基于拟实制造的面向装配设计工具

描述了拟实制造技术的内涵及其应用意义，叙述了基于拟实制造的面向装配设计工具的结构及其组成，分析了面向装配设计工具的关键技术，对产品结构，装配部件进给，定位与插入，连接进行了详细的分析，并说明了其分析规则。用汽车转向器实例说明了系统所具有的功能主系统开发的过程、系统适用于中小型企业新产品的设计与开发。     

拟实制造技术在新型客车开发中的应用

论述了拟实制造技术的内涵,提出了客车拟实制造系统的构成,分析了客车、拟实制造的硬件、软件组成、全生命周期的活动评价工具、拟实制造系统与真实制造系统的关系,用实例分析了系统的设计过程。     

基于造型与装配过程的CAD逆向设计方法

提出基于造型与装配过程为一体的CAD逆向设计方法，介绍CAD逆向造型设计和装配过程的基本概念和原理，在小型三维机械设计CAD软件环境下，应用Visual Basic开发了三维实体参数化虚拟造型设计系统和逆向装配系统。通过建立齿轮和轴的逆向装配系统的实例，说明了应用该方法开发CAD逆向装配系统的全过程。结果表明该方法适合于形状复杂的三维实体造型和复杂系统的装配设计。     

装配的语义网络建模及其在DFA中的应用

作为现代先进制造技术的研究热点，并行工程的根本点是产品及其过程的并行设计。本文对并行工程下的产品设计方法即面向制造、装配的设计，特别是面向装配的设计（ＤＦＡ）进行了研究，总结了ＤＦＡ的一般原则，提出了适于ＤＦＡ的产品装配结构的语义网络模型及其描述语言，即功能描述语言，并通过实例说明了这种模型在ＤＦＡ中的具体应用     

装配的语义网络建模其在DFA中的应用

作为现代先进制造技术的研究热点，并行工程的根本点是产品及其过程的并行设计。本文对并行工程下的产品设计方法即面向制造，装配的设计、特别是面向装配的设计进行了研究，总结了ＤＦＡ的一般原则，提出了适用于ＤＦＡ的产品装配结构的语义网络模型及其描述语言，即功能描述语言，并通过实例说明了这种模型在ＤＦＡ中的具体应用。     

基于多Agent技术的CAPP系统体系结构的研究

研究面向拟实制造CAPP系统的功能需求和任务分解,提出一种基于多Agent技术的CAPP体系结构。该结构有利于降低系统的开发难度,提高系统稳定性和可靠性。     

基于实体装配模型的装配BOM的自动生成

为了得到装配BOM（bill of material），实现装配建模与装配工艺设计的有效集成，在CAXA实体设计平台上进行二次开发，开发出由实体装配模型生成装配BOM的功能模块。该模块能够对装配关系进行遍历、组织和显示，并能够将该BOM转化为XML文件，导入CAPP系统中，达到CAPP系统与CAD软件集成的目的。最后以某型号电机的装配模型为实例，说明了本文所述的功能模块的运行情况。     

电连接器三维快速装配研究

电连接器是电子设备中的基础元件,在电子设备三维结构设计中,电连接器三维装配设计频率很高。文中通过分析电连接器三维装配设计的流程及特点,提出了基于Pro/E软件对电连接器三维装配设计过程进行定制开发、实现快速设计的开发思路,介绍了电连接器三维快速装配工具的系统架构及设计流程,并以电子产品设计中常用的转接板为例,描述了电连接器三维快速装配工具的应用。     

面向飞机装配的工艺设计与管理系统研究与开发

工艺是连接产品设计与制造的桥梁,是实现产品信息集成与管理的关键。在分析飞机装配特点和工艺管理特点的基础上,提出了面向飞机装配工艺设计和工艺管理的实现策略,阐述面向飞机装配工艺设计与管理系统应具有的基本功能,并对MBOM的生成和管理做了详细的说明,在此基础上为某航空企业开发了一套面向飞机装配工艺设计和工艺管理的应用系统,并取得了较好的使用效果。     

基于自顶向下的三维CAD特征建模及其应用

现有三维CAD工具基于自底向上建模存在不足.本文提出了自顶向下设计的概念.给出了自顶向 下的装配设计系统开发程序,提供了一个面向装配的设计环境,通过层次化的装配模型和参数化的建模技术.由产品的关键零件约束产生其它的零、部件,支持了产品从概念设计到详细设计,以Pro/ENGINEER软件为平台,减速器产品为对象进行了实际应用.     

面向装配及拆卸的产品设计

产品的装配和拆卸设计（ＤＦＡ／ＤＦＤ）是实现环境意识制造的重要手段之一。分析ＤＦＡ／ＤＦＤ的理论基础及实现方法,并给出了电吹风的ＤＦＤ设计过程。     

面向并行工程的DFA技术及应用

从并行工程出发,论述了ＤＦＡ技术原理和方法。所开发和应用的面向装配优化再设计的编码系统,具有一定的先进性和适用性。ＤＦＡ技术的研究和应用可以为制造业从根本上提高生产率提供一条有效的途径。     

以独立制造岛为基础的虚拟制造

分析了虚拟制造出现的时代背景，讨论了虚拟制造技术和虚拟企业的主要特征。提出了构建以虚拟制造技术和虚拟企业的主要特征。提出了构建以独立制造岛为基础的虚拟企业，解决３国有企业设备利用率低下，香港制造业北移和企业技术优势互补的具体方案。     

Virtual manufacturing cells: A taxonomy of past research and identification of future research issues

This paper reviews prior research in the area of virtual manufacturing cells. A virtual manufacturing cell (VMC) is a group of resources that is dedicated to the manufacturing of a part family, though this grouping is not reflected in the physical structure of the manufacturing system. Distinguishing such groups in the production control system offers the possibility of achieving the advantages of cellular manufacturing in non-cellular manufacturing systems. The advantages may include improved flow performance, higher efficiency, simplified production control, and better quality. The paper reviews the previous publications on virtual manufacturing cells, to determine the methods and scope of present research. This results in a comprehensive framework which identifies the underlying principles of VMCs and classifies the different VMC concepts. It is shown that virtual manufacturing cells can significantly improve the performance of manufacturing systems. Based on the comprehensive review, many future research issues and high-impact research areas are also identified.     

基于虚拟制造系统的企业集成研究

面对制造环境、制造产品、制造系统和制造过程本身的复杂性,提出通过虚拟制造系统对制造企业进行多方面集成,使其能够根据市场变化进行自我调节、自我完善、自我改造和自我发展。在分析虚拟制造系统功能的基础上,提出了一种虚拟制造系统的体系结构,并讨论了虚拟环境下基于黑板控制系统的分布式并行协同求解以及基于虚拟制造系统的制造企业集成。     

A virtual testbed for the life-cycle design of automated manufacturing facilities

A large-scale automated manufacturing facility employs various types of automated machines and equipment including material handling and material processing systems. It typically involves extremely complicated operations to achieve the desired performance with less or no manual labour. Design of such a complete system requires a series of difficult design and implementation tasks. This paper describes a virtual testbed to support the life-cycle design of large-scale automated manufacturing facilities such as the postal mail process facility and gear manufacturing factory. The architecture of the virtual testbed is based on the extended real-time control system. The virtual environment provides the design engineer with a unique way of considering all functions of life-cycle system support in the process of facility design. Two examples are given to illustrate the effectiveness and extent of the virtual design system.     

基于Pro/E的虚拟设计与制造环境的研究与开发

虚拟制造技术是多个学科领域知识的综合集成与应用，计算机仿真，建模和优化技术是虚拟制造的核心与关键技术。依据虚拟制造的思想，结合成熟的CAD/CAM产品和虚拟现实技术，构建了一个集成的虚拟设计与制造环境，讨论了各模块的功能以及系统开发的关键技术和开发环境。创建了原型系统，对虚拟制造技术的应用进行了初步探索。     

A grid-based scheduling system of manufacturing resources for a virtual enterprise

In this paper, a scheduling system of manufacturing resources for a virtual enterprise is built up based on grid technology. The scheduling system is composed of an exterior grid and an interior grid in the architecture, while the scheduling procedure of manufacturing resources in a virtual enterprise consists of two stages – distributed scheduling and local scheduling. The exterior grid is utilized to implement the distributed scheduling and the interior grid is used to accomplish the local scheduling. This paper illustrates the manufacturing system of a virtual enterprise based on an exterior grid and the manufacturing subsystem of a member enterprise based on an interior grid. Subsequently, the scheduling procedure of manufacturing resources within the virtual enterprise is described for a particular example. Finally, a case of collaborative production of a customized artificial joint (CAJ) in a virtual enterprise is applied to demonstrate the implementation of the scheduling system of manufacturing resources for the virtual enterprise. With grid technology, the efficiency of manufacturing resource scheduling in the virtual enterprise has been improved greatly.     

虚拟产品制造规划中仿真优化技术的研究与应用

论述了制造系统的仿真与优化技术在规划中所起的巨大作用,提出了将工艺计划和生产计划的集成规划置于制造系统仿真的多级优化环境框架,并对仿真优化的目标进行层次分类,最后通过生产线系统设计实例,验证了本文的部分核心思想,为工程师进行产品制造规划提供了有力的前瞻性预测工具。     

制造系统虚拟环境计算模型研究

制造系统虚拟环境仿真是虚拟制造研究的重要内容,建模虚拟制造环境会遇到很多复杂的问题,采用适当的方法至关重要。通过对制造系统虚拟环境的特点和各种描述方法的分析比较,提出了制造系统虚拟环境的多Agent建模方法,将虚拟生产线系统转化为一个多Agent系统的设计与开发,给出了制造系统虚拟环境的计算模型,对Agent数据结构中的各个组元进行了详细定义与分析,采用消息传递驱机制作为虚拟系统运行控制方式,在仿真循环中实现了制造系统虚拟环境模型的运行控制。