PE—MAH的合成及其对PE／NBR的增容作用

聚乙烯（ＰＥ），马来酸酐（ＭＡＨ）和过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）在溶液中反应，其产物经多次纯和红外光谱分析证明，ＭＡＨ以化学链连接到ＰＥ分子链上，接枝率达０．５ＭＡＨ／１００Ｅ，即相当平均每个ＰＥ上接枝有１０个ＭＡＨ。用不同接枝率的聚乙烯接枝马来酸酐聚物（ＰＥ－ＭＡＨ）作为极性差别较大的ＰＥ和丁腈橡胶（ＮＢＲ）的相容剂，分别研究其接枝率和用量对共混物的拉伸强度和低温冲击强度的影响，结果发现：ＰＥ－ＭＡ     

添加PA66－MPP提高PP／GF增强塑料力学性能的研究

本文研究ＰＰ／ＧＦ（玻纤增强聚丙烯）的加工过程中，添加ＰＡ６６（尼龙）、ＭＰＰ（ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ）进一步促进ＧＦ对ＰＰ的增强作用。考察了ＭＰＰ对ＰＰ／ＰＡ６６共混物的增容作用，ＰＡ６６、ＭＰＰ的组成配比对ＰＰ／ＧＦ增强塑料力学性能和微观结构的影响。结果表明：ＰＡ６６、ＭＰＰ的组成比对ＰＰ／ＧＦ的力学性能影响较大；较佳配比的ＰＡ６６、ＭＰＰ，可大幅度地提高增强塑料的力学性能。     

PA—66／（PE／EPDM）—g—MAH共混增韧的研究

本文研究了尼龙－６６（ＰＡ－６６）与聚乙烯（ＬＤＰＥ）共混物的力学性能。结果表明，用马来酸酐接枝聚乙烯和三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）改善了与基体ＰＡ－６６的相容性。添加弹性体ＥＰＤＭ，使之生成（ＰＥ／ＥＰＤＭ）－ｇ－ＭＡＨ共聚物，可以大幅度地提高ＰＡ－６６／（ＰＥ／ＥＰＤＭ）－ｇ－ＭＡＨ冲击强度，同时熔体粘度随温度的变化趋于平缓，吸水率有所下降。     

聚乙烯固相接枝马来酸酐的研究

研究了以过氧化苯甲酰（ＢＰＯ）为引发剂,二甲苯为界面剂,粉状聚乙烯（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ）固相接枝马来酸酐（ＭＡＨ）的反应。讨论了反应温度、引发剂用量、单体用量和界面剂种类等对接枝反应的影响,并用红外光谱法证实了接枝反应。结果表明,ＰＥ固相接枝ＭＡＨ反应对温度敏感,随温度升高,接枝率提高;在一定范围内,接枝率随引发剂用量、单体用量和搅拌转速、界面剂用量的增加而提高;界面剂用量虽少,但能促进ＢＰＯ、ＭＡＨ在ＰＥ上的反应。通过接枝反应可得到接枝率为９％左右的ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ产物和接枝率为１３％以上的ＬＬＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ产物     

马来酸酐接枝EPDM及对尼龙的改性

讨论了以来酸酐熔融接枝ＥＰＤＭ的制备工艺、反应机理及ＭＡＨ－ｇ－ＥＰＤＭ的接枝率，分别了ＭＡＨ－ｇ－ＥＰＤＭ与尼龙的相容性及对尼龙力学强度的影响。结果表明添加少量ＭＡＨ－ｇ－ＥＰＤＭ可显著提高尼龙的韧性。     

磨盘形力化学反应器中LDPE固相力化学接枝MAH的研究

研究了磨盘碾磨中ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ和ｍＰＥ的粉碎和降解以及ＬＤＰＥ的固相力化学接枝。将ＬＤＰＥ与马来酸酐共碾磨,制备了低密度聚乙烯－马来酸酐共聚物（ＬＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ）。采用ＩＲ、ＤＳＣ和化学滴定等方法对所制备的ＬＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ进行了分析表征。系统研究了磨盘转速、碾磨次数、低密度聚乙烯与马来酸酐配比等因素对产物接枝率的影响。结果表明,通过磨盘碾磨的力化学反应,ＭＡＨ在ＬＤＰＥ上的     

HDPE—g—MAH对填充体系增容作用的研究

研究了以聚乙烯／马亚酸酐接枝共聚物（ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ）作为相容剂的ＨＤＰＥ／ＣａＣＯ３填充体系，通过对填充物的二甲苯萃取试验发现：接枝聚乙烯大分子链上的马来酸酐基团在熔融填充过程中与ＣａＣＯ３填料表面形成了一定的化学结合，改善了树脂与填料之间的界面亲和性，起到了增容作用。担伸与冲击性能测定表明增容填充体系的力学性能明显提高。     

聚碳酸酯／马来酸酐接技高密度聚乙烯共混体系的结构研究

本文通过溶解试验和分析提取物，对ＰＣ／ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ共混体系的微观结构、流变行为进行了研究。结果表明：在熔融共混过程中接枚于聚乙烯链上的羧酸或酸酐与聚磷酸酯发生了某种化学反应，在一定程度上改善了共混体系的相容性。     

PE—g—MAH对HDPE／PA6共混合金的增容作用

利用ＤＳＣ研究了ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ对ＨＤＰＥ／ＰＡ６共混体系的增容作用,并讨论了ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ对ＨＤＰＥ／ＰＡ６共混物的混容性能和力学性能的影响。结果表明：ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ能有效地增强ＨＤＰＥ／ＰＡ６共混体系两相界面的相互作用,改善ＨＤＰＥ和ＰＡ６的相容性,是效果较好的增容剂。适量的ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ的加入可使ＨＤＰＥ／ＰＡ６共混合金的可混性能提高,并有一定的增强作用。     

低密度聚乙烯接枝烯基双酚A醚对HDPE／PC共混体系性能的影响

本文采用烯基双酚Ａ醚接枝低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ－ｇ－ＤＢＡＥ）作为高密度聚乙烯／聚碳酸酯（ＨＤＰＥ／ＰＣ）共混体系的增容剂,初步研究了ＬＤＰＥ－ｇ－ＤＢＡＥ对ＨＤＰＥ／ＰＣ体系性能的影响。通过对共混物形态观察、耐热性能及力学性能测试,发现ＬＤＰＥ－ｇ－ＤＢＡＥ对ＨＤＰＥ／ＰＣ体系有良好的增容效果;并发现了增容剂的最佳用量质量比大致为１０％,提高增容剂的接枝率更有利于改善共混物的性能。６５／３５ＨＤＰＥ／ＰＣ共混物的ＨＤＴ为９２℃,拉伸强度３０２ＭＰａ,冲击强度２９８ｋＪ／ｍ２,分别比未加增容剂时的８２℃,２７３ＭＰａ和１５５ｋＪ／ｍ２有较大提高。     

(EPDM/LLDPE)-g-MAH对回收光盘PC的增韧研究

采用自制的马来酸酐接枝三元乙丙橡胶/线形低密度聚乙烯共混物((EPDM/LLDPE)-g-MAH),通过熔融共混挤出对回收光盘聚碳酸酯(PC)进行增韧。结果表明,(EPDM/LLDPE)-g-MAH的加入有效地提高了回收光盘PC的拉伸强度和缺口冲击强度。当其加入量为5%时,共混物性能最优,拉伸强度和缺口冲击强度分别提高到原来的188%和276%。并用扫描电子显微镜对缺口冲击断面进行分析。     

PA／PP塑料合金的研制

研究了PA/PP塑料合金的制备和力学性能,PP—g—MA和EPDM—g—MA用量及引发剂用量对PA/PP塑料合金力学性能的影响。实验结果表明,随着PP—g—MA和EPDM—g—MA的加入,可使PA/PP塑料合金的抗冲击性能明显提高。     

(PE/POE)-g-MAH增韧尼龙6的研究

马来酸酐接枝PE／POE(POE为乙烯—辛烯共聚物)对尼龙6(PA6)有显著的增韧效果。对马来酸酐接枝PE／POE的产物进行了红外光谱表征，证实了马来酸酐在PE／POE主链上的接枝。同时研究了(PE／POE)—g—MAH增韧PA6的形态、机械性能及简要的增韧机理。结果表明，PA6与(PE／POE)—g—MAH有很好的相容性，共混体系的缺口冲击强度比纯尼龙6有明显提高，当(PE／POE)—g—MAH用量达到30％时，可获得超韧尼龙。但同时，随着(PE／POE)—g—MAH用量的增加。共混体系的拉伸和扭曲强度有一定程度的下降，其中扭曲强度下降较为明显。     

（PP／EPDM）—g—MAH对PP／EPDM／云母复合材料力学性能的影响

研究了PP／EPDM／云母体系,比较了云母和EPDM对聚丙烯性能的不同影响,确定了云母和EPDM的最佳用量。同时比较了PP－g-MAH和（PP／EPDM）－g-MAH改性效果的差别。     

PP-g-Si对PP/GF的增容效果研究

制备了硅烷接枝聚丙烯(PP-g-Si),研究了PP-g-Si作为PP/GF体系的界面相容剂对界面结合和力学性能的影响,并与马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)的增容效果进行了比较。结果表明,PP-g-Si对PP/GF体系有增容作用,PP-g-Si不仅可以改善PP/GF复合体系的拉伸强度,而且可以改善PP/GF复合体系的韧性;PP-g-Si的增容效果优于PP-g-MAH。     

载体包裹填料提高PE/PP/EPDM/BN材料导热性

以三元乙丙橡胶(EPDM)/氮化硼(BN)复合材料为母料,通过熔融共混EPDM/BN复合材料与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP),制备PE/PP/EPDM/BN复合材料。采用PE∶PP的比例为5∶5,以使复合材料形成共连续结构;通过EPDM包裹BN的方法,实现BN在PE/PP/EPDM/BN复合材料共连续结构的相界面处分布,以形成导热通路,从而提高PE/PP/EPDM/BN复合材料的导热性能。通过接触角测试和扩散系数公式计算预测了EPDM会选择性分布在PE/PP/EPDM复合材料共连续结构的相界面处。通过连续度计算结果得出,EPDM为PE和PP总质量的15%时,EPDM的连续度为85.3%。由扫描电子显微镜分析表明EPDM在PE/PP/EPDM/BN复合材料中连续贯通。由导热测试分析知,随着BN含量的增加,PE/PP/EPDM/BN复合材料的热导率逐渐增加。这项研究提高了PE/PP复合材料的热导率,此材料在电子工业中可能具有潜在应用。     

Dynamic vulcanisation of EPDM/PE-based thermoplastic vulcanisates studied along the extruder axis

Simple blending and dynamic vulcanisation of EPDM/PE blends using the resol/SnCl₂ system was studied in an extruder using a series of sampling devices. The melting of the PE pellets occurs just in front of and in the first kneading zone. Upon complete melting of the PE phase, the EPDM/PE blends reach very quickly their final morphology. Crosslinking of the EPDM phase to high levels occurs already when the PE phase is not yet fully molten. The higher the EPDM content, the higher the viscous dissipation, the higher the melt temperature and, consequently, the higher the crosslinking rate. For the EPDM/PE (50/50; w/w) TPV a transition from continuous via co-continuous to fully dispersed EPDM is observed, which is driven by crosslinking. Although the degree of crosslinking of the EPDM rubber is very high, this does not prevent phase inversion of the blend. The EPDM/PE interface is rather blurred, because PE crystalline lamellae are growing into the EPDM domains, probably because of the high compatibility between PE and EPDM (60 wt% of ethene). This study shows that dynamic vulcanisation in extruders proceeds quite differently from that in batch kneaders, where melting, mixing and crosslinking are separated in time. In extruders mass and heat transport, melting of the thermoplastic, morphology development (including dispersion and phase inversion), distribution and dissolution of (crosslinking) chemicals and crosslinking of the rubber do not occur as independent phenomena, but mutually and/or continuously interact.     

耐磨型尼龙—6合金的摩擦行为研究

用ＭＨＫ－５００和ＳＲＶ型磨损试验机测试了ＰＡ－６／ＰＥ合金的摩擦性能。结果表明，ＰＡ－６／ＰＥ合金的摩擦系数显著低于ＰＡ－６，而且克服了ＰＡ－６摩擦过程中的粘－滑现象，提高了ＰＡ－６的摩擦稳定性。     

Study on morphology of ternary polymer blends. II. Effect of composition

The composition effect on morphology of polypropylene/ethylene–propylene–diene terpolymer/polyethylene (PP/EPDM/PE) and polypropylene/ethylene–propylene–diene terpolymer/polystyrene (PP/EPDM/PS) ternary blends has been investigated. In all of the blends, polypropylene as the major phase was blended with two minor phases, that is, EPDM and PE or PS. From morphological studies using the SEM technique a core–shell morphology for PP/EPDM/PE and separated dispersed morphology for PP/EPDM/PS were observed. These results were found to be in agreement with the theoretical predictions. The composition of components affected only the size of dispersed phases and had no appreciable effect on the type of morphology. The size of each dispersed phase, whether it forms core or shell or disperses separately in matrix, can be related directly to its composition in the blend. © 2001 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 82: 1138–1146, 2001