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一、石门揭突出煤层的危险性近年来,随着我国煤矿生产机械化水平和掘进速度的提高,一些生产矿和新设计矿井都对采区巷道布置进行了改革,广泛采用集中上山和区段集中平巷,实现了采区巷道联合布置,并将运输大巷、采区集中上山、区段集中平巷等,布置在煤层、煤组或煤系的底板坚硬岩石中.这对解决巷道支护,改善巷道维护条件,减少维护费用等是有利的.但是,对于有煤和瓦斯突出危险的矿井,用石门揭突出煤层的机会增多了. 相似文献
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动压区域回采巷道布置技术 总被引:1,自引:0,他引:1
单翼采区回采工作面上采下掘,存在下方工作面回风巷道受上部工作面采动压力和采后区段支撑压力的双重影响,使相向掘进的下部工作面回风巷发生变形甚至破坏。通过改进巷道布置和施工顺序,解决了上采下掘巷道施工的技术难题,极大地提高了巷道施工的安全性。 相似文献
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针对厚煤层开采时矿压对巷道的影响的问题,从理论和实践上阐述位于厚煤层内的区段集中巷、采区上(下)山及大巷整个服务期间采动影响过程中的矿压显现规律和围岩变形,以及厚煤层巷道的维护技术。利用FLAC3D数值模拟软件,分别分析了采动条件下厚煤层区段集中平巷顶板压力规律以及采动条件下厚煤层区段集中平巷顶板位移规律。提出要掌握巷道的围岩性质及其对巷道维护的影响,合理确定护巷煤柱宽度,在邻近煤层开采中,采用上部煤层在厚煤层上方跨采,或者厚煤层巷道开掘之前上部煤层预先开采等卸压措施。从而避免了厚煤层开采过程中矿压对巷道的影响,保证了煤矿的安全高效回采。 相似文献
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安徽潘二矿东二采区胶带机巷受两侧轨道巷和回风巷的影响,掘进过程中产生了大变形,围岩稳定性难以控制。采用FLAC3D数值分析软件,研究了该矿东二采区井底车场巷道群在不同开挖顺序下围岩应力场、位移场及塑性破坏区的分布特征,并结合深部岩巷支护理论提出了胶带机巷的锚杆、锚索联合支护方案。研究表明:(1)巷道围岩应力大小、分布状态和扩散形式受开挖顺序的影响较小;(2)3种开挖顺序(轨道巷→胶带机巷→回风巷(方案Ⅰ),胶带机巷→轨道巷→回风巷(方案Ⅱ),轨道巷→回风巷→胶带机巷(方案Ⅲ))对应的巷道群最大位移值均出现于胶带机巷拱顶和底板中部,胶带机巷是该矿东二采区井底车场巷道群围岩稳定性控制的重点对象;(3)底板是巷道围岩破坏深度最大的部位且在巷道施工过程中得不到及时支护,故而选择对于底板破损范围最小的方案Ⅲ为巷道群施工的最优开挖顺序;(4)锚杆、锚索联合支护方案实施后,巷道围岩变形速率小于0.1 mm/d,巷道水平收敛、拱顶下沉和底鼓趋于稳定,表明该方案能够有效控制该矿东二采区胶带机巷围岩稳定性,可为类似地质赋存条件的巷道支护设计提供借鉴。 相似文献
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鹤煤集团三矿42采区是矿井的接替采区,原设计准备巷道岩巷工程量较大,为保障矿井正常生产,提出了42采区两个设计方案并进行了对比.通过对采区设计进行优化,在42采区轨道上山中部和-800 m水平北大巷南段掘一条辅助轨道上山,使42采区提前形成排水和通风系统,提前布置42采区工作面,加快采区投产,为保证矿井稳产提供了有力的保障. 相似文献
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沿空留巷又称沿空护巷,是指区段运输平巷采用单巷布置,随回采工作面推进,在紧靠平巷上帮处砌4~6m宽的防护带,或利用木垛或密集支柱代替矸石带,加强平巷的支护,以保留上区段的运输平巷作下区段回采时的回风平巷用。在煤矿K开采过程中,由于多种原因留下许多煤柱而不能采出。煤柱中数量最大的损失就是各类巷道的保护煤柱,尤其是采区中的采、准护巷煤柱。随着开采深度的增加,煤柱宽度将越来越大。为提高回采率,减少资源损失,降低开采系统掘进率,缓和采、掘衔接关系,因此探讨沿空留巷技术在中厚煤层中的应用具有重要的现实意义。 相似文献
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根据井陉三矿大巷煤柱采区状况及原生产大巷所处的层位,阐述了将采区的运输、轨道下山布置于采空区内,不仅巷道压力小,还能提高采区回收率,同时对采空区巷道布置进行了探讨,对类似矿井及采区上下山煤柱的回收,提供了实践经验。 相似文献
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根据我矿地质构造特点和生产发展需要,将原东翼4个盘区上山的巷道布置方式,改为走向长3000m(为井田一翼全长),倾斜宽300m的分段连续式布置。一分段2117工作面可采5号和10号两个煤层,5号煤厚3.5~4.5m,10号煤平均厚为1.5m。分段连续式布置的每个分段内,再划分为若干区段,各区段均有独立的通风、运输系统。下部有分段运输大巷、上部有分段总回风巷, 相似文献
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随着淮北矿区厚煤层综放开采技术和新型煤巷支护技术的进步,取消区段岩石集中平巷成为可能,在煤层群开采时,将集中平巷布置在最下部煤层中;厚煤层综放开采时,直接沿煤层底板布置平巷,采用新型高性能组合锚杆支护技术维护沿煤层底板留顶煤巷道和受近距离煤层群采动影响的煤层巷道,可以保证安全使用要求,从而取消传统的区段岩石集中巷道布置方式,大大减少了采区内的岩巷工程量。 相似文献
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本文通过对巷道维护,煤柱损失,采区生产能力,运输和巷道掘进等技术经济因素的分析,研究了倾斜分层下行垮落采煤法的区段集中平巷的合理布置.由于各方案的区段平巷与回采空间相互位置关系的不同,使回采所引起的矿山压力显现对巷道维护的影响显著不同.文章根据在各矿的观测资料,阐述了各方案的区段集中平巷受采动影响后的维护特征,分析了它们在维护上的差别,并计算了各方案的吨煤巷道维修费用.按照改善巷道维护和降低煤柱损失等观点,提出了确定各方案区段煤柱的形状和尺寸的若干原则,并计算了区段煤柱损失率和分析了煤柱损失的经济价值.此外,还根据煤炭运输、巷道掘进等计算了各方案区段内的吨煤总费用.通过各方案的技术经济分析后认为,在厚煤层内用煤柱维护区段集中平巷的巷道布置,因巷道维护极其困难,煤柱损失很大,不宜采用.区段内无集中平巷、各分层依次采掘的方案,虽存在不少缺陷,但它的区段平巷较易维护,并可显著地降低区段煤柱损失,因此在目前还不具备开掘岩石区段集中平巷的条件下,仍可采用.煤层分层数三个以上时,将区段集中平巷布置在较稳定的底板岩层里,在技术经济上一般均优于上述区段平巷沿厚煤层布置的方案.缓倾斜厚煤层(三个分层)与邻近薄或中厚煤层的间距不超过20~30米时,将区段集中平巷布置在下部较稳定的邻近煤层内也是有利的. 相似文献
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文章根据井陉三矿大巷煤柱采区状况及原生产大巷所处的层位,阐述了将采区的运输、轨道下山布置于采空区内,不仅巷道压力小,易于维护,还提高了采区回收率,并对巷道层位选择和距实体煤距离的确定作了介绍。 相似文献
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根据本区域太原组K4、K3灰岩层位分布及工作面涌水情况,依据巷道设计及其它相关资料,确定本次注浆施工方案是先对未掘进的副斜井井底车场、6#煤北翼集中轨道巷拐点段采用从上部原4#煤轨道运输巷内布深孔进行预注浆;然后再在原4#煤轨道运输巷内采取“深浅结合、长短结合和外堵内围”的施工方法对副斜井巷道出水处进行注浆堵水。经过有效的准备和现场合理的劳动组织与技术指导,实现了矿井有效堵水,并达到了设计涌水量不大于15m3/h的目的,最终验证了方案的合理性。 相似文献
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<正> 石嘴山三号井开采石嘴山向斜西北翼井田,煤系地层上部复盖巨厚的第四系冲积层,水文地质条件复杂。以一对立井单一水平开拓,设计年产原煤90万吨。中央采区轨道上山全长507.6m,倾角24°20′~27°,下部车场标高+688m,上部车场标高+882m,掘进断面12.6m~2,净断面积9.46m~2。支护形式+750m 以上为混凝土 相似文献