DSC、TG、FT-IR技术在超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯鉴别技术中的应用研究

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）因其特有的稳定线性长链结构,作为高性能热塑性工程塑料在很多实际生产、施工中得到广泛应用。但由于UHMWPE分子量过高,熔体流动性差,无法使用普通挤出或注塑手段进行加工成型。将UHMWPE与中低分子量高密度聚乙烯（HDPE）进行共混改性可有效解决,但实际生产过程中存在将HDPE作为流动改善助剂大量添加至UHMWPE制品中,由于加工温度过高导致HDPE分子链断裂氧化最终影响制品性能的现象。本文运用红外光谱区别UHMWPE、HDPE,快速鉴别UHMWPE制品中是否添加一定含量的HDPE,并制备不同比例的UHMWPE/HDPE复合材料,通过DSC、TG、FT-IR技术对共混物的性能进行研究。     

UHMWPE／LLDPE冲击性能与界面强度关系研究

超高分子量聚乙烯（Ultra—highmolecularweightpolyethylene,UHMWPE）纤维因其高强高模、断裂伸长适中、低密度、高应变波速等优点,成为目前抗冲击领域中应用的一种最有竞争力的高性能纤维。文章探讨了UHMWPE纤维增强线性低密度聚乙烯（LLDPE）复合材料的制备工艺,并对其抗冲击性能进行研究。通过分析不同数值体积含量UHMWPE／LLDPE复合材料抗冲击性能,建立UHMWPE／LLDPE复合材料抗冲击性能与其纤维／树脂界面粘接强度的之间的联系。     

平顶链轮制作方法

平顶链广泛使用在啤酒饮料行业。平顶链轮制作材料丰富。钢材重量大，成本高，易受润滑剂腐蚀，已很少采用。PA6、PA66、PA12等尼龙材料具有吸湿性，吸收水分后尺寸变化，使用性能恶化，也很少采用。目前，基本为超高分子聚乙烯（UHMWPE）或聚丙乙烯（PPE）添加增塑剂。     

聚乙烯接枝马来酸酐型相容剂的合成与研究

利用溶液聚合反应,在聚乙烯大分子上接枝马来酸酐,制备了聚乙烯（ＰＥ）接枝马来酸酐（ＭＡＨ）的接枝共聚物（ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ）,并将其作为ＰＥ／ＣａＣＯ３和ＰＥ／ＰＭＭＡ共湿体系的相容剂,通过力学性能测试。比较了接枝物的用量对共混体系力学性能的影响。结果表明：相容剂的加入,明显改善了共混体系的力学性能。在ＰＥ／ＰＭＭＡ共混体系中相容剂用量为５％时,力学性能最优。     

胶原蛋白/聚乙烯复合材料制备

制备了聚乙烯(PE)/胶原蛋白(Collagen)共混改性复合材料,采用反应增容的方法提高聚乙烯与胶原蛋白的相容性,以乙烯与丙烯酸的共聚物(EAA)作为反应增容剂,探讨了EAA的增容机理、材料的制备工艺对材料性能的影响.复合材料通过TGA、DSC、SANS万能拉力试验等手段表征.     

UHMWPE纤维生产工艺技术研究

采用凝胶纺丝——超拉伸技术纺制超高相对分子质量聚乙烯（UHMWPE）纤维。对生产中的重点工艺控制点进行讨论，探索适合本生产线的工艺参数，使成品纤维最终达到高强高模的优良性能。     

纺丝单体对PE/PA6皮芯型复合纤维的影响及改进措施

分析了纺丝单体对PE/PA6皮芯型FDY的影响。在保持现有稳定生产工艺条件的前提下,主要通过聚乙烯的共混改性及单体抽吸系统的改进,大大降低了单体的产生并能有效地抽走大部分纺丝单体,增强了PE/PA6的可纺性,延长了喷丝板使用周期,同时保证了产品的质量,提高了经济效益。     

PP/SEBS/HDPE复合材料的制备及性能研究

将氢化聚苯乙烯-丁二烯-聚苯乙烯（SEBS）与聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）通过双螺杆挤出机进行熔融共混后,制备得到PP/SEBS/HDPE三元共混物,采用冲击试验机、热重分析仪（TGA）、红外光谱仪、差示扫描量热仪（DSC）等手段对共混物的流动性能、力学性能、热性能、结晶行为、相容性等进行研究分析。结果表明,在PP/PE体系中,随着PE的增加,共混物的流动性逐渐变好,当PE含量为20%时,共混物的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率达到最高,此时其力学性能最优;在三元共混体系中,随着SEBS含量的增加,共混物的悬臂梁冲击强度大幅提高,当SEBS添加量为8%时,共混物的力学性能最优,因此最优体系为PP/20%HDPE/8%SEBS,此时共混物的相容性最好。     

三层共挤流延膜机

常州市达力塑料机械有限公司推出的三层共挤流延膜机，该生产线主要以低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、醋酸乙烯共聚物（EVA）、茂金属、聚丙烯（PP）等为主要材料，生产三层共挤流延膜，其坏膜适合于各种包装用膜及妇女卫生巾中的打孔膜，是共挤吹塑膜的替代产品。     

仿生树型超高分子量聚乙烯柔性防刺复合材料制备及其透湿性能

为获得仿生树型结构的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）非织造复合材料,采用针刺水刺复合技术制备聚对苯二甲酸乙二醇酯/ 聚酰胺6 中空橘瓣型双组分超细纤维层夹持UHMWPE长丝层的树型柔性防刺复合材料,并对样品形态结构和理化性能进行表征。结果表明：超细纤维以纤维簇的形式在UHMWPE长丝层内形成超细纤维通道,UHMWPE长丝层与两侧超细纤维层在针刺和水刺的冲击作用下紧密缠结成仿生树型结构;针刺密度和针刺深度对透湿率有显著影响, 在针刺密度为274.37 刺/cm2, 针刺深度为7.70 mm 时, 样品透湿率为889.20 g/（m2?24 h）;建立的二次方模型的置信度高,可用于仿生树型UHMWPE柔性防刺复合材料透湿性能的理论分析     

PA6/LDPE不定岛纤维PA6岛相分布的研究

不相容的高聚物尼龙6（PA6）与低密度聚乙烯（LDPE）复合熔融纺丝生产不定岛超纤纤维,运用分形方法来分析纤维截面的扫描电子显微镜（SEM）图片中分散相PA6截面的图形分布。纤维的岛相分布与纺丝温度相关性强,而与纺丝速度的相关性弱。分形维数是定量表征岛相分布均一性的有效方法,分形维数越高,分散相PA6超细纤维在LDPE中的分布越均匀,分形方法也是优化复合纺丝工艺的有效方法。     

UHMWPE纤维的表面改性研究进展

文章论述了UHMWPE（超高相对分子质量聚乙烯）纤维表面改性的几种方法：化学试剂处理法、等离子体处理法、电晕放电处理、辐射引发表面接枝处理等；分析了这些方法的改性原理及取得的效果和工业化进展，提出了UHMWPE纤维表面改性的可能发展方向。     

静电纺聚酰胺6纳米纤维膜的制备及其性能

为制备功能性的聚酰胺6(PA6)纳米纤维膜,采用静电纺丝技术制备PA6/聚乙烯吡咯烷酮(PVP)共混纳米纤维膜,并对纤维膜的表面形貌、力学性能和亲水性能进行表征。结果表明,当PA6纺丝液质量分数为28%,PVP的加入量为0.5 g时,纤维膜的微观形貌较好,制备出的纤维直径为132 nm,断裂强度为9.68 MPa,断裂伸长率为31.89%,亲水角为(32.4±1.2)°。研究了不同纺丝时间对纤维膜空气过滤性能的影响,当纺丝时间为0.5 h时,纤维膜具有较好的过滤性能,过滤效率为99.5%,过滤压降为476 Pa。红外分析结果表明,在PA6中加入PVP,在搅拌的过程中二者均匀融合,PVP小分子填充在PA6大分子中,可使纤维膜的亲水性提高。制得的PA6纳米纤维膜可作为加湿器中的湿膜材料得到应用。     

多元醇对SF/PVA共混体系的增容作用

比较了丝素／聚乙烯醇和丝素／聚乙烯醇／多元醇共混物的相容性，并对其膜的机械性能进行了测试，结果表明，在无添加剂的条件下聚乙烯醇和丝素不相容，加入一定量的多元醇后其相容性得到改善，促进了力学性能的提高。     

冷却温度对聚偏氟乙烯/超高分子量聚乙烯共混中空纤维膜结构与性能的影响

针对聚偏氟乙烯(PVDF)膜强度与渗透性能难以同步提高的问题,以矿物油和邻苯二甲酸二丁酯为复合稀释剂,通过热致相分离法制备了PVDF/超高分子量聚乙烯(UHMWPE)共混中空纤维膜,探究不同冷却温度对膜形貌及孔结构的影响,并通过气通量、水通量及拉伸强力测试表征了中空纤维膜的渗透性能与力学性能。结果表明:原纤状UHMWPE增加了PVDF球晶聚集体的连接性;冷却温度对共混中空纤维膜的结构与性能影响显著;随着冷却温度的升高,PVDF/邻苯二甲酸二丁酯和UHMWPE/矿物油的相分离与结晶时间均延长,纤维膜的平均孔径和孔隙率增加,渗透性能改善,但大孔的出现和UHMWPE原纤数量的减少使纤维膜的力学性能下降。     

纳米ZnO/HDPE复合膜的制备和性能研究

本文通过熔融共混和模压技术制备得到纳米氧化锌/高密度聚乙烯(纳米-ZnO/HDPE)复合膜,并考察了该膜的微观形态、机械性能、结晶性能以及阻隔性.结果发现,复合膜中改性纳米ZnO的含量较低(0.5wt%)时,纳米ZnO在HDPE中具有较好的分散性.随着改性纳米ZnO含量的增加,复合膜的拉伸强度和撕裂强度先增大后减小,ZnO含量为0.5wt%时,综合力学性能最佳.此外,改性纳米ZnO的添加能提高HDPE的结晶度,并能增强复合膜的阻隔性能.     

低烟无卤阻燃电缆料的研制

以高密度聚乙烯(HDPE)与乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为基体材料,表面改性氢氧化镁为填料,红磷为阻燃剂,通过熔融共混的方法,得到了低烟无卤阻燃电缆料.研究了EVA/HDPE的不同配比、氢氧化镁及红磷的不同用量对材料力学性能和阻燃性能的影响.结果表明,当EVA/HDPE为3∶1,表面处理氢氧化镁用量为70份(以树脂100份计),阻燃助剂红磷8份,加工助剂6份时,所得到电缆料的物理机械性能和阻燃性能良好,可满足实际生产的需要.     

PA6粘度对PA6/LDPE共混海岛纤维结构和性能的影响

本文采用3种不同相对粘度的PA6切片,与LDPE以5种不同的共混比通过熔融纺丝法纺制PA6/LDPE基体-微纤(海岛)型纤维。研究了不同相对粘度的PA6和PA6/LDPE共混质量比不同时对纺丝工艺条件的影响规律,以及对PA6/LDPE共混海岛纤维形态结构和力学性能的影响。结果表明:随着PA6相对粘度增加及共混体系中PA6比例增加,需提高纺丝温度;共混纤维的断裂强力随PA6/LDPE共混纤维中PA6组成比和PA6粘度的提高而提高。     

高性能纤维防弹材料的基本种类、结构及其防弹性能

简述了高性能纤维的基本分类及高性能防弹纤维材料的防弹机理,并对比分析了碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维（UHMWPE）、玻璃纤维等几种纤维的基本结构、防弹性能及其在防弹领域的应用。     

PVC/CPE-g-VC/LDPE共混体系研究

研究了ＰＶＣ／ＣＰＥ－ｇ－ＶＣ／ＬＤＰＥ和ＰＶＣ／ＣＰＥ－ｇ－ＶＣ／ＬＬＤＰＥ三元共混体系．对不同配比的共混物的物理机械性能进行了测试．考察了ＬＤＰＥ,ＬＬＤＰＥ用量分别对ＰＶＣ／ＣＰＥ－ｇ－ＶＣ／ＬＤＰＥ和ＰＶＣ／ＣＰＥ－ｇ－ＶＣ／ＬＬＤＰＥ三元共混体系冲击强度和拉伸强度的影响．结果表明,ＣＰＥ－ｇ－ＶＣ与ＬＤＰＥ（或ＬＬＤＰＥ）并用增韧ＰＶＣ时,能产生显著的协同效应