尿素和MgO改性木质素基酚醛树脂研究

以尿素和纳米氧化镁(MgO)为改性剂,利用木质素部分替代苯酚,三步共聚制备了木质素基酚醛树脂胶粘剂,系统考察了尿素添加量、MgO添加量、木质素添加量等过程参数对木质素基酚醛树脂胶粘剂的密度、黏度、固含量和游离甲醛含量的影响,并采用FTIR和DSC对木质素基酚醛树脂胶粘剂官能团结构和热固化特性进行表征。结果表明,在尿素和MgO协同催化作用下,木质素添加量可以提高到45%,并且热固化性能显著提高。     

螯合钛酸酯交联的丙烯酸酯压敏胶

作者采用钛酸正丁酯及其螯合物作交联剂,研究了它们的结构和用量对溶液型丙烯酸酯压敏胶性能的影响;并叙述了他们研制成功的一种实用性能较好的单组份溶液型丙烯酸酯压敏胶粘剂KHP-1的主要性能。     

苯酚处理液体木质素改性酚醛树脂胶粘剂的制备及性能表征

在碱性条件下,液体木质素先经苯酚处理后替代部分苯酚对酚醛树脂进行改性,制备得到液体木质素改性酚醛树脂(LPF)胶粘剂。考察了催化剂用量(苯酚处理木质素时氢氧化钠用量)、苯酚与甲醛(P/F)的物质的量之比、聚合温度、聚合时间对LPF胶粘剂性能的影响。研究结果表明:当催化剂用量3%、n(苯酚)∶n(甲醛)=1∶1.975、聚合温度90℃、聚合时间50 min时,所制备的LPF胶粘剂的干湿胶合强度分别为3.15、1.46 MPa,较未经改性的PF胶粘剂分别提高了17.5%、8.1%,游离苯酚的含量降低至0.62%;LPF胶粘剂的游离甲醛含量为0.22%,固体含量为52.8%,黏度为125 mPa·s。红外分析结果表明,苯酚处理后的木质素可以代替苯酚与甲醛发生反应生成新的物质,该物质有可能与PF胶粘剂发生接枝共聚产生新的醚键桥接,由此也说明在制备LPF胶粘剂过程中木质素发生了化学反应。     

三、橡胶工业制品

用于粘接硫化胶的氯丁橡胶胶粘剂 Russ. RU 2375401 专利介绍了一种用于橡胶工业的氯丁橡胶胶粘剂,它可用于粘接硫化胶。这种胶粘剂包括90份Nairite DP（氯丁橡胶）、90份101K（丁基苯酚甲醛树脂）、3份水、5份氧化锌、11份氧化镁和800份有机溶剂（系由乙酸乙酯、Nefrass及化合物组成的混合物）。该胶粘剂还包含5～20份N-亚硝基二苯胺（用作改性剂）。用这种胶粘剂粘接硫化胶具有较高的粘接强度。     

用萘酚型染料进行聚丙烯纤稚的染色

萘酚型染料如果用于含有多价金属化合物的聚丙烯纤维的染色,可以获得良好的匀染效果和坚牢度。这种染色方法见诸于美国专利3,164,438的报导。所用的典型金属化合物是双-对甲基丁基苯酚硫化物的苯酚-苯酚镍盐。这一化合物含有6%左右的镍,能与偶氮染料生成螯合物。其他能与偶氮染料生成螯合物的金属络合物亦可使用。以下是一个染色方法的典型例子:以非离子型表面活性剂将聚丙烯纤维洗涤,用焦磷酸四钠调节pH 值=9,在70℃保持30分钟,然后经过淋洗,将纤维用1%     

淀粉改性酚醛胶粘剂的研究

介绍了以淀粉部分代替甲醛与苯酚反应制备淀粉改性酚表粘剂的工艺，并对该胶粘剂的性能进行了测试，讲座了各种因素驿改笥胶粘剂性能的影响，用淀粉改性酚醛胶粘剂代替酚醛胶粘剂，可以降低成本和毒性，改善生产和施工环境养活环境污染。     

草酸镁分解法制备纳米氧化镁

以草酸和氯化镁为原料，采用固液法制备了纳米级氧化镁粉体。优化了试验条件，并用TEM和XRD对纳米氧化镁的粒子结构和形貌进行了研究。结果表明，在600℃焙烧，得到的纳米氧化镁粒度分布均匀，平均粒径为15nm。并对固液法生成纳米氧化镁的机理进行了初步探讨。     

TiO2包裹氧化镁和氧化钙的烧结性及抗水化性

以提高氧化镁和氧化钙粉体的烧结性和抗水化性为目的，采用Ti螯合物对其表面进行包裹，于1400－1700℃下烧成，研究这些烧结体的烧结性和抗水化性。其结果烧结体的烧结性和抗水化性均得到了提高。     

甲醛与木素反应制胶粘剂

甲醛与木素反应制备木素改性酚醛树脂胶粘剂的最好方法是首先将碱木素与甲醛反应生成羟甲基木素。大多数羟甲基木素能与苯酚充分反应,使木素进入到聚合物结构中,而不是作为一种游离化学品只起填料作用。目前,羟甲基木素与苯酚之间反应的适宜条件尚不清楚,直至将成品树脂配制成胶粘剂,并用于制造结构板(胶合板或碎料板),再对板进行物理试验以后才能判断。     

pH对壳聚糖螯合铜(II)的螯合机理及稳定常数的影响

用紫外分光光度法研究了pH值对壳聚糖螯合Cu(II)的影响。通过显微图像、X衍射图谱及红外光谱对沉淀物进行分析。结果表明，随体系pH值增加，壳聚糖碳链上的活性基团与铜离子的螯合能力增强。溶液体系pH=5~6时，螯合物的稳定常数最大值为1.1×108；当pH接近7时，部分螯合产物析出导致稳定常数降低。酸性条件下pH值的变化对螯合物的配位比(n)无明显影响，壳聚糖–铜螯合物的配位比n=2。通过调节pH值可使溶液中壳聚糖铜螯合物析出，随pH增加，Cu2+浓度降低，当pH约为9时，Cu2+浓度达最小值1.5 mg/L。壳聚糖的主要活性基团–NH2与铜离子发生螯合，反应生成壳聚糖-铜。     

烷基苯酚-丙酮-甲醛树脂的合成及应用

利用不同烷基苯酚与丙酮、甲醛在碱性条件下合成了烷基苯酚-丙酮-甲醛树脂。对产品进行了FTIR分析表征,研究了其软化点、溶剂溶解性能以及在胶粘剂、涂料、油墨领域的应用。结果表明,分别利用对叔丁基苯酚、对特辛基苯酚和对壬基苯酚与丙酮不同比例可合成不同熔点、溶剂溶解性能的产品,可用于胶粘剂、涂料、油墨制造中。     

200℃主电源高绝缘高强度胶粘剂研制成功

哈尔滨化工研究所研制成功200℃主电电源高绝缘高强度胶粘剂，是由A、B双组分构成，A组分是以苯酚、甲醛为主料，氯化锌为催化剂。在醋酸乙酯溶剂中于55—75℃进行缩聚而得的耐热高甲阶酚醛树脂；B组分是以丁腈橡胶-40为增韧剂，添加硫黄、氧化镁、硬酯酸等助荆而制成，最佳配比为mA：mB=35：65，固化条件170℃／1h。配制后的胶粘剂为棕色黏稠液体，固含量〉30％，黏度（涂-4杯）≤110s，剪切强度：室温≥20MPa；200℃≥12MPa，介电强度：室温〉90kV／mm；200℃〉30kV／mm，最高使用温度200℃。主要用于电机磁钢片的粘接，经与德国同类胶粘剂对比试验表明，所研制的200℃高绝缘高强度胶粘剂的综合性能已接近国外产品水平。     

菱镁矿制备活性氧化镁过程中超声作用研究

铵浸法用菱镁矿制备氧化镁工艺过程为：将菱镁矿煅烧粉碎后，与硫酸铵或氯化铵溶液反应，得到硫酸镁或氯化镁溶液，然后同碳酸铵或碳酸钠溶液反应，得到碱式碳酸镁，最后煅烧成氧化镁。该法的优点是不用除杂即可得到高纯度的氧化镁，如能解决其浸出率偏低、能耗较高的缺点，该法仍不失为一种较好的方法。为解决铵浸法存在的问题，研究了超声波在以菱镁矿、硫酸铵和碳酸铵为原料制备氧化镁过程中的应用。研究结果表明：超声波可提高菱镁矿中镁的利用率，并使生成的活性氧化镁有较高的比表面积和活性。实验步骤：1）矿样预处理。取适量矿样在高温箱式电阻炉中，     

腰果壳油改性酚醛树脂的耐热性研究

酚醛树脂(PF)作为重要的摩擦材料用胶粘剂,其热稳定性对摩擦制动材料性能的影响至关重要。为改善传统PF耐热性欠佳的缺点,以腰果壳油、苯酚和甲醛为原料,制备了改性PF预聚体,并对其结构和热稳定性进行了分析。研究结果表明:腰果壳油、苯酚和甲醛三者之间可发生聚合反应,生成腰果壳油改性PF;腰果壳油改性PF的失重过程主要发生在400℃以上,其耐热性明显优于未改性PF;腰果壳油改性PF可用作高温摩擦制动材料的胶粘剂。     

期刊资料摘要

73001 甲苯氧化法合成苯酚中间试验技术总结——抚顺市化工一厂,石油化工情报,1972年,第1期,1～10页。甲苯氧化法是首先在可溶性钴盐催化剂的存在下,将甲苯进行液相空气氧化生成苯甲酸;然后在铜盐和氧化镁助催化剂存在下,鼓入空气和水蒸汽将苯甲酸氧化脱羧反应得到苯酚。此文主要介绍了苯甲酸氧化脱羧反应和后处理等     

江西黑荆树单宁胶粘剂压制胶合板的研究

用江西黑荆树栲胶进行了胶粘剂的制备和胶合工艺研究。试验证明，用８０％黑荆树栲胶和２０％苯酚制成的黑荆树胶粘剂，用于压制胶合板，其质量符合Ⅰ类胶合板国家标准。     

氧化镁蒸氨反应的动力学和机理研究

以轻烧粉和氯化铵反应为出发点,研究了氧化镁蒸氨反应过程的动力学和反应机理。结果表明：当反应30 min时,70~90 ℃条件下溶液中镁离子浓度约为0.14 mol/L,100 ℃时浓度为0.5 mol/L。XRD结果表明,蒸氨过程中未反应生成Mg2+的氧化镁以氢氧化镁存在于滤渣中。随着煅烧温度的升高,氧化镁水化反应活化能逐渐增加。当煅烧温度为600 ℃时,反应活化能为64.789 9 kJ/mol;当煅烧温度为800 ℃时,反应活化能为81.350 6 kJ/mol。氢氧化镁和氧化镁按不同物质的量比混合进行蒸氨反应时,蒸氨速率随体系中氢氧化镁含量的增加而升高。氧化镁蒸氨体系可分为2个阶段：第一阶段,氧化镁在铵盐体系中进行水化反应生成氢氧化镁,同时部分氧化镁和氢氧化镁进行蒸氨反应生成镁离子;第二阶段,整个体系完全变成氢氧化镁蒸氨体系。     

铵浸法由白云石制备高纯度碳酸钙和氧化镁

将白云石在1000℃煅烧后，先用氯化铵溶液在常温下对氧化钙浸提，然后用硫酸铵溶液在加热条件下对氧化镁浸提，使钙镁得到较好的分离，由此出发分别制得了高纯度碳酸钙和氧化镁。     

江西黑荆树单宁胶粘剂压制胶合板的研究

用江西黑荆树栲胶进行了胶粘剂的制备和胶合工艺研究。试验证明，用８０％黑荆树栲胶和２０％苯酚制成的黑荆树胶粘剂，用于压制胶合板，其质量符合Ｉ类胶合板国家标准。     

氢氧化镁和氧化镁中酸不溶物的研究

产硝后的高镁卤水和硫氢化钡溶液进行反应，生成氢氧化镁，酸不溶物在0．3％（质量分数）左右，但将其煅烧成氧化镁后，酸不溶物高达1．2％-2．5％（质量分数），二者酸不溶物远不成比例关系。通过对样品在分析中穿滤对比、硫酸法测定酸不溶物、碘量法测定硫化物试验，确定在生产过程中，硫氢化钡被氢氧化镁吸附，经过高温煅烧，硫氢化钡被氧化成硫酸钡，成为氧化镁中的酸不溶物，这就是氧化镁和氢氧化镁中酸不溶物不成比例的主要原因。