CJ9.7 tex高密直贡织物织部生产工艺设计

介绍了细号高密贡缎织物的织物风格和特点,生产过程中的浆纱配浆工艺、浆纱工艺及织造工艺的参数设置和织造效果.指出:细号高密品种应采用高压高浓低粘浆纱工艺,达到贴伏毛羽,增加耐磨的目的,并在织造过程中适当延长经位置线,早开口,迟引纬,可获得较好的织造效果.     

纯涤细号织物上浆工艺分析

为提高纯涤纶细号织物的上浆质量，对浆料配方及浆纱工艺进行了优化。浆纱及织造效果测试结果表明：选配PVA-1799与PVA-0588可确保浆膜的完整性与强力，配方中加入JL聚酯浆料能减少浆纱并绞和再生毛羽，提高织造开口清晰度，使纯涤细号品种在1511M型织机上的织造效率达到86．7％。     

细号高密织物浆纱及生产工艺研讨

文章介绍了细号高密织物原料及织造设备的选择,生产过程中浆料配方及浆纱工艺参数的优选设置和织造效果。     

细号高密涤棉横条织物的生产实践

探讨细号高密涤棉横条织物的生产技术要点.通过分析细号高密涤棉横条织物的风格、特点以及生产过程中出现的问题,整经采用“中车速、中张力、小伸长”的工艺原则,浆纱采用“两高一低”的工艺配置,织造采用“早开口、晚引纬、合理配置经位置线”的工艺原则,较好地解决了经缩和纬停问题.织机综合效率达到90％以上,下机一等品率达到93％以上.     

棉、水溶性维纶混纺纱针织产品的开发

对棉、水溶性维纶混纺纱断裂强伸性、捻度、条干不匀性等基本性能进行测试分析,并对退维前后的纱线结构进行观察。在小筒径提花机上,利用14 tex棉、水溶性维纶混纺纱(65∶35)与14 tex纯棉纱、8.3 tex导湿快干涤纶丝交织,经过退维处理后,开发网眼、纵条和仿毛圈等花色针织物,阐述织物生产过程中的工艺参数及编织要点等方面的内容。该类棉、水溶性维纶混纺纱针织面料外观独特,穿着舒适,具有良好的蓬松性和柔软感,适合开发贴身穿着针织产品。     

细特高密纯棉织物的生产

介绍了用喷气织机生产细特高密纯棉织物的生产过程。通过对比试验和分析优选出合理的浆纱、织造等工序的工艺参数，并在实际应用中产生良好的效果，织机运转效率达到90％，入库一等品率达到99％。     

纯棉特细号高密小提花织物的生产实践

为使特细号高密纯棉小提花织物满足在ZAX-e型喷气织机上织造的要求,本文对浆纱、织造等工序进行了探索和实践,经过反复调试,优化了浆纱、织造工艺设置,提高了喷气织机织造效率,平均达到91.7%.     

Richcel／棉与蚕蛹蛋白纤维／Modal交织宽幅缎条织物的织造实践

探讨生产以Richcel／棉混纺纱为经纱,以蚕蛹蛋白纤维／Modal混纺纱为纬纱的宽幅缎条织物的工艺要点,通过合理设计整经、浆纱及织造各工序的工艺参数,在宽幅喷气织机上成功开发生产出Richcel／棉混纺纱与蚕蛹蛋白纤维／Modal混纺纱交织的高密宽幅缎条织物。     

有梭织机生产纯棉宽幅防羽绒布的实践

通过分析纯棉细特高密宽幅防羽绒织物在浆纱工序和织造工序的生产技术难点，确定了浆纱工序采用“两高一低”上浆工艺路线的浆料配方及上浆工艺参数、织布工序工艺参数及技术措施，使产品合格率达到了90％以上，为进一步发挥GA615-280型宽幅有梭织机生产高档产品的更大潜力奠定了基础。     

棉/汉麻浴巾织物浆纱工艺分析

采用棉/汉麻混纺纱作为毛经纱进行浴巾织物的开发。针对此纱线毛羽多、弹性差的特点,进行了上浆工艺分析,及上浆和织造试验。结果表明:经浆纱的混纺纱毛羽减少,织造性能提高,织造效率达90%~93%。