油田生产管线防腐防垢措施

主要针对油田开发过程中生产管线的腐蚀结垢情况,对生产管线腐蚀、结垢的因素进行了探讨,并且着重分析了我国目前海上油田生产管线腐蚀防护、结垢处理的主要类型,给出了生产管线防腐防垢的主要措施。     

瓦窑堡采油厂元峁污水处理站注水系统腐蚀结垢原因分析与防治

注水开发是油田增产、稳产的主要措施,但是随着注水时间的增加,注水系统腐蚀结垢日益加剧,严重影响了油田的正常生产。通过现场调查,采集了大量腐蚀结垢样,对影响注水系统腐蚀结垢的机理进行了分析,优选出适合本油田的净水处理剂、缓凝剂,从而为油田能够有效防腐、防垢提供了技术支撑,对油田生产具有重要的指导意义。     

葡萄花油田污水沉降罐腐蚀治理措施研究

随着葡萄花油田的发展,污水沉降罐腐蚀现象十分普遍,严重影响了油田的正常生产,本文通过对污水沉降罐的腐蚀状况进行分析,总结出腐蚀的根本原因以、腐蚀形式和腐蚀机理,为采取防腐措施提供理论依据,也为葡萄花油田的持续发展奠定技术基础。     

油田水结垢腐蚀机理及对策研究

在油田开发生产过程中,结垢腐蚀问题普遍存在,给国内外油田生产带来很大的影响。针对油田污水造成的结垢腐蚀现象,对油田结垢腐蚀的机理及影响因素进行了阐述,指出结垢与腐蚀并不是单独存在,而是相互作用的关系;介绍了目前比较常用的防腐阻垢技术,研究了防垢措施中物理方法和化学方法的机理及应用情况,简要介绍了几种防腐技术的类型及工作原理,为油田防腐阻垢措施的选取提供了依据。     

油田污水系统新型高效杀菌工艺的研究及应用

随着油田开发时间的持续，原油的含水逐年升高，井筒及地面集油管线、设备、容器等腐蚀日益严重，给油田正常生产带来了严重的危害。本文从引起油田腐蚀的因素及腐蚀的机理分析入手，对防腐技术进行了研究，以寻求一种经济有效的治理措施，来保证油田正常生产。     

葡萄花油田井筒防腐方法研究

随着葡萄花油田的长期采油开发,受地层因素和传统的机械采油方式的影响,使得葡萄花油田的井筒腐蚀现象严重,由于数量不断的增加,严重影响油田的正常生产,本文针对葡萄花油田井筒腐蚀的现状及特点,分析井筒腐蚀原因,并对井筒腐蚀机理进行了总结研究,引入更适合葡萄花油田的预防措施,为油田稳产提供技术保障和支持。     

某油田油井采出水腐蚀因素研究

我国油田油井生产中采油井管柱腐蚀现象十分普遍,所以在注CO_2驱进行开采过程中要进行采出水的质量分析。对现阶段的油田生产腐蚀及防腐技术进行论述,提出相对应的防腐措施,进一步为油田生产作业提高产量。     

油田集输系统腐蚀结垢治理技术实践分析

在油田生产过程中,集输系统是非常重要的设备之一。通过对大量的油田进行调查发现,很多油田的集输系统都存在不同程度的腐蚀结垢问题,这在一定程度上影响系统的稳定运行。为此,必须采取有效的技术措施对该问题进行治理。基于此点,本文首先分析了油田集输系统常见的腐蚀结垢形式,并在此基础上对油田集输系统腐蚀结垢的综合治理技术进行研究。     

电化学测定仪在吐哈油田腐蚀与防腐研究中的应用

油田进入中高含水期,腐蚀现象极为严重,防腐问题受到油田工作者的日益关注。以腐蚀电位为起点的CS300电化学测试仪能够快速准确对腐蚀因素、缓蚀剂性能进行评价,工作人员可以针对不同腐蚀情况及时制定对策,保证油田生产的正常运行。     

某海上油田腐蚀因素分析及治理措施

针对某海上油田现场工艺流程和采出液特点，对油田各个监测点的CO₂和H2S、生产水质和油品的组成进行了测试，明确了该油田的腐蚀因素，开发了适用于油田的腐蚀控制产品，在油田取得成功应用。实践表明，该缓蚀剂可有效抑制海上油田CO₂、H2S、高矿化度引起的腐蚀问题，对腐蚀介质条件相近的油田具有实际指导意义。     

浅析油田集输管线的腐蚀原因及防腐措施

在油气田开发中,从钻井、开采、集输、到油气水处理、储运等生产的各个环节腐蚀都无处不在,无时不有,生产安全、人身安全和环境保护都受到影响。腐蚀是制约和影响油田生产的主要因素之一。油田已开发多年,各类埋地管线问题也日趋突出,各类穿孔产生的经济损失和安全问题已威胁到油田的可持续发展,只有进一步查出管线腐蚀的原因,减缓管线各类穿孔的发生,延长使用其寿命,才可能十分有效地控制油田腐蚀。本文通过分析油田集输管线腐蚀的影响因素,介绍集输管线的防腐技术,使我们有能力采取及时有效措施进行预防和控制,尽量降低管线腐蚀程度,减少管线穿孔几率,延长管线的使用寿命,确保油田的正常生产和运行。     

靖边油田污水腐蚀性研究

油田生产中,油田污水会对管线等造成腐蚀。采用化学离子分析、电化学腐蚀行为和室内挂片法对污水水质进行研究,电子扫描电镜和X-射线衍射对室内试样腐蚀产物进行了表征,明确造成污水管线腐蚀的程度和原因,并提出相应的防腐对策。     

油田管道的防腐设计现状及发展

油田管道运输作为石油、水、气体等介质最安全经济的输送方法,已经有了100多年的发展历史。然而在管道输送的过程中,由于管道所处的内外腐蚀环境往往复杂多变,管道腐蚀问题成为影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素。综合各种腐蚀因素考虑,目前油田管道的腐蚀问题主要集中表现在注水管线、热回水、蒸汽伴热管线、高含水输油管线以及储罐部分、污水处理设备等油田的生产设施上。本文针对油田管网及设备腐蚀的问题,分析了油田管道腐蚀的原因及危害,介绍了油田管道防腐设计的现状,并对油田管道防腐设计的前景进行了展望。     

定边油田回注水腐蚀机理及防治措施

油田注水作为一种常见的采油方式,可以提高油田采收率和延长油井寿命,但同时也会带来一些问题。回注水腐蚀是指在油田注水过程中,注入的含盐水或含氧水与地层中的油气或矿物质反应,产生一系列的化学反应,从而导致地层岩石和井壁金属材料的腐蚀现象。腐蚀会使井壁材料失去力学强度,甚至产生孔洞,导致井壁崩塌、设备失效等问题,严重影响油田的安全生产。本文先对油田回注水腐蚀机理进行分析,并从多个角度对油田回注水腐蚀因素的影响因素进行研究,最后提出回注水腐蚀防治措施。     

抑制油田微生物腐蚀的现状与发展趋势

微生物腐蚀是油田开发过程中值得关注的重要问题。微生物的活动会导致油田金属设备与金属管道的破坏和油田储层酸化,严重威胁到油田的安全生产。硫酸盐还原菌是引起油田微生物腐蚀的元凶,其形成的生物膜造成的腐蚀在近几年也引起了学者的关注。一般采用化学法、物理法和生物法等方法解决微生物腐蚀的问题,其中应用广泛的技术有使用化学杀菌剂、改性金属材料和使用生物竞争抑制技术等。结合油田微生物腐蚀现状,系统总结了国内外抑制油田微生物腐蚀的现状与研究进展,指出了油田开发过程中抑制微生物腐蚀的研究方向,对油田抑制硫酸盐还原菌及其腐蚀的深入研究与发展具有借鉴意义。     

海上油田注水系统防腐研究与腐蚀检测分析

油田注水已成为当今石油工业中促进油田高产、稳产的重要手段之一,而注水系统腐蚀问题是影响油田安全生产的重要因素。本文首先对注水系统的腐蚀因素进行阐述,随后从物理及化学两方面对防腐措施进行探讨,以此指导现场防腐工作的开展。渤海某油田以化学防腐为主,在注水系统中加注注水防腐剂、脱氧剂及杀菌剂,通过ER探针法及挂片法检测油田注水管线腐蚀情况,确认该油田注水管线为轻度腐蚀。     

油田集输管道腐蚀因素及防腐措施

随着经济和科技不断地发展,石油行业也处于蓬勃发展的时期。各行业对于能源的需求日渐提升,油田建设业已成为十分关键的项目。但是,在油田运作中,由于集输管道的长时间使用,加之各种腐蚀因素作用,使得管道遭到了腐蚀,从而为安全生产埋下了很大的隐患。本文就集输管道遭到腐蚀的类型、因素进行探讨分析,并提出防腐蚀的措施,以期为油田安全生产作出贡献。     

油田回注水中硫酸盐还原菌对金属腐蚀的机理及其防治方法

油田回注水中硫酸盐还原菌对生产系统中的管线、设备等造成严重腐蚀,影响油田的生产.作者综述了油田回注水中硫酸盐还原菌对金属腐蚀的机理及防治硫酸盐还原菌腐蚀的物理和化学方法.同时,提出解决硫酸盐还原菌腐蚀问题的发展方向.     

陇东油田污水腐蚀性研究

陇东油田污水腐蚀严重,给油田生产带来严重影响。结合水质分析和腐蚀产物的室内分析,明确了造成该站污水管线腐蚀的主要因素,并提出相应的防腐对策。     

油田硫化氢腐蚀原因及防护措施

油田生产过程中,由于硫化氢的存在,会对管道和设备产生腐蚀。为了预防腐蚀的发生,应分析硫化氢腐蚀的原因,采取相应的对策,更好地解决硫化氢腐蚀的技术难点问题,以提高油田管道和设备的耐腐蚀性能,保证油田生产的顺利进行,达到设计的生产能力。