增粘树脂对聚丙烯酸酯压敏胶粘合性能的影响

聚丙烯酸酯乳液和增粘树脂松香、Ｃ_５石油树脂乳液共混，用共混液涂布成压敏胶带。考察了不同增粘树脂用量对压敏胶带粘合性能的影响。结果表明，随松香树脂量增加，１８０℃剥离强度提高，并出现峰值；快粘力不变；持粘力下降。随Ｃ_５石油树脂量增加，１８０°剥离强度，快粘力，持粘力均大幅度下降。     

松香对聚丙烯酸酯压敏胶粘合性能的影响

松香乳液和聚丙烯酸酯乳液共混 ,用共混液涂布成压敏胶带 ,考察了松香用量对压敏胶带粘合性能的影响。结果表明 ,随松香用量增加 ,180°剥离强度提高 ,并出现峰值 ;初粘力变化不大 ;持粘力下降。     

铝钢窗保护膜胶PS-20的研制

介绍了用一种聚丙烯酸酯功能乳液和另一种聚丙烯酸酯压敏胶乳液复配共混,研制出用于铝钢窗保护膜使用的胶粘剂PS-20的实验过程及性能测试。     

纳米粒子类型对聚丙烯酸酯乳液压敏胶性能的影响

采用原位乳液聚合法将纳米SiO2、气相法SiO2、纳米TiO2、纳米CaCO3等无机纳米粒子引入到聚丙烯酸酯压敏胶乳液中,考察了纳米粒子类型对乳液聚合稳定性及复合乳液压敏性能的影响.结果表明,纳米SiO2和纳米TiO2的引入对乳液聚合的稳定性无实质上的影响,且能提高聚丙烯酸酯乳液压敏胶的综合性能,放置3个月后纳米SiO2复合乳液仍然有较好的稳定性和压敏性能;而气相法SiO2、纳米CaCO3在聚合时则有较高的凝胶率,且无论剥离力大小,均存在不同程度的脱胶或胶转移现象.     

环氧丙烯酸酯复合乳液型压敏胶粘剂

用乳液聚合的方法合成了环氧树脂—聚丙烯酸酯复合乳液,并由此配制了相应的环氧—丙烯酸酯复合乳液型压敏胶粘剂。研究了环氧树脂对这类乳液压敏胶的初粘力、180°剥离强度和持粘力等压敏胶粘合性能的影响。     

聚丙烯酸酯／纳米SiO_2复合压敏胶乳液的性能及影响因素

采用原位乳液聚合法成功制备了高性能的聚丙烯酸酯／纳米SiO2有机-无机复合压敏胶乳液。TEM 及粘接性能测试的结果表明:纳米SiO2能有效地被分散到纳米量级并以此量级与原位生成的聚丙烯酸酯复合,纳米SiO2的引入能同时提高乳液的内聚力和剥离强度。考察了纳米SiO2含量、硬单体和功能单体的用量及乳化剂的加入方式等对复合乳液压敏性能的影响。所得复合乳液放置3个月后仍有理想的压敏性能,存贮稳定性良好。     

绷带用聚丙烯酸酯乳液型压敏胶的研制

合成了一种绷带用聚丙烯酸酯乳液型压敏胶,测试了乳液的粘度、压敏胶的T型剥离强度、初粘力及持粘力。结果表明:当反应温度为81～85℃、引发剂用量为0．35%～0．45%、复配乳化剂用量为3．8%时,制得的聚丙烯酸酯乳液性能较好;加入一定量的松香乳液,可有效地提高压敏胶的性能。     

改性PVB木材胶粘剂的研制

采用种子乳液聚合法制备聚丙烯酸酯乳液,再与松香改性PVB乳液混合制成复配木材胶,讨论了改性PVB乳液、保护胶体聚乙烯醇、乳化剂和引发剂的用量,以及丙烯酸酯类单体的配比、搅拌速度和反应温度等因素对胶粘剂性能的影响,得出了生产木材胶粘剂的最佳工艺。该胶粘剂具有水溶性好、初粘力大、粘接强度高、固化时间短等优点,显现出广阔的应用前景。     

交联型聚丙烯酸酯压敏胶乳液的合成及其粘接性能的研究

利用功能单体的自交联作用,采用种子半连续乳液聚合的方法进行多元共聚,合成了兼具较高剪切强度和剥离强度的交联型聚丙烯酸酯压敏胶乳液。运用DSC、DMA及粘接性能测试分别考察了聚合物的玻璃化转变温度、动态力学性能和压敏胶粘性能,并分析讨论了三者之间的相互关系。结果表明:功能单体所产生适度交联作用能较好地协调聚合物的内聚力和粘合力之间的平衡,使其具有较好的粘接及力学性能。聚合物的Tg、粘弹性等物理参数可用于评估其内聚力及粘接强度。     

聚丙烯酸酯改性不黄变聚氨酯胶粘剂的研究

制备了聚丙烯酸酯/聚氨酯胶粘剂，研究了丙烯酸酯单体加量、引发剂加量、反应温度和反应时间等条件对其液粘度和初粘力的影响。     

聚丙烯酸酯乳液型压敏胶的聚合方法研究

采用三种乳液聚合方式：间歇乳液聚合法、半连续乳液聚合法、种子乳液聚合法,根据实验结果和三种聚合工艺的特点,选出最适合的丙烯酸酯聚合方式;探讨了聚合温度、搅拌强度、软硬单体配比、功能单体、引发剂等因素对聚合反应及压敏胶性能的影响。研究结果表明：种子乳液聚合法最佳;当体系聚合温度为80℃,聚合反应6h,搅拌速率为200f／min时可得到综合性能较好的压敏胶;当软硬单体的比例大约为3：1时,压敏胶可达到最大剥离强度;引发剂的适宜用量为单体总量的0．5％。     

聚合温度对萜烯基水性丙烯酸酯压敏胶的影响

通过萜烯树脂对乳液型丙烯酸酯压敏胶（PSA）进行改性。用预乳化半连续的方法合成改性丙烯酸酯乳液。考察了聚合温度对乳液的性能、聚合反应过程的转化率及压敏胶力学性能的影响,结果表明：聚合温度为81℃时,所制得乳液的性能最佳、单体的转化率最高及作为压敏胶的初黏力为25#,剥离强度5．64N·25mm^-1,持黏力为36h。同时用GPC、FTIR、DSC及TEM进行微观分析表明：聚合物的平均相对分子质量及相对分子质量分布分别随温度的升高变小变宽,适量的萜烯树脂参与各单体共聚且玻璃化温度为-30．63℃,乳胶粒的直径为200nm。     

乳液型丙烯酸酯压敏胶的合成与改性研究进展

介绍了近年来丙烯酸酯PSA(压敏胶)的性能特点、各种改性方法(包括细乳液聚合、增黏树脂改性、改变PSA微观结构、聚合型乳化剂改性和有机硅改性等)的研究进展。开发多功能化的高剪切强度、高剥离强度、高粘接强度和高黏性的环保型PSA,是该研究领域的发展方向。     

保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

选用反应性乳化剂,采用预乳化半连续聚合方法,合成出了综合性能良好的保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶。探讨了单体组成、乳化剂和引发剂用量对压敏胶初黏力、180°剥离强度、180°剥离强度增幅及耐高温高湿老化性能的影响。结果表明:当2-EHA/BA为8/2～6/4,MMA/VAc为6/4～4/6,MAA为3份,乳化剂和引发剂用量分别为单体用量的0.75%和0.5%时,压敏胶综合性能良好,适用于PVC型材表面保护膜的制造。     

水性环保复合粘合剂的性能研究

采用乳液聚合法合成了一种水性丙烯酸乳液粘合剂,将其应用于干法复合的BOPP／VMCPP膜上。研究了涂胶量、熟化时间和温度对粘合剂剥离强度的影响。结果发现,用于复合BOPP／VMCPP时,合适的涂胶量为20g／m2左右,熟化温度N45—50℃,熟化时间为1～2h．剥离强度达13—1．8N／15mm,可以满足使用要求。同时,该粘合剂也可以用于普通塑料膜之间的复合,剥离强度可达20N／15mm。     

Silicone resin synthesized by tetraethoxysilane and chlorotrimethylsilane through hydrolysis–condensation reaction

Silicone pressure‐sensitive adhesives compositions contain a polydimethylsiloxane and a silicone resin, which can enhance the instant bonding ability and bonding strength of the adhesive. In this study, silicone resin was designed to have a low molecular weight and a highly nonpolar chemical structure. The silicone resin was applied to silicone pressure‐sensitive adhesives. The molecular structure of silicone resin was characterized by FT‐IR, GPC, ¹H‐NMR, and ²⁹Si‐NMR spectroscopic techniques. Properties such as thermal stability, solubility, hydrophobic, and transparent properties were researched and compared. When the chlorotrimethylsilane increased, it appeared that the amount of silanol groups, molecular weight and thermal stability decreased, while the hydrophobic and transparent properties increased. The silicone resin was completely soluble in toluene and xylene. It was also applied to silicone pressure‐sensitive adhesives, resulting in good peel adhesion. © 2013 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2014 , 131, 40317.     

玻纤网格布用高性能丙烯酸乳液压敏胶的研制

介绍了引入反应型乳化剂采用种子乳液聚合法研发成功的用于玻纤网格布的改性丙烯酸乳液压敏胶：通过测试初粘性、持粘性、90。剥离强度、吸水率等性能表征了该产品的性能;探讨了玻璃化转变温度、反应性乳化剂和改性松香酯乳液等因素对聚合物乳液性能的影响。     

阳离子型苯丙乳液在水基纸塑复膜胶中的作用

合成了系列阳离子型苯丙乳液,并将其作为交联剂对乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）乳液进行共混改性,制备了系列水基纸塑复膜胶,考察了共混反应时间、苯丙乳液用量及其阳离子单体结构对复膜胶性能的影响。结果表明低阳离子基浓度的苯丙乳液对复膜胶的流变性、剥离强度、电性能的影响大,苯丙乳液的加入量为2％时其作用效果最显著。     

高固含量丙烯酸酯乳液压敏胶制备及性能

以丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸（AA）、丙烯酸羟乙酯（HEA）为共聚单体，以烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵(SR-10)和烷基聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸二钠（A-102）作为环保型复合乳化剂，通过无种子半连续乳液聚合工艺制备了固含量高达62%的丙烯酸酯乳液压敏胶。考察了硬单体MMA用量对乳液压敏胶性能的影响。结果表明：当MMA用量为10%（以单体总质量计，下同）时，高固含量丙烯酸酯乳液压敏胶玻璃化转变温度（Tg）为-32.6 ℃，初始热分解温度为337 ℃，水接触角为108°，环形初黏为9.53 N/25mm，180°剥离强度为10.08 N/25mm，持黏力超过72 h；与未添加MMA的高固含量乳液相比，添加10% MMA后乳液黏度从361 mPa·s降至155 mPa·s，粒径从375 nm降至350 nm，粒径分布指数从0.144增至0.214。     

医用丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

叙述了医用丙烯酸酯乳液压敏胶的合成与性能。并且讨论了软、硬单体配比,宫能单体含量及乳化剂用量等因素对压敏胶粘度、快粘力、持粘力、剥离强度等性能的影响。