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介绍了往复泵微机控制流量测试系统的设计和测试结果分析,该测试系统克服人为操作和环境造成的误差,精度高,现场使用方便。 相似文献
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本文详细介绍了试验台装置系统与测试系统,并进行了台位精度的初步分析。该台位符合两相流泵标准及有关国际规程要求,同时采用计算机辅助测试,符合现代测试规范,为两相流泵设计与生产提供了一种有力的科研测试手段。 相似文献
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本文详细介绍了试验台装置系统与测试系统,并进行了台位精度的初步分析。该台位符合两相流泵标准及有关国际规程要求,同时采用计算机辅助测试,符合现代测试规范,为两相流泵设计与生产提供了一种有力的科研测试手段。 相似文献
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针对植保机械用容积式泵工作性能测试系统中环境、温度、水质的不确定性和满足分级测试的需求问题,设计了以气动隔膜调节阀、进出水回路调节系统等部件组成的测试系统,并运用质量法进行了测定。研究了在测试过程中如何调节气动隔膜保持容积式泵出水压力恒定的控制方法,提出了一种自适应模糊PID控制策略,设计了模糊PID控制器,并应用于基于组态软件、可编程控制器和高精度仪表的恒压力控制系统;通过PLC编程,分别实现了传统PID控制和模糊PID控制,并对两种控制方法分别进行了测试。研究结果表明:与传统PID的测试系统相比,基于模糊PID的测试系统响应速度快,超调量降低近20%左右,工作效率提升近30%左右,各项指标均符合测试要求,且测试系统稳定可靠。 相似文献
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水泵性能全自动测试系统设计与研制 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了水泵性能全自动测试系统即CAT 系统的设计和应用,探讨了在开式装置中进行( NPSH)c 测试时,如何解决好测试精度与速度的矛盾,以便达到较高的测试精度和较快的测试速度。该系统在实际试验过程中取得了良好的应用效果。 相似文献
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根据泵各性能测试系统的状况,结合GB3216-82等试验标准要求,介绍微机在泵测试系统中软硬件的设计特点和概况,阐述了微机在泵测试系统中机电一体化的必要性和优越性。 相似文献
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介绍用于南水北调工程水泵选型的模型泵试验台的计算机测控系统的研制。本系统由相对独立的计算机控制系统和数据采集系统构成,可进行水泵能量试验和汽蚀试验。本系统实现了试验过程的实时控制并提高了试验台的测试精度,经过大量试验分析,采用本系统之后,整个试验台的测试精度达到了3‰。 相似文献
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闭式回路变量泵综合性能测试是保证产品质量和进行新产品开发的重要手段,在分析测试需求的基础上设计并实现了变量泵综合性能自动测试系统。采用闭式回路进行变量泵的综合性能测试,采用多种传感器自动采集测试过程中的动态性能数据,采用虚拟仪器技术实现数据处理、分析和管理以及测试流程的自动化。实际生产测试结果表明,综合性能测试系统提高了测试过程的测试效率和精度以及测试系统的智能化水平。 相似文献
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基于VC++软件开发平台,设计一套摩托车盘式液压制动器制动泵性能检测系统。该测试系统功能可测试制动泵低压密封性与活塞空行程。介绍系统结构布置、测试原理与软件设计,并针对某型号制动泵样件进行测试。试验表明,该测试系统完全达到预设标准,未出现数据采集跳动较大及失真情况,可用于新产品开发设计、产品检测以及生产流程优化改进。 相似文献
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介绍了专利产品(专利号:942012070)GZB型便拆式自吸管道泵的主要结构型式,工作原理,性能测试和试验结果。 相似文献
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微机辅助测试的转向泵出厂试验系统 总被引:1,自引:0,他引:1
微机辅助测试的转向泵出厂试验系统祝林侯训波李笑大连液压件厂叶片泵公司,116033辽宁大连1引言ZYB型汽车动力转向泵是我厂为一汽、二汽卡车配套生产的专利产品。由于用户需要量大,产品质量要求高,因此,我们对原有的转向泵出厂试验系统进行了改进,并... 相似文献
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基于悬臂梁阀的微型压电泵的实验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
利用压电晶片致动式压电泵的工作原理,提出一种整机采用迭片式结构,单向阀采用悬臂梁式薄片阀的新结构微型压电泵,设计、制作了实验样机,并对该泵的工作性能进行了较为系统的实验测试和研究,并提出了利用多腔体串联结构提高压电泵性能的优化设计方案。通过实验测试:该泵工作性能稳定,整机具有较高的体积功能比(样机尺寸:15 mm×1.8 mm;50 V正弦信号输入,80 Hz条件下,最大输出压力22 kPa,流量达到3.6 m l/m in)。该泵的设计方法及所用制作工艺对研发适于大量生产的实用微型泵是一个有益的尝试。 相似文献
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根据泵机测试相关要求,开发科学的、专业的、可视的泵机智慧综合测试系统,测试系统以计算机为基础,通过千兆以太网通讯,基于小信号放大技术及参数可视化技术,将泵机的各项参数(如测点及面流速、压力、压差、功率、振动、液位等)集成于一套智慧综合的测试系统中,建立安全可靠的检测软件平台,实现检测过程中流量测试模型及各检测参数的可视化,同时可对采集系统的误差进行分析,并可根据报告模板进行报告输出。试验结果表明:该系统对泵机各测试参数进行实时监测,对数据进行处理,稳定可靠。 相似文献