靠性高,操作简便,钉头焊接质量好。     

一种实用的吊环双面焊接设备及方法

介绍一种汽车减振器吊环双面焊接设备和焊接方法,采用中央微处理器(PLC),辅以变频调速、光电耦合、电磁感应、计数器和报警装置等电气控制,通过机械传动执行机构来完成焊接过程的自动化.     

水泥搅拌罐外环、纵缝自动化焊接设备的研制

本文通过对水泥搅拌罐焊缝组成及位置的分析,成功研制开发了水泥搅拌罐外环、纵缝自动焊接设备。介绍了焊接设备的工作原理、机械系统、控制系统、焊接参数、焊接工艺等。该焊接设备结构合理,环焊、纵焊在一台设备上完成,降低了生产成本。采用筒体变位焊接,改善了工件焊接质量。采用PLC自动控制,工业摄像头和监视器对焊接状态进行图像监视,并手动修正。对覆盖在焊缝上的焊剂自动回收,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。     

汽车车桥直焊缝焊接设备控制系统的研制

后桥是汽车的关键部件之一，受力复杂；焊接是车桥生产的关键工艺；因此，保证后桥的焊接质量十分重要。在传统的焊接设备控制系统中，通过许多继电器完成控制功能，其接线多而复杂，体积大、功耗大，系统不易改变，灵活性和扩展性很差，机械触点还会出现抖动的问题，定时精度不高。该系统采用PLC的控制系统，通过编制的程序来实现控制功能，解决了继电器控制系统中出现的诸多问题，能够准确实现控制目的。     

新型汽车传动轴专用焊接设备的研制

为解决汽车传动轴压装、焊接工序的同步问题,实现传动轴的自动化生产,设计开发了传动轴压装、校直及焊接专用设备。介绍了该设备的总体设计方案、工作原理、技术参数及焊接工艺流程框图,既保证了传动轴的焊接工艺及焊缝的质量要求,又满足了传动轴的自动化生产需求,为提高企业竞争力提供保证。     

Girth welding system for vortex type refrigeration compressor of air conditioner

0IntroductionIn the manufacturing of vortex type air conditionercompressor,the butt-welding of circumferential seam forcylinder and upper cover is an important procedure.Theweld quality influences joint strength,air tightness and ap-pearance of compressor,so the appearance should besmooth,the reinforcement should be less than1.5mm andthe lapping at least1.0mm at the end of weld.The wel-ded joint must bear3MPa air tightness inspection.To en-sure the quality of girth welding compressor,a specia…     

新型摩擦焊机变频调速系统设计与应用

摩擦焊具有焊接接头强度高、焊接效率高、质量稳定、一致性好、可实现异种材料之间焊接的优点。焊接件变频驱动控制是摩擦焊接机关键技术之一,其调速性能直接影响着焊接性能和效率。从摩擦焊基本工作原理出发,针对某电解铝用专用焊接机的特定工艺要求,开发一种以西门子S120高性能变频器、S7-400型可编程逻辑控制器为核心的新型摩擦焊机控制系统。设备现场运行结果表明:该方案完全满足新型摩擦焊接机的技术要求,性能良好,运行可靠。     

等离子弧焊机PLC系统的研制

自行设计了l台等离子弧焊机，并以FXON-24型号的PLC(可编程控制器)为控制核心，设计了该焊机的自动控制系统。介绍了该焊机PLC控制系统的控制要求、I／O口分配以及其所完成的焊接时序等，并阐述了PLC建立起等离子弧的过程。实验证明，该PLC控制焊机能满足等离子弧自动焊接的要求。     

无头轧制技术中专用闪光对焊机

无头轧制过程中技术中的闪光对焊机的工作过程,根据无头轧制技术的要求,设计了无头轧制专用闪光焊机的供电部分、控制部分、液压系统.该专用焊机采用三相次级整流电路,通过电压反馈完成钢坯焊接时焊接工艺的控制.由于钢坯的焊接是在动态过程中完成,焊机的行走由PLC控制.焊机的液压系统由夹紧液压缸、俯仰液压缸、顶锻液压缸和剪切液压缸等组成,用来完成钢坯夹持、毛刺的去除等动作.整个设计很好的满足了无头轧制技术中钢坯焊接的要求.     

一种特殊缝焊工艺及试验

本文叙述一种特殊缝焊工艺及其专用缝焊机和控制设备的特点。并通过工艺试验确定了合理焊接规范参数。该工艺属塑性焊接。经拍片和机械强度检验,证明焊接接头无内部缺陷并符合技术要求。     

管道水平固定全位置熔化极机动焊接工艺

管道全位置自动焊接是指在管道相对固定的情况下,依靠电气、机械等方法,使焊接小车带动焊枪沿着固定轨道环绕管壁运动,通过自动送丝以及PLC控制等技术来实现自动焊接。研究管道全位置自动焊的焊接工艺以及焊接设备的目的是在确保接头质量的基础上提高焊接效率,同时降低焊工的劳动强度。工程施工中对管道焊接质量要求越来越高,通过反复焊接试验,各施工企业逐渐摸索和掌握全位置管道机动焊的焊接参数和焊接要领,为提高施工现场的管道全位置焊接施工效率和质量提供了参考和依据。     

全位置焊接爬行器控制系统研制

全位置焊接爬行器配用柔性的钢带轨道可实现空间位置的环缝和直缝焊接。其控制系统的性能对焊接质量有着决定性的影响。设计了基于可编程控制器PIC的程序控制系统、直流电动机的驱动控制系统和数字显示系统。通过实验证明,该系统运行稳定、可靠,其工作精度能够满足焊接过程的要求。     

PLC应用于三偏心蝶阀等离子喷焊系统的设计

三偏心蝶阀等离子喷焊不仅工艺过程复杂，并且涉及到单片机80C196KC为核心的跟踪系统，因此对控制系统的可靠性要求很高。采用可编程控制器（PLC）控制有助于提高三偏心蝶阀喷焊质量与系统稳定性。文中介绍了三偏心蝶阀及其等离子喷焊过程控制的要求、PLC的硬件系统设计与喷焊工艺软件程序设计。     

磁驱动旋转电弧对焊的研究

本文对无气体保护磁驱动电弧对焊设备的电源部分、磁驱动部分、控制部分以及焊接参数监测等关键技术进行了研究,文中还对无气体保护磁驱动旋转电弧对焊过程和焊接参数对焊接质量的影响进行了分析,并推导出工件端部温度场计算公式和最佳焊接规范计算法。这些分析计算具有很大的实用价值.在这些研究的基础上,研制出一台无气体保护磁驱动旋转电弧对焊机,该机具有生产效率高、节能、焊接质量良好等特点。它适合于在大规模生产线上应用。     

一种数控布带缠绕机系统研制

针对预浸布带缠绕成型工艺的要求,在传统卧式数控车床基础上设计了一种新型数控布带缠绕机。根据缠绕工艺要求,研究数控布带缠绕机的机械结构;基于华中8型数控系统设计了驱动控制系统;结合三菱PLC、触摸屏等开发了车间现场交互控制系统;构建了上位机采集监测系统,采用FTP协议实现了上位机与数控系统间G代码文件的上传下载;利用Modbus协议实现了PLC状态数据的实时采集。通过运行测试,验证了该系统加工效率高、扩展性能好,具有较高工程应用价值。