聚氯乙烯类热塑性弹性体的研究进展

概述了聚氯乙烯类热塑性弹性体(PVC—TPE)的最新研究进展。根据制备方法把其分为：与弹性体共混型、引入交联或歧化结构型、高相对分子质量聚氯乙烯增塑型3类。着重介绍了几种共混型热塑性弹性体，并对PVC—TPE发展前景进行了展望。     

聚氯乙烯/丁腈胶粉共混型热塑性弹性体

将聚氯乙烯与废丁腈胶粉经高温机械共混，制备了动态交联的共混型热塑性弹性体。讨论了共混比，硫化体系及其用量，废胶粉品种（丁腈胶粉，轮胎胶粉）等因素对热塑性弹性体性能的影响，同时将聚氯乙烯／丁腈胶粉与聚氯乙烯／轮胎胶粉制备的共混型热塑性弹性体的性能进行了比较。结果表明，以聚氯乙烯100份（质量份，下同），邻苯二甲酸二辛酯50份，丁腈胶粉80份，丁腈橡胶20份，过氧化二异丙苯0．5份，氧化锌5份及适量其他助剂可制得综合性能较好的共混型热塑性弹性体。扫描电镜结果显示该共混型热塑性弹性体具有较好的相容性。     

动态全硫化EPDM／PP共混型热塑性弹性体制备工艺研究

对ＥＰＤＭ／ＰＰ 共混型热塑性弹性体的产生和发展,作了简单回顾,介绍了动态全硫化ＥＰＤＭ／ＰＰ 共混型热塑性弹性体的制备原则,重点讨论了这类热塑性弹性体的制备工艺。     

共混型动态硫化热塑性弹性体的开发与应用

共混型动态硫化热塑性弹性体的开发与应用共混型动态硫化热塑性弹性体（ＴＰＶ）是国际上８０年代开发出来的一类新型弹性体材料。这种由橡胶与热塑性树脂共混所制得的材料，在制备过程中，橡胶混人树脂基料中，再与交联剂及其它化学助剂一起混炼，橡胶相产生高度的交联，...     

动态硫化SEBS/EPDM共混型热塑性弹性体的制备及性能研究

采用动态硫化方法制备SEBS/EPDM共混型热塑性弹性体,探讨了共混比对SEBS/EP-DM共混型热塑性弹性体的常温物理性能及高温物理性能的影响,同时,对其亚微现形态结构进行了表征,讨论了它的结构与性能的关系.结果表明,当共混比大于40:60时,可制备出较理想的SEBS/EPDM共混型热塑性弹性体.     

废旧胶粉/聚丙烯---热塑性弹性体的研究进展

文章主要介绍了国内外热塑性弹性体的研究发展及使用,并针对现阶段的研究现状,重点阐述了废旧橡胶/聚丙烯共混制备热塑性弹性体的研究与发展。通过对研究中的硫化体系,改性方法,共混方法的分析,并从界面粘合的角度综合考虑了各因素对共混结果的影响,提出了较为适合废旧胶粉/聚丙烯最适宜的制备热塑性弹性体的加工方法以及加工条件,剖析了聚丙烯/废旧胶粉作为热塑性弹性体的可行性及使用优势。     

橡塑共混体减振性能的研究

由橡胶共混体制备的聚合物共混体在工业模压制品和减振件方面的应用很广泛，如汽车发动机和底盘支座、机器承重衬垫以及船在水下的静音、构架结构的外壳等。研究人员曾报道通过注压工艺制备NR—PP的方法，并介绍了测试其力学性能的程序。还有人报道了许多部分交联EP—DM—PP共混体，研究了热塑性弹性体共混体的各种性能，如流变性能、形态、力学性能和破坏机理。还有一些关于利用特种橡胶热塑性共混体的论文。由于共混体的独特力学性能和粘弹性能。     

NBR/HPVC热塑性弹性体的性能研究Ⅱ

选用丁腈橡胶(NBR)和高聚合度聚氯乙烯(HPVC)为主体材料,用动态硫化法制备了一类性能优异的材料—丁腈橡胶/高聚合度聚氯乙烯共混型热塑性弹性体(TPE),研究了共混方法,硫化温度,硫化体系,硫化剂用量,硫化时间等因素对动态硫化NBR/HPVC热塑性弹性体力学性能的影响。     

动态硫化法制备EPDM/聚酰胺共混型热塑性弹性体的研究

介绍了动态硫化法制备EPDM/聚酰胺（PA）共混型热塑性弹性体的研究。试验结果表明,采用EPDM 52、PA 35、二元乙丙橡胶接枝马来酸酐（EPM-g-MAH） 13、硫黄 2的配方胶料可以制备力学性能和耐热老化性能好的EPDM/PA共混型热塑性弹性体。扫描电镜分析表明,加相容EPM-g-MAH的EPDM/PA共混型热塑性弹性体的EPDM相以微米级粒子形态均匀分布在PA连续相中。     

极性化SBS／PS共混改性热塑性弹性体制备及性能研究

采用双螺杆挤出机熔融共混法制备了极性化SBS（PSBS）／聚苯乙烯（PS）共混热塑性弹性体，研究了PS、过氧化二异丙苯（DCP）含量等因素对PSBS／PS热塑性弹性体的加工流动性能、力学性能、界面相容性及微观形态等的影响。结果表明，加入PS可明显改善PSBS的熔融加工流动性能和力学性能。PS含量越高，PSBS／PS共混热塑性弹性体材料的力学性能越好，但PS含量不能超过50％（质量分数，下同），否则会因连续相倒置导致共混材料失去弹性体性能。加入适量DCP可引发共混体系中PS分子链及PSBS中的“S”嵌段、“B”嵌段之间的共交联及适度自交联，并形成相对较小的交联体颗粒尺寸，使PSBS／PS共混热塑性弹性体材料力学性能进一步提高。     

PVC／NBR热塑性弹性体老化性能研究

本文主要研究了动态硫化法制备的ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体的热老化对制品力学性能的影响,并与简单机械共混所制得的ＰＢＲ共混物,重复加工一次的ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体热老化性能进行对比,发现采用动态硫化法制备的ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体耐热老化性能较好。从对制品耐热老化性能影响来看,应采用动态硫化法制备的ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体。     

微纳层叠共挤对EPDM/PP热塑性弹性体力学性能的影响

利用自制的微纳层叠共挤成型装备预制EPDM/PP多层复合材料,通过动态硫化制备共挤和共混2种EPDM/PP热塑性弹性体,测试EPDM/PP热塑性弹性体的力学性能,并利用扫描电子显微镜观察EPDM/PP热塑性弹性体相态结构。结果表明:共挤法能够明显减小橡胶相颗粒粒径的大小,且粒径均匀,并提高了橡胶相颗粒的分散均匀性,共挤法制备的EPDM/PP热塑性弹性体的力学性能总体优于共混法。     

动态硫化热塑性弹性体的制备与应用

阐述了动态硫化共混型热塑性弹性体的发展历史和主要的分类，概述了共混型热塑性弹性体的微观形态结构及其形成机理，总结了共混体系的配方和工艺条件对共混物性能和结构的影响，分析了几种典型动态硫化热塑性弹性体的性能特点和应用领域。     

丁腈橡胶与聚乙烯并用的热塑性橡胶的研究

将丁腈橡胶与聚乙烯共混用动态硫化方法制备了丁腈橡胶－聚乙烯热塑性弹性体。该热塑性弹性体的物理机械性能不亚于由丁腈橡胶制备的硫化胶的性能,可用于生产橡胶工业制品。     

反应挤出制备PP/EPDM热塑性硫化胶纳米复合材料的形貌演变和热机械特性

正热塑性弹性体材料(TPE)是一种具有热塑性塑料加工特性和传统热固性橡胶功能特性的共聚物或聚合物共混体。TPE通常具有两相结构,即给予材料橡胶性能的弹性体相和作为橡胶相物理交联剂的较硬的热塑性塑料相。后者在高温下熔融,使TPE可加工。在众多热塑性弹性体共混物中,Fisher等人首先提出了通过动态硫化制备具有较好橡胶性能的热塑性硫化胶(TPV)。根据定义,动态硫化过程是指弹性体与热塑性聚合物在熔融共混过程中     

VMQ/LLDPE动态硫化热塑性弹性体的制备与性能

采用动态硫化法制备了甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)/线形低密度聚乙烯(LLDPE)热塑性弹性体。考察了共混比、硫化剂种类、动态硫化时间对VMQ/LLDPE热塑性弹性体力学性能的影响,并研究了VMQ/LLDPE热塑性弹性体的热失重情况。结果表明:共混比为60/40、选用DBPH为硫化剂、动态硫化时间为5 min时,VMQ/LLDPE热塑性弹性体具有较好的力学性能。     

透明共混型热塑性弹性体的研制

近年来,国际上新型橡塑共混热塑性弹性体的发展,已引起了人们愈来愈强烈的兴趣。本研究采用国产的聚乙烯树脂、丁苯橡胶与顺丁橡胶作为基本材料,使用动态硫化方法制备透明的共混型热塑性弹性体;并考查了加工工艺、填料以及橡胶相的交联程度对热塑性弹性体透明度和力学性能的影响。     

羧基丁腈胶粉／聚氯乙烯共混型热塑性弹性体的制备

采用羧基丁腈胶粉（CNBRP）与聚氯乙烯（PVC）高温机械共混,制备共混型热塑性弹性体。红外光谱分析表明,在与聚氯乙烯共混时,羧基丁腈胶粉的羧基基团之间发生反应。选择PVC100,CNBRP40及其助剂,可以制备具有良好力学性能,耐油性、耐溶剂性的热塑性弹性体。扫描电镜显示CNBRP/PVC共混体系具有较好的相容性。     

NBR/三元尼龙/二元尼龙三元共混型热塑性弹性体制备工艺与性能的研究

在开炼机上用动态硫化法制备了NBR／三元尼龙／二元尼龙三元共混型热塑性弹性体。研究了共混工艺、返炼次数、动态硫化温度、二元尼龙用量等因素对材料性能的影响。NBR／三元尼龙／二元尼龙三元共混型热塑性弹性体不仅具有优异的耐溶剂性，而且其物理性能也较好。     

专利介绍

一种热塑性弹性体发泡垫板的制备方法及制品专利申请号：CN200910043952.0公开号：CN101618593申请日：2009年7月24日公开日：2010年1月6日申请人：株洲时代新材料科技股份有限公司一种热塑性弹性体发泡垫板的制备方法及制品,采用热塑性聚氨酯和热塑性聚酯弹性体的共混物为原料,利用微胶囊发泡剂或微胶囊发泡母粒为发泡剂,通过挤出或者先造粒后注塑的工艺成型制成热塑性弹性体发泡垫板。