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对油田含油污泥的处理和利用技术以及污泥脱水机械进行了分析,比较和讨论,认为离心脱水机是目前较理想的含油污泥脱水设备,污泥回灌调剖技术变废为宝,经济效益和社会效益显著,具有广阔的应用前景。 相似文献
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当前国内外含油污泥处理标准及石油烃检测方法的深度剖析和对比 总被引:1,自引:0,他引:1
我国油田及炼厂所产生的含油污泥处理处置问题已经迫在眉睫,而含油污泥处理标准是含油污泥处理处置和管理的重要依据和准绳。为了解我国含油污泥处理标准的发展现状和方向,本文详细概述了我国最新颁布的含油污泥处理标准,以及美国、加拿大和新西兰的含油污泥处理标准体系,从控制项目及其限值、标准所采用的测试方法等方面对国内外最新标准进行了全面比较和分析。通过对比分析,指出我国含油污泥标准制修订中存在的问题和需要改进完善的方向,以期引导并促进我国含油污泥的环保、安全处置。 相似文献
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油田稠油污泥脱水技术 总被引:1,自引:0,他引:1
在含油污水深度处理系统中,沉降罐产生的污泥以及气浮工艺产生的浮渣形成了污泥,对于一般的含油污泥脱水处理,大都从污泥末端治理为出发点,通过投加化学药剂实现含油污泥的机械脱水。而对于油田含油污泥,尤其是稠油污泥,其脱水技术存在很大难度。由于稠油粘度大,项变温度拐点高,含胶质和沥青质,油水密度接近,产生的污泥含水率在98%以上,并且含油量高达20%以上,污泥粘度大,流动性差,泥、油、水相互包裹在一起,三相分离困难,一方面造成原油资源的浪费和生产成本的提高,另一方面带来了二次污染,因此,需要提出一个合理的技术来解决这个难题。稠… 相似文献
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高效含油污泥浓缩剂的研制与应用 总被引:4,自引:0,他引:4
针对油田联合站中处理含油污泥的关键技术之一的污泥浓缩问题,开展了含油污泥浓缩剂的研制开发工作。结果表明,研制的高效含油污泥浓缩剂,可将污泥含水量从99%浓缩至90%以下,体积缩小10倍以上。该技术已在河南油田成功应用,使联合站污水系统的污油、污水、污泥得到了有效分离和回收利用,为实现联合站污水不外排提供了技术条件。 相似文献
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通过对长庆油田采油三厂含油污泥的性质和矿物组成进行分析,确定了此含油污泥具有可固性高的特点,并对其进行了固化处理.试验结果表明,所研究的固化处理配方可有效地对含油污泥进行固化处理,固化物的抗压强度达到3 MPa,其浸出液各项指标均达到国家污水综合排放标准,完全满足安全土地填埋处理的要求. 相似文献
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含油污泥在油田开发中的应用研究 总被引:8,自引:0,他引:8
在油田生产过程中,沉降析出的罐底含油污泥的外排,由于含油污泥量大、矿化度高、含油多,对周边环境污染严重。现介绍一种新的研究成果,即将含油污泥经化学处理后变成稠化油污泥调剖剂,用于高渗透注水井调剖,封堵强吸水孔道。现场应用表明,该技术增油降水效果显著,较好地解决了污泥的污染与利用问题,为油田治理污泥污染找到一条经济有效的途径。 相似文献
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表曝工艺技术是一种以活性污泥为主体的生化处理技术。本文在用表曝技术处理生活污水过程中进行理论分析的基础上,试验研究了曝气叶轮的转速、pH值、污泥沉降比、污泥负荷率等对生活污水处理效果的影响。结果表明:对大庆油田的生活污水,当污泥负荷率为0.2~0.3kg(BOD5)/kg(MLSS)·d,pH为6.0~8.0,溶解氧为0.5~2.0mg/L,污泥沉降比为15%~20%时,经表曝工艺技术处理后,BOD5和SS的去除率在90%以上,CODcr的去除率在75%以上。 相似文献
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脱稳-脱水处理含油污泥试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对含油污泥的主要处理方法进行了简要分析。以含油污泥的脱水为研究重点,根据污泥稳定性高的特点,提出了采用化学方法脱除油泥稳定性,然后再进行絮凝脱水的技术路线。实验过程中采用了YN-3高效油泥脱稳剂,其主要成份是固体酸和强电解质,对油泥具有较好的脱稳效果。对脱稳剂YN-3加量对油泥脱稳效果影响以及PAM加量对固液分离的影响进行了重点考查,结果发现,YN-3和PAM的加量分别为2.0%~3.0%和400mg/L~500mg/L,对油泥脱稳和脱水效果最佳,经脱水处理后的污泥中原油含量提高到24.0%,体积降到原来的三分之一左右;脱稳脱水后的油泥无粘性,可掺和到煤粉中燃烧。同时提出了现场处理工艺,并进行了处理量为2.5m3/h的现场中试,处理结果略优于室内实验,脱水油泥中油含量为26.3%。对提高处理后油泥中的油含量和降低水含量的方法进行了讨论。 相似文献
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于春涛 《石油与天然气化工》2014,43(2):204-207
充分调研了油田含油污泥的来源、储存状况以及处理方式,提出了含油污泥无害化处理的技术思路,根据油泥的特性筛选油泥乳化剂,形成含油污泥调剖剂以及污泥调剖工艺设计方法。该技术在低渗透裂缝性储层现场应用14口井,累计处理含油污泥4 260t,措施效果明显,累增油850t,减水6 400m3,污泥调剖剂取代颗粒堵剂节省成本,投入产出比1∶2.2,经济效益明显。该技术能较好地解决污泥污染与利用问题,具有显著的推广应用价值。 相似文献
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半干化含聚油泥的微波热处理过程研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用微波加热技术对半干化含聚油泥的热处理过程进行了研究。实验结果表明:在微波作用下,半干化含聚油泥的热处理过程分为五个阶段:快速升温区段、微波干化区段、烃类物质微波蒸发区段、微波热解区段和微波焚烧区段。其中,半干化含聚油泥的热解温度一般为370℃~450℃。含聚油泥质量的增加,对半干化含聚油泥的微波热处理过程特征没有影响;随着含水率的减少,半干化含聚油泥的微波干化过程将消失;而微波功率的增加,含聚油泥的微波热处理过程加快。在半干化含聚油泥微波热处理过程中,所冷凝回收的液相油品主要成分为汽油、柴油和重油,并且汽油、柴油的总含量达到70%,回收油的品质较好。含聚油泥微波800℃焚烧残渣的重金属离子溶出量大大低于国家标准值,作为微波吸收剂,加入到含聚油泥中可使微波热处理过程显著加快,说明残渣炭作为微波吸收剂是微波技术处理半干化含聚油泥的有效节能方法,值得进一步研究。 相似文献