陡河电厂~#5炉风系统自动调节的改进与投入

一、概述陡河电厂~#5机组系国产200兆瓦机组,锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-9型汽包炉,铭牌负荷为670吨/时,汽包工作压力157公斤/厘米~2,锅炉配有两台送风机和两台引风机。送风机型号为G_4-73-11NO_28D型,Q=455000米~3/时,H=646毫米水柱。引风     

浅谈ZTS电动执行器的三相伺服电机改用二相伺服电机

1 问题提出 我厂4台125兆瓦机组的锅炉汽包水位调节系统中,采用了日本光野(OKANO)阀门公司出产的M—SER、NO8912—1型给水调节阀,该阀配置了日本富士公司生产的ZJS3EBZI—3POOY型电动执行器。它的输出力矩15公斤·米,用三相伺服电机驱动,电机的功率400W,转速1450转/分。这种调节阀被安装在锅炉给水管道上,根据汽包水位参数     

风对导线和铁塔的作用力

1.风对导线的作用力和导线所需强度(1)风对导线的作用力加在导线上的荷重有自重、风压、覆冰(雪)三种,其合力可由下式计算:W_s=((W+W_i)~2+W_w~2)(1/2)式中,W_s:合成荷重(公斤/米),W:导线自重(公斤/米)W_i:覆冰(雪)重量(公斤/米),W_w:风压荷重(公斤/米)。高温季节内,因无覆冰,W_i=0,W_w=p 高·D×10~(-3)(p 高为单位面积所受风压力[公斤/米~2],D 为导线外直径[毫米])     

大型锅炉汽包壁温差正确监测的试验研究

本文通过对HG—670/140—Ⅱ型锅炉进行汽包壁温度及温差的实测试验,对各种不同运行的工况下的数据变化规律分析,找出造成汽包内、外壁温差大的原因,是由于50％给水引入汽包下部水侧,欠热很大的给水与锅炉水混合所致。故采取将50％给水从注入汽包水侧改为直接注入降水管以及提高省煤器出口水温等措施,使汽包温度场比较稳定和均匀,即可简化了汽包壁温度测点,而进一步实现汽包壁温差程序监测,为实现汽包合理运行和寿命管理开辟了新途径。     

用诺模图计算汽包的维持时间

若因给水泵故障或其它原因,汽包的供水中断,而还要继续产生蒸汽,则汽包的水位会开始迅速下降.人们感兴趣的是,汽包在这种情况下会持续多长时间就没水了.所要求的时间(维持时间)可按下面的表达式计算:     

AVT（O）＋PT在许昌龙岗电厂350MW汽包炉机组的应用

给水、炉水AVT(O) PT是一种最新的汽包炉给水、炉水组合处理方式。其在汽包压力18MPa机组应用特别具有典型意义。本文简介了其在许昌龙岗电厂两台350MW机组的应用情况和效果。     

电站锅炉汽包内部装置设计方法 饱和线上水和蒸汽的物理参数

(文献41)和蒸汽的 P/厘米生 饱和水的 动力粘度 log.w,斤·秒/米,}1 }J..粘李 '.协饱和水的运动粘度和蒸汽的运动粘度公斤.秒,米_ }l o"·米柳秒7.08·、“米s/秒表面张力 "。斤/米度℃温t0,29520.0260.058055,953, 951。7 门J内bs﹄UJ心OU …5 11 OU11 111,031.4628.826.4电站锅炉汽包内部装置设计方法 饱和线上水和蒸汽的物理参数$西安热工研究所 $哈尔滨锅炉厂 $哈尔滨工业大学~~1． 火力发电厂,水、汽监督规程水利电力部1974年 2． 电力工业技术管理法规水利电力部1963年 3． 汽水分离装置设…     

利用T64O实现对汽包水位的压力自动补偿

主要论述了汽包压力对汽包水位准确测量的不利影响、以及如何利用T640智能回路调节器实现其对汽包水位的压力自动补偿方法.通过实际运行,汽包压力从0.1 MPa到额定压力范围内变化时,其水位测量的准确性、可靠性都很好,完全能够满足给水自动调节系统要求,保护了锅炉给水自动调节的稳定投入.     

利用T640实现对汽包水位的压力自动补偿

主要论述了汽包压力对汽包水位准确测量的不利影响、以及如何利用T640智能回路调节器实现其对汽包水位的压力自动补偿方法。通过实际运行，汽包压力从0．1MPa到额定压力范围内变化时，其水位测量的准确性、可靠性都很好，完全能够满足给水自动调节系统要求，保护了锅炉给水自动调节的稳定投入。     

十里泉电厂五号炉水压试验

十里泉电厂5号炉是上海锅炉厂生产的SG-400/140-M413型中间再热锅炉。水压试验压力,锅炉本体系统194公斤/厘米~2(以汽包压力表为准),为汽包工作压力的1.25倍;再热器系统385公斤/厘米~2(以再     

山西省霍县电厂凝汽式机组快关试验

山西省电力试验研究所和霍县电厂为解决山西电网动稳定问题,在霍县电厂10万千瓦凝汽式汽轮发电机组上进行了持续快夫试验研究工作。霍县电厂装机四十万千瓦,为4台单元制机组,除2号机外均为国产机炉设备。目前已投运3台机组,锅炉型号HG-410/100-Ⅰ,额定蒸发量410T/H,汽包压力110公斤/厘米~2,过热蒸汽压力110公斤/厘米~2,过热蒸汽温度540℃。汽机型号N100-90/535,额定功率10万     

列勃兰真空泵的耗功分析

汽轮机抽真空装置有射水抽气器、射汽抽气器、列勃兰(Leblan)真空泵以及低压射汽一水循环联合装置等,近年来又有长喉部射水抽气器。经济指标是选择抽气装置类型的主要依据。衡量抽气装置经济性的主要指标是比耗功n(单位——千瓦时/公斤),即单位时间内抽1公斤干空气所耗的功。国内采用的射水抽气器n=2.5～3.2千瓦时/公斤,而国外机组的抽气器n多在2千瓦时/公斤以下,例如:大港电厂意大利32万千瓦机组的列勃兰真空泵的n=1.68千瓦时/公斤(据报价资料),淮南电厂波兰12万千瓦机组的列勃兰真空泵n=1.82千瓦时/公斤,元宝山电厂法国30万千瓦的射水抽     

锅炉汽包水位控制方法分析

叙述了锅炉汽包水位控制系统的基本工作原理和控制方法,提出了在锅炉不同负荷下采取不同控制方法的汽包水位全程控制方案。锅炉给水控制的对象是汽包水位,其任务主要是保持汽包水位的正常,使锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量,保持汽包水位在给定的范围内变化。图1所示为锅炉汽水系统示意图。如果水位过高,会影响汽包内汽水分离效果,使汽包出口的饱和蒸汽带水增多,蒸汽带水会使汽轮机产生水     

MPS型磨煤机选型

一、MPS型磨选型计算前,由设计院、电厂提供的原始数据电厂基地的海拔高度:H米空气湿度:ωHzOL公斤/公斤投运磨煤机台数:Z_M台锅炉总燃煤量(额定负荷):MB吨/时原煤水分:W~y公斤/公斤原煤灰分:A~y公斤/公斤可燃基挥发分:V~r公斤/公斤煤粉水分:W~F公斤/公斤原煤哈氏可磨性系数:H_GI·H原煤低位发热量;Q~y_DW千卡/公斤磨煤机环境温度(平均):t_a℃要求煤粉细度:R_90％煤粉输送管数目:Z_STL根煤粉输送管内径;d_STL米喷燃器过量空气系数:a锅炉额定蒸发量:吨/时磨煤机分离器出口温度:t_2·C锅炉部分有关数据(如左表):     

国外超高压和亚临界自然循环锅炉汽包内部装置介绍

一、国外超高压、亚临界大容量自然循环汽包锅炉的发展概况(一)概况汽包锅炉按循环方式可分为自然循环汽包锅炉和强制循环汽包锅炉,见图1、2、3。一般认为过热器出口压力达到160公斤/厘米~2设计成自然循环是最经济的,世界上多数国家的制造厂都采用这种设计。过热器出口压力在160～185公斤/厘米~2的范围内,自然循     

分级分布式锅炉给水控制系统

利用分级分布式控制模型实现了锅炉给水控制,该模型与汽包水住控制系统协调统一。其基本原理是将汽包水位和各给水泵闻平衡用各自回路分别控制,在汽包水位稳定的前提下,实现多台电动、汽动给水泵的均衡控制。     

自然循环汽包锅炉满水和缺水事故的防治措施

通过对自然循环汽包锅炉汽包满水和缺水事故对机组安全运行危害及对汽机、锅炉设备造成的损害的分析，经过对影响锅炉汽包水位的因素及锅炉给水调整的分析，得出自然循环汽包锅炉满水和缺水事故的原因及防治方法，为锅炉的安全、稳定运行提供了可靠的理论和实际依据。     

大容量汽包锅炉给水全程分层递阶控制系统设计与分析

指出了大容量汽包锅炉给水全程控制系统在设计与分析中存在的问题,根据大容量汽包锅炉给水系统的工艺流程和控制任务,采用大系统分层递阶控制思想,提出了大容量汽包锅炉给水全程分层递阶控制系统设计与分析的新方法。     

唐山发电厂陡河电站三、四号炉性能鉴定试验报告

唐山发电厂陡河电站三、四号炉,系日本拔柏葛中间再热单汽包辐射式亚临界850吨/时自然循环水管锅炉,运转层(标高10米)以上为露天布置。单元系统配25万千瓦凝汽式汽轮发电机组。其主要参数如下: 型式拔柏葛亚临界自然循环锅炉额定蒸发量 850吨/时(设计工况机组25万千瓦负荷时为769吨/时) 汽压过热器出口 176公斤/厘米~2(表压) 再热器出口 35.9公斤/厘米~2(表压) 汽温过热器出口 540℃再热器出口 538℃     

400吨/时超高压锅炉一次分离装置改为旋风分离器试验

闵行电厂先后安装了两台上海锅炉厂制造的400吨/时超高压中间再热锅炉(汽包压力155公斤/厘米~2,过热汽温555℃)。锅炉汽包内径1600毫米,壁厚75毫米,筒体直段长11886毫米,材料为BHW38。原设计汽包内部装置以铁丝网分离器作为一、二次分离元件,没有清洗装置。锅炉投入运行以来,在以二级除盐水(未作直流凝聚处理)作为补给水的条件下,汽包压力大于110公斤/厘米~2时,蒸汽品质即不合格,达不到铭牌出力。73年以来先后进行了两次改进,加装了清洗装置。通过第二次改进,曾取得一定效果,在以除盐水作为补给水,锅炉装污率(?)1%,汽包压力125～127公斤/厘米~2,及目前高压加热器未投的情况下能满足12.5万瓩的出力,并有60～65%的清洗效果,但在压力较高和水位较高时仍有一定带水现象,