一种基于MODBUS协议的工业控制系统设计

设计了基于MODBUS协议的主从控制系统,采用触摸屏与单片机通过RS232串口通信.扩展了单片机系统外围电路,由数字输入、数字输出、温度测量等模块组成,编写了上下位机测试程序,实现了电机控制,温度测量等功能.该系统可广泛应用于小型工业设备控制,具有很好的可移植性和经济性.     

GCr15SiMn轴承钢热处理的计算机控制系统设计

基于PLC控制技术和触摸屏技术,设计了GCr15Si Mn轴承钢热处理温度与工艺控制系统,并进行了试验验证。结果表明,GCr15Si Mn轴承钢热处理温度与工艺控制系统显著改善了轴承钢的显微组织及其力学性能。与无控制系统的热处理GCr15Si Mn轴承钢相比,采用控制系统的热处理GCr15Si Mn轴承钢的抗拉强度增加174MPa、冲击吸收功增加11J。     

轴承柔性清洗烘干设备研制

论文研制了轴承柔性清洗烘干设备,实现了3~15cm直径的轴承自动清洗与烘干。选用FX2N-32MT控制器,TPKS7062触摸屏进行上位机监控,FX2N-2AD与FX2N-2DA模块实现对清洗压力与烘干温度的控制,采用CC-Link通信实现与其他工作站的信息交互。     

PLC在数控全自动转子绕线机中的应用

本文主要介绍了可编程序控制器PLC在数控全自动转子绕线机中的应用,并对设备的工作过程及控制系统的软、硬件进行了详细的分析。     

PLC在粮食包装机控制系统中的应用

本文介绍了一个采用PLC和触摸屏电控系统的粮食包装设备,并对设备工作过程及控制系统的软、硬件设计进行了详细地分析。     

触摸屏专用线性测试仪的设计

介绍了一种采用工控机作为控制核心的触摸屏专用测试仪。着重介绍了设备各部分的设计构成,采用该设备可以自动对不同规格的触摸屏完成相应的参数测量要求。该自动测量仪性能可靠,操作简便、测试精度高、测试自动化程度高,具有一定的推广价值。     

三合一多功能过滤装置与F200结晶罐

上海森松制药设备工程有限公司系日本森松工业株式会社（创立于1947年）的全资子公司,是专业化工程公司。上海森松制药作为美国ASMEBPE协会大中华区代表及ASMEBPE无菌设计成员,拥有一流的设计、建造和工艺工程集成能力,可按照SFDA、FDA或EMEA、WHO等相关的GMP、GAMP5要求进行设计、制作、安装、检验及调试,并提供整套可追溯的验证支持文件。主要产品包括制药、生物工程、化妆品等行业的核心工艺系统、生物反应器和发酵罐、洁净管道系统、卫生级容器及换热器、CIP模块、结晶罐及三合一等。     

自动包装线中的新型测控系统

介绍了一种新型的由ＰＬＣ为主控单元,传感器、单片机、触摸屏及执行器件相互关联的测控系统,通过硬件和软件的设计分析,展示了此系统在机电一体化设备及自动线中的应用优势。     

基于PLC和触摸屏的温度控制系统设计

基于实用性、低成本和高精度控制考虑,设计了一种基于S7-200PLC和mcgs Tpc嵌入式一体化触摸屏的温度控制系统,简要介绍了该系统软硬件的实现方法,通过靶标实验表明,该系统能实现对温度的精确控制,采集与监测,具有很强的实用价值。     

基于PLC与触摸屏的中央空调变频调速监控系统设计

介绍了三菱PLC、触摸屏和变频器在中央空调系统节能改造中的应用,并详述了实现参数设定、参数显示、报警和温度自动控制的方法。     

新型模糊PID线性温度控制系统的研究

模糊PID线性温度控制系统是一种新型高精度温度控制系统,在温度控制方面具有极高的精度和良好的稳定性,文中对模糊PID线性温度控制系统的基本控制原理进行了分析,并通过相关软件的模拟,对这种新型温控系统的在工作状态中的高精度和稳定性进行了验证。     

禽蛋工业化腌制温度控制方法设计

为提高禽蛋腌制的工业化水平,确保腌制液温度稳定和产品品质,以禽蛋腌制温度控制为研究对象,设计了一种温度控制系统.该温度控制系统主要包括腌制箱、电加热炉、温度传感器和调压模块等.利用调压模块改变电加热管功率进而调整炉水温度,通过换热器调节腌制装置内部腌制液的温度.基于三阶滑模变结构设计了一种温度控制器,引入辅助变量项构建三阶微分动态方程,可消除传统滑模控制存在的抖振问题.仿真和试验结果表明,与常规 PID 控制相比,三阶滑模控制在稳定性、超调量和调节时间等方面均具有一定优势.腌制温度更加平稳,温度调节更加迅速,温差比较小,实际温度和设定温度之间的偏差小于 ０.５℃ .     

低温马弗炉温度控制系统的设计

Pyramax系列低温马弗炉以ICM作为温控系统的控制核心,实现温度的精确控制。系统是基于PLC的低温马弗炉温度控制系统设计,以PLC作为实现工具、以PID作为控制方法,对温控系统的硬件、软件结构进行了分析设计,并阐述了系统的控制原理。整个控制系统结构简单、运行稳定、便于维护,实现了对温度的精确控制。     

基于DCS的间歇性生产过程温度控制策略的研究与实现

针对间歇性生产过程装置的温度控制存在时变性、非线性、时滞性的问题,提出采用专家控制策略实现间歇性合成反应器的温度控制,采用经验控制实现脱醇脱酸釜温度控制。通过现场投运后的结果,验证了控制策略的可行性。     

基于PLC的镀槽温度控制系统设计

为了实时对镀槽温度进行监控,并有效控制镀槽温度精度,设计了一种基于PLC的镀槽温度控制系统。首先介绍了镀槽温度控制系统硬件结构,为了克服传统PID控制方法的缺陷,在PID控制中引入了模糊控制理论,从而提高了系统的自适应能力。最后对模糊PID控制器进行了仿真分析。仿真结果表明,该模糊PID控制器响应速度快、超调量小,能够实现镀槽温度的精确控制。     

连续退火炉温度控制系统设计

论述了连续退火炉生产过程温度控制的要求,介绍了温度控制方案的选择与实现。在此基础上设计了连续退火炉温度控制系统,实现了温度控制的要求。     

基于参数辨识的半导体激光器温度自动控制

以保证半导体激光器的安全稳定运行为目标,提出基于参数辨识的半导体激光器温度自动控制方法。通过分析温度对半导体激光器的影响及温度控制原理,设计半导体激光器温度控制系统,在该系统支持下利用半导体激光器温度控制数学模型描述其一阶纯滞后性,根据半导体激光器的热传递性获取半导体激光器的离散运行数据,建立半导体激光器参数辨识模型,确定其最佳预估量,并将其输入到 PID 中,利用遗传算法对 PID 参数进行实时调节,以满足半导体激光器温度变化量对 PID 参数的自整定需求,实现半导体激光器温度自动控制的目标。实验结果表明,该方法可实现半导体激光器温度的快速控制,能够快速达到预期温度,温度波动范围在 0.02 ℃ 以内,温度控制后的半导体激光器发光光谱波形平稳,能够保证半导体激光器的安全稳定运行。     

基于Lab—VIEW的铂热电阻温度控制系统的设计

介绍了一种基于Lab—View的铂热电阻温度控制系统。该系统由装有Lab—View软件的上位计算机与PCI-8360V信号采集板卡和PT100温度传感器等外部设备串口通信,可以实时监测箱体内的温度信号,并对被控对象进行数字显示和恒温控制。实践证明,该装置充分模拟了温度传感器在工业现场的控制过程,操作简单,人机界面友好,获得了较好温控效果。     

火炸药加热设备温度控制系统的设计

针对常用的一些火炸药加热设备的温度控制不够精确、温度信息传递不够及时以及人力资源的大量浪费等缺点,利用自动化控制技术,将微电脑控制系统运用到火炸药加热设备当中,通过单片机和外围电路设计实现对该设备内部温度的恒定控制。其中采用数字温度传感器对火炸药加热设备的内部温度进行检测,利用凌阳16位单片机SPCE061A实现对火炸药加热设备内部温度的恒定控制。     

芯片级PCR仪温度模糊PID控制器设计与仿真

针对一款新型芯片级PCR仪温度智能控制系统,提出了一种基于模糊自整定PID控制算法实现该智能温度控制系统的温度快速跟踪及其控制。文中通过建立二输入三输出的自整定模糊控制器,并与经典PID控制器及其芯片级PCR仪温控系统结合起来,构建了芯片级PCR仪温度模糊PID控制系统仿真模型。仿真结果表明:模糊自整定PID控制器算法相对于普通的PID控制器算法,能大幅度地减小温度的超调量,有效实现芯片级PCR仪温度控制系统温度的精准控制,同时,该算法具有更强的鲁棒性,易于实现。