企业战略经营驾驶舱的研究

随着发电企业信息系统的数量逐渐增多,数据量也随之增大,为了及时把控企业运转情况,企业管理者往往需要对各个系统中的不同信息进行综合分析,需要一个统一性的展示平台,对各个系统的数据加以汇总,并且能够进行灵活分析,以达到提升企业管理水平,提升企业运转效率的目标。对战略经营驾驶舱的技术进行了分析,对驾驶舱体系结构、战略经营驾驶舱建设内容进行了研究。     

双因素视角下复杂产品供应链质量激励契约研究

考虑短期经济收益和长期质量声誉的综合影响,设计了一类复杂产品供应链质量激励契约,辅助主制造商诱导供应商在实现自身最优收益的同时,自发地提升外协系统的质量水平,实现质量合作主体综合效用的共赢。针对复杂产品外协系统小批量订购模式,从广义质量损失视角测度外协系统质量水平,构建供应链质量合作主体的"收益-声誉"效用函数。考虑供应商质量信息优势,构建"委托-代理"模型分析固定支付情形下复杂产品供应链质量合作的均衡解。探寻质量激励函数对合作主体综合效用的激励作用,以合作方最优质量水平离差最小为优化目标,考虑实际效用提升、有效激励和主动参与等多种约束条件,构建目标规划模型分析质量激励情形下供应链质量合作的均衡解及改进效果。针对某商用飞机公司和某航空发动机公司的质量合作开展案例研究,通过比较分析验证质量激励函数的合理性和有效性,为复杂产品供应链质量激励契约设计提供了一种新的分析思路。     

大通量净水机降噪技术研究及应用

当前大通量(≥800 G)反渗透(RO)净水机为了满足用户需求,尽可能减少用户接水的等待时间,采用较大的出水流量.但与此同时,会导致净水机噪音比较大,严重影响用户的使用体验.净水机噪音主要来源于水泵本身产生的噪音,水泵振动引起的壳体共振,管路中水流冲击引起的湍振等.通过对以上三个主要的噪音源采用新型的降噪方案,并结合仿真模拟、计算和实验分析,在不影响净水机流量的情况下,低成本实现整机噪音的较大程度降低.     

关于工程量计算方式的探讨

工程量的计算在工程项目中有着举足轻重的作用,目前,工程量的计算方式有手工算量、软件表格法算量和软件自动算量三种。本文从分析工程量计算的依据和作用出发,介绍三种工程量的计算方式及其优缺点比较,最后深入探讨提高工程量计算效率的措施和对未来发展的展望。     

热泵型热水器的应用及市场前景

介绍了热泵热水器的工作原理和热效率,以及应用与市场的前景。     

水源热泵技术应用及实例系统分析

根据山东省滨州市滨南社区某工程的工程实践,阐述水源热泵系统使用灵活、可供热及最大限度地回收低位热能、节约能源等优点;介绍和讨论水源热泵操作、运行管理优越性和新进展;并建议在有条件的地方,应大力推广该技术。     

光学纤维载TiO2膜光催化氧化降解苯酚

采用光学纤维载TiO2膜光催化氧化新型反应器研究了外加不同氧化剂（H2O2、O3或通入空气）时对苯酚的降解效果，试验结果表明，在外加氧时对苯酚的降解效果最好；随着苯酚起始浓度的减小，苯酚的降解率增大，1mg/L苯酚溶液经80min反应后的降解率为97．8％，此时苯酚浓度降至检测限以下。     

基于改进灰色关联分析的GIS质量评价

提出了基于改进灰色关联分析法的气体绝缘金属封闭式开关设备(GIS)质量评价方法。该方法结合熵权法和专家打分法确定各评价指标的组合权重,克服了原始灰色关联分析计算中指标均权及专家赋权的不足。然后采用改进后的灰色关联分析法对GIS进行质量评价。将组合赋权法引入灰色关联分析方法中,充分利用各指标的全部信息,有效提高了评价精度,使得评价结果更加科学、合理。     

基于MetCal的双底吹连续炼铜工艺全流程模拟计算

以“底吹造锍熔炼-底吹铜锍吹炼”铜冶炼工艺为设计计算对象,基于冶金工艺流程计算系统开发平台（MetCal）,运用化学平衡、质量守恒、热量守恒、元素分配约束等原理建立了底吹熔炼配料、底吹造锍熔炼、底吹熔炼余热锅炉、底吹铜锍吹炼、铜锍吹炼余热锅炉等冶金单元数学模型。开发了双底吹炼铜工艺全流程模拟系统,通过计算得到了全流程物料走向分布、各控制单元物质分配和热平衡结果,并用实际生产数据对双底吹模型进行验证。结果表明:底吹熔炼工序铜锍中的Cu,S,Fe,Pb,Zn的绝对误差为0.32%,0.74%,1.64%,0.47%,0.32%;熔炼渣中Cu,S,Fe,Pb,Zn,CaO,Al₂O₃,MgO绝对误差为0.05%,0.96%,1.59%,1.13%,1.09%,1.17%,2.45%,0.67%。底吹吹炼工序粗铜中Cu,S,Fe,As,Sb,Bi,Pb,Zn绝对误差为0.43%,0.03%,0.01%,0.07%,0.046%,0.006%,0.32%,0.014%;吹炼渣中Cu,S,Fe,Pb,Zn绝对误差分别为1.83%,0.06%,11.35%,11.92%,2.36%,以上计算为工业生产指导和工业设计提供依据。      

智能生产理念下的MES层、Control层规划研究

基于智能生产理念,通过对MES系统功能、MES层与Control层相关性的研究,规划了Control层架构。主张在新设备引进及旧设备改造项目中,用智能化生产的理念统一构建Control层各系统,以利于将来Control层能够直接与MES系统无缝对接,并为日后的工艺设计、设备管理、质量控制等优化研究奠定基础,以避免出现重复性投资。