平面三向织物及其增强橡胶复合材料的顶破性能研究

采用实验方法研究了平面三向织物(TWF)及其增强橡胶复合材料(TWFR)的顶破性能,探讨了冲头速度(100、300、500 mm/min)和形状(圆锥形、半球形和圆柱形)对顶破性能的影响。同时对比分析了平纹织物(PWF)及其增强橡胶复合材料(PWFR)的顶破性能。结果表明,较钝的冲头产生较高的荷载-位移斜率,较大的断裂载荷和较小的初始损伤位移;试样的破坏形态表明TWF显示出稳定的结构,并且在破裂后损伤不易扩展;随着冲头速度的增大,TWFR的载荷-位移曲线斜率和破坏载荷均有所升高,但初始损伤位移减小;TWF的载荷-位移曲线变化不明显。     

丙烯酸改性腰果酚聚醚稠油破乳剂的合成与应用性能

以腰果酚聚氧乙烯醚(BGF-10)和丙烯酸(AA)为原料,通过直接酯化法合成了丙烯酸腰果酚聚醚酯(BGFAA)。考察了不同因素对酯化率的影响,并采用响应面优化法对酯化工艺进行了优化。得出合成BGFAA的最佳工艺条件为:在反应温度127℃、反应时间5.2 h、n(AA)∶n(BGF-10)=1.6∶1.0、阻聚剂用量0.6%(以BGF-10与AA总质量为基准,下同)、催化剂用量5%时,酯化率达到93.23%。BGFAA结构经FTIR、1HNMR进行了确证。将自制BGFAA和AA引发聚合制备了一种聚合物稠油破乳剂,以脱水率和脱出污水含油吸光度为指标研究了其对陈庄稠油W/O乳液的破乳脱水性能。结果表明,当破乳温度为60℃、破乳时间为2.5 h、破乳剂用量500 mg/L时,脱水率达到86.8%,脱出污水含油吸光度为1.05。与两种商用破乳剂相比,制备的破乳剂具有脱水率高、脱出水质清澈的优势。     

清水型特(超)稠油破乳剂的结构与性能

针对辽河油田特(超)稠油破乳污水含油量高的难题,以冷家、曙光采油厂以及特油公司的特(超)稠油为对象,研究了破乳剂结构与性能之间的规律。通过探讨破乳剂在破乳过程中的清水机理,运用表面活性剂结构与性能关系理论,结合原油的组成特点,进行了破乳剂的分子结构设计与合成。经破乳实验表明,这类清水型特(超)稠油破乳剂具有脱水率高和清水能力强的特点。     

磺化煤应用简介

磺化煤外观为黑色无光泽的小颗粒,呈多孔疏松结构,粒径0.5～1.2毫米,总交换容量为500克当量/米~3,是一种较好的多官能团[含有磺酸基(-SO_3H)、羧基(-COOH)、羟基(-OH)等官能团]的强酸性阳离子交换吸附剂。具有比表面积大,表面极性和破乳力强、吸附能力大等特点,在水质中兼有离子交     

清水型特（超）稠油破乳剂的结构与性能

以冷家、曙光采油厂和特种油公司的特(超)稠油为对象,研究了破乳剂结构与性能之间的规律。通过探讨破乳剂在破乳过程中的清水机理,运用表面活性剂结构与性能关系理论,结合原油的组成特点,进行了破乳剂分子的结构设计与合成。实验证明:此类清水型特(超)稠油破乳剂具有脱水率高和清水能力强的特点。     

碳泡沫的乳液法制备条件研究

采用轧液聚合的方法,以间苯二酚、甲醛的水溶液为水相,以液体石蜡为油相,经搅拌、固化、碳化等过程后得到破泡沫样品.其密度为(0.25～0.4)g/cm2,比表面积为(500～700)m2/g,该方法制备的碳泡沫,具有开孔结构,孔径分布比较均匀,且孔径大小可调节,制备条件对乳液体系的稳定性以及所得的碳泡沫样品结构形耽有较大的影响.     

驱油剂石油磺酸盐对原油乳液破乳的影响

驱油剂石油磺酸盐(Sa)在采出液中的浓度随其注入时间的延长而增大,对采出液破乳的影响也加大。作者详细研究了ρ(Sa)对含油质量分数30%的原油乳液破乳的影响规律,分析了4种不同分子结构破乳剂的效果。结果表明,不加破乳剂条件下,乳状液的脱水率随ρ(Sa)增大而下降,当乳液中加入ρ(Sa)=0~300mg/L时,沉降2h脱水率由59.55%降至50.74%。从乳液粘度、油水界面张力等方面分析了原因。加破乳剂后,破乳初期脱水率随ρ(Sa)增大而降低,破乳后期ρ(Sa)影响减弱。破乳剂SP169分子结构与石蜡基原油、及乳化剂Sa分子有较好相似相容性,因此破乳效果最好。     

滑溜水返排液反相破乳剂开发及破乳机理

以三甲基羟乙基丙二胺为起始剂,KOH为催化剂,通过环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)的开环聚合,在120℃下合成了一系列二嵌段和三嵌段聚醚反相破乳剂。FTIR和1HNMR结果表明合成产物与设计结构一致。通过瓶试法对滑溜水返排液进行了破乳实验,结果表明:具有三嵌段结构,且n(EO)∶n(PO)∶n(EO)=1∶6∶12的破乳剂脱水率大于97%,具有良好的破乳效果。动态界面张力的扩散动力学研究表明,EPO-8反相破乳剂从水相扩散至界面速率快,在油表面吸附性和降低界面膜强度的能力更强,是其破乳性能良好的主要原因。     

丙烯酸改性腰果酚聚醚稠油破乳剂的合成与应用性能研究

以腰果酚聚氧乙烯醚(BGF-10)和丙烯酸(AA)为原料，通过直接酯化的方法在对苯二酚为阻聚剂，对甲苯磺酸催化作用下，合成了丙烯酸腰果酚聚醚酯(BGFAA)，探究了反应物物料比n(AA):n(BGF-10)、反应温度、反应时间、催化剂用量、阻聚剂用量对酯化率的影响，并在此基础上采用响应面优化法对酯化反应工艺条件进行了优化。得出合成BGFAA的最佳工艺条件为：在反应温度127℃、反应时间5.2h、n(AA):n(BGF-10)=1.6:1、阻聚剂用量0.6%(占反应物总质量)、催化剂用量5%(同上)时，酯化率高达93.23%，结构经红外光谱和核磁共振进行了表征确认；在偶氮二异丁腈引发作用下将自制BGFAA和丙烯酸（AA）引发聚合制备了新型稠油破乳剂(BGFAA)n，并以脱水率和脱出污水含油吸光度为指标研究了其对陈庄稠油w/o乳液的破乳脱水性能，当破乳温度为60℃、破乳时间为2.5h、破乳剂用量500mg/mL时，脱水率高达86.8%、脱出污水含油吸光度为1.05，表明(BGFAA)n在稠油乳液中具有脱水率高、脱出污水含油低水质清澈的优势。     

季铵盐改性的超支化聚酰胺胺的合成及其破乳效果

针对三次采油技术产生的水包油型(O/W)型乳液废水,乳化程度高、破乳难度大的特点,设计了一类聚季铵盐改性的超支化聚酰胺-胺(HP-JU),并在投药量、破乳温度、破乳时间等不同条件下对含油量为1500 mg/L模拟三次采油技术制备的乳液的进行了破乳效果的研究。研究结果表明,聚季铵盐改性结构引入到超支化聚酰胺胺的结构中,可以降低该破乳剂用量、缩短了破乳时间,在较低温度下即具有较高的破乳效率,当温度在50℃时,其投药量在100×10~(-6)时,破乳效率可以达到98%以上,这为设计低温高效破乳剂材料提供了重要的设计思路和实验支撑。