改善了生态性能的加脂剂和脱脂剂

整个系列的各不相同的助剂在制革中均可应用.一类可专用于保留在革内或革面上,而另一类可创造出种种条件,这些条件常常是工艺过程中某一步骤所需的.然后,这些物质与残渣一起析出排入污水.因此,在很多情况下,用化学法或吸附粘着法,为皮革吸收的化学品     

表面活性剂在制革中的应用

制革中各种化工助剂的广泛采用,是近代制革工业技术的一大进步。其中表面活性剂的应用,对于加工时胶原受到的全部作用都是在水介质中进行的,其制革过程非常重要。介质中的化工材料在表面活性剂作用下,被革充分吸收和均匀结合,而这些表面活性物质一般对制革本身并不产生直接作用。     

能改善生态特性的加脂剂和脱脂剂

制革工业使用的助剂品种繁多,各不相同,有些是专门作用于皮革表面(或内部)的助剂,有些仅用于某一道工序使其产生某种加工环境条件。不过通过化工材料或化工材料的吸附粘合作用而被皮革所吸收的效果往往不令人满意。制革污水中污染物成份比较复杂,除盐、硫化钠外,还含有蛋白质、表面活性剂、染料、油脂、铬和硫化物。为了保护生态,环境保护部门为制革厂制定了许多严格的法规,要求制革者使用具有高吸附功效的小溶液工艺即Baychrom C工艺;低硫或无硫的浸灰工艺,以及通过精     

氧化脱毛过程中毛回收技术的研究(I)──毛免疫试验

前　言当今出于对环境保护的考虑 ,要求制革工作者减少各种污染物的排放 ,如固体废弃物、污水中溶解或悬浮的污染物等。最近的一份环境影响分析显示 :制革企业每加工 10 0 0 kg原皮 ,仅产出 15 0 kg成革和 15 0 kg二层革 ,却同时排放出 70 0 kg固体废弃物和 30 m3 污水 ,这部分污水的化学耗氧量 (COD)、生化耗氧量 (BOD)、悬浮物 (SS)、毒物和盐分都很高。由Cuir技术中心提供的数据显示 :在制革生产排放的污染物总量中 ,准备工序中的 BOD5占 83%,COD占73%,SS占 6 0 %,盐分占 6 8%,毒性物占 76 %。若采用传统的脱毛方法 ,既使用硫化钠…     

猪修面革转鼓干加油试验

猪修面革二次加油的常规方法是在热水中加入助剂,将革回潮后再加油。由于长时间较强转鼓机械的作用,往往撕烂皮张的边腹部位,平均每张皮子要修掉一平方市尺多,而且油脂吸收不完,增大了含油污水排放量。为解决上述问题,我们试用锯末将革回潮后转鼓干加油的方法,产品质量和经济效果都较显著。     

《四川皮革》1983年索引

制革期号试论继续发展猪皮制革的途径、_工猪修面革生产中的几个问题1参观美国皮革工业的体会l革的特点、分类、常见缺陷及其造成的原因l水牛皮制造修饰面革的工艺研究2.试制水牛修饰面革的体会2‘猪皮浅修饰面革的制作与探讨.2提高猪修面革质量的体会多猪修面革生产实践和体会2猪原料皮防腐药物筛选试验.3成都SCC树脂、细分散颜料膏成都牌1号光亮剂应用试验报告3浅谈制革污水的生化处理3制革厂混合污水的处理·3旋转式皮革喷涂干燥机的研制二:一4旁磁式电动机用于制革木转鼓‘一4远红外干燥机的温度控制系统4远红外干燥机的破障检测系统4…     

制革科谱概说 中国皮革科技史话讲座之四十七

一、制革生产工艺简述 制革是皮业的基础,因为一切革制品都必需用生皮(原料皮)经过对它化学改性加工和物理机械加工,制成为各种用途的皮革(成品革)后才能使用,制革生产工艺,包括许多工序,这些工序过去长时期内归纳分属于准备、鞣制与整饰三个工段,其中鞣制为从皮变成为革的化学改性质变过程加工.     

丙烯酸酯高吸收率的化学研究

矿物鞣革对天然的或合成的化合物都有一种亲和力．制革者在制革时加入经过平衡的、不同用量的各种材料以满足工业上的需要。这些制革用产品包括植物浸膏、芳香族合成单宁、加脂剂、染料及(甲基)丙烯酸酯的聚合物等等。物质的结构和组成对亲和力的大小影响很大．其中聚甲基丙烯酸酯的影响最强．对革的物理和化学亲和力都很大．这样导致的高吸收率及其特殊结构对革的性能和废液处理都有很大的好处。甲基丙烯酸用在制革湿处理上，已有二十多年的历史，估计现在全世界每年的用量约有100MM磅(译者注：MM不知是何种计量单位)。这样长期且大量的使用现状，     

一种代替铬鞣的鞣制方法——荆树皮-铝鞣法(半铝鞣法)

由于对铬鞣制革污水中铬的限制越来越严格,因而采用无铬鞣法。其他的纯矿物盐(锆、铝、铁等)鞣法,由于这些金属离子在低pH值下都水解,为防止这些金属沉淀,都需要进行强蒙囿。同时,这些金属盐鞣成的革,不但湿热稳定性比铬革低,而且在高温下染色、加脂、干燥、熨平时耐热性差,用于制鞋热加工(如注模、硫化等)时可能出现问题。即使是高碱度的AlCl_3用于鞣革,也要结合铬鞣才能获得耐沸水试验的革。植-Al结合鞣(如荆树皮-Al鞣)能将     

使用洗衣粉次氯酸钠烧碱作助剂的浸水方法

我厂制革生产浸水工序沿用硫化钠、多硫化钠作助剂。为了免除硫化物的污染,同时提高产品质量和加快浸水速度,经一年来的试验,选用多种助剂作比较,结果认为采用洗衣粉、次氯酸钠、烧碱三者同时作助剂是一个可行的方法。该法曾应用于山羊面革、黄牛面革、黄牛服装革、水牛面革的生     

制革中的戊二醛与改性戊二醛

在制革中戊二醛常常于铬革的预鞣、复鞣及一些特殊革的鞣制。改性戊二醛则仅作为一种具多种功能的助剂,这些功能由改性的方法及程度决定,本文描述了戊二醛与改性戊二醛应用功能的差别。     

热处理有毒制革污泥的固化/稳定化

1引言制革行业中原料皮借助于一系列化学和机械处理转变为革,这一过程会导致有害化学物质向污水处理车间的排放。碱式硫酸铬是将易腐烂的胶原纤维转变成不易变质的革最广泛使用的鞣剂。鞣制使用的铬盐仅有60%与原料皮发生了反应(这些Cr3 与皮中胶原纤维的肽链形成了配位键)。其余的铬残留在鞣液中,并随后排放到污水中。     

国外制革污水处理综述

一、概述 1.制革污水的污染负荷及处理污水的经济负担从牛原料皮在工艺中的物料平衡可知,约有原料皮总量的23.7％的物质进入废水中,其中有机物占总量的17％。这些还不包括所用的大量而种类繁多的化工材料。可以这样说,除了各种鞣料、加脂剂、染料、填充剂的大部分被成品革吸收以外,其他在制革工艺中所用的中性盐、酸、碱和其他药料,经变化后都转入污水中。日本的丹羽行夫把制革污水归纳为以下七种:     

高吸收染色加脂助剂应用研究

研究了实验室合成的阳离子型高吸收皮革染色加脂助剂R、S、V的多种使用方法(染色之前预处理、加酸固色前后应用,以及“三明治”法)及不同的助剂对染料和油脂的吸收,革的颜色和手感的影响。并考察了高吸收染色加脂助剂应用于不同的革种(羊皮、牛皮、猪皮)的差别。实验表明,所合成的阳离子高吸收染色加脂助剂能明显提高油脂和染料的吸收,且提高革的染色强度。综合考虑,以染色加脂前用助剂处理或染色加脂前用助剂处理,最后再用助剂固色的效果最优。     

白色革泛黄的研究

一、前言影响白色革泛黄因素很多,一是制革工艺和化工材料;二是制件(包括制鞋、制球)工艺,特别是胶水的影响。本文仅就制革工艺和化工材料对白色革泛黄的影响进行研究。制革用的化工材料,都可能影响白皮泛黄,其中有的是化工材料本身颜色深,色素对坯革的白度直接污染,这种情况很容易识别;另一种是化工材料本身色泽浅淡,溶解稀释后,近于无色,有的甚至有很好的增自效果,但是耐光性差,皮革在储藏和使用过程中泛黄,这种情况不容易被查觉,常常把耐光性差的材料误认为好的白皮助剂,影响白色革泛革。特别是有一些进口的皮革化工     

黄牛修饰鞋面革酶法脱毛工艺试验研究

一、前言制革工业随着生产的发展,制革用的化工材料品种和用量都有了相应的增加,致使制革污水污染环境日趋严重,尤其是沿用硫化碱脱毛工艺,污水中含有大量的硫化物有害物质,这些制革污水排放出去势必污染水质,影响环境保护。国外近十几年来由于制革工业污水污染环境严重,各国政府对污水排放标准和管理要求逐步严格,所以制革工作者认为,目前制革工业主要的和最困难的     

制革科普概说

一、制革生产工艺简述 制革是皮业的基础，因为一切革制品都必需用生皮（原料皮）经过对它化学改性加工和物理机械加工，制成为各种用途的皮革（成品革）后才能使用，制革生产工艺，包括许多工序，这些工序过去长时期内归纳分属于准备、鞣制与整饰三个工段，其中鞣制为从皮变成为革的化学改性质变过程加工。近年三大工段又有改称分为湿加工和干加工两大单元的称谓，现示意于图1。应该提及，我国在大学及中专历年设有皮革专业的院校，无不以制革为重点主课。     

剖析西德EZRconc.加脂剂

参加庄普勒(TrumPler)化学厂来华技术交流,发现EZRconc.加脂剂是一种质量较好的制革加脂材料,用于绒革、服装手套革、羊皮打光革都取得了较好的效果,为此,对该产品的性能、组成、使用方法,作了进一步研究。     

制革科普概说

一、制革生产工艺简述 制革是皮业的基础，因为一切革制品都必需用生皮（原料皮）经过对它化学改性加工和物理机械加工，制成为各种用途的皮革（成品革）后才能使用，制革生产工艺，包括许多工序，这些工序过去长时期内归纳分属于准备、鞣制与整饰三个工段，其中鞣制为从皮变成为革的化学改性质变过程加工。近年三大工段又有改称分为湿加工和干加工两大单元的称谓，现示意于图1。应该提及，我国在大学及中专历年设有皮革专业的院校，无不以制革为重点主课。     

助剂在牛皮制革准备过程中的应用

虽然在色调柔和的柔韧的鞋面革生产过程中大部分助剂和化学制剂用于复鞣和整理,但柔软和苯胺染色革需要在准备过程和乳液加油工序中使用专用助剂。一、漫水助剂在不涂饰的大张苯胺染色革生产的浸水过程中,初步松动皮垢,乳化油脂是十分重要的。